一种玻璃加工用清洗干燥一体化装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于玻璃清洗设备技术领域，具体涉及一种玻璃加工用清洗干燥一体化装置。


背景技术：

[0002]
玻璃清洗干燥机是一种高效的玻璃清洗设备，可用于中空玻璃制造前的清洗与干燥，以保证洁净的表面，玻璃清洗干燥机大多采用水平卧式结构，加工步骤分为进料、清洗、干燥、出料连续加工，自动传送装置可按工艺要求无级调速，性能稳定，适应性强，是制造中空玻璃的首选设备，然而现有市面上的玻璃干燥机大多为分离结构，即清洗和干燥为两个工位，不能够实现一体化运行，造成设备的占地面积较大，且玻璃在生产加工中，细屑主要集中在边部，而表面则多为灰尘等杂物，因此无需对整个玻璃进行相同的清洗条件，造成能源浪费。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述局限，提供一种工作效率高，占地面积小，提供多种清洗和干燥方式的玻璃加工一体化装置。
[0004]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃加工用清洗干燥一体化装置，包括机架框体，机架框体内设有多个传送辊，传送辊平行于地面设置，且其两侧的机架框体上设有第一移动架和第二移动架，第一移动架和第二移动架设置在机架框体边部的横向滑轨上，第一移动架和第二移动架上分别设有第一纵向滑轨和第二纵向滑轨，第一纵向滑轨上设有第一移动安装块，第一移动安装块上设有第一喷洗装置，第一纵向滑轨下部设有毛刷，第二纵向滑轨上设有第二移动安装块，第二移动安装块上设有第一干燥装置，机架框体边部设有第二喷洗装置，第二喷洗装置的喷射方向朝向于机架框体内部，第二喷洗装置下方设有接水槽，接水槽与转水槽连接，转水槽通过水泵与机架框体上方的水箱连接，机架框体侧边设有第二干燥装置和第三干燥装置。
[0005]
优选的是，第一喷洗装置上设有多个第一喷射头，多个第一喷射头分别垂直于水平面设置和朝向玻璃边部方向设置。
[0006]
优选的是，第一干燥装置上设有第一气刀，第一气刀吹气方向斜向于玻璃表面。
[0007]
优选的是，第二喷洗装置设有多个第二喷射头，多个第二喷射头喷射方向相互上下交错设置。
[0008]
优选的是，第二干燥装置和第三干燥装置分别设有第二气刀和第三气刀，第二气刀和第三气刀的吹气方向均朝向于玻璃表面。
[0009]
综上所述，本实用新型具有以下优点：工作效率高，占地面积小，通过先清洁大块污渍，通过吹气方式去除，再精细清洁边部碎屑，再进行上下表面的吹气烘干，工序安排妥当稳定，清洁干燥效果好，并提供多种清洗和干燥方式满足不同需求。
附图说明
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图1为本实用新型的结构图；
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图2为本实用新型的第一移动架的结构图；
[0012]
图3为本实用新型的第二移动架的结构图；
[0013]
图4为本实用新型的第一喷洗装置的结构图；
[0014]
图5为本实用新型的第一干燥装置的结构图；
[0015]
图6为本实用新型的第二喷洗装置的结构图；
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图7为第二干燥装置、第三干燥装置布置图；
[0017]
图8为第二干燥装置、第三干燥装置吹气方向图；
[0018]
图中标号：1-机架框体、2-传送辊、3-第一移动架、4-第二移动架、5-横向滑轨、6-第一纵向滑轨、7-第二纵向滑轨、8-第一移动安装块、9-第一喷洗装置、10-毛刷、11-第二移动安装块、12-第一干燥装置、13-第二喷洗装置、14-接水槽、15-转水槽、16-水箱、17-第二干燥装置、18-第三干燥装置、19-第一喷射头、20-第一气刀、21-第二喷射头、22-第二气刀、23-第三气刀。
具体实施方式
[0019]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0020]
如图1、2所示，本实用新型提供一种玻璃加工用清洗干燥一体化装置，包括机架框体1，机架框体1内设有多个传送辊2，传送辊2平行于地面设置用于传送玻璃，且其两侧的机架框体1上设有第一移动架3和第二移动架4，第一移动架3和第二移动架4设置在机架框体1边部的横向滑轨5上可沿着横向滑轨5来回移动，其动力由控制系统电机控制，第一移动架3和第二移动架4上分别设有第一纵向滑轨6和第二纵向滑轨7，第一纵向滑轨6上设有第一移动安装块8，第一移动安装块8上设有第一喷洗装置9，第一纵向滑轨6下部设有毛刷10用于刷去玻璃表面较大杂质方便后续清洁，第二纵向滑轨7上设有第二移动安装块11，第二移动安装块11上设有第一干燥装置12，第一移动安装块8和第二移动安装块11均可分别在所属的第一纵向滑轨6和第二纵向滑轨7通过皮带轮传动移动满足玻璃表面任意位置的清洗干燥，机架框体1边部设有第二喷洗装置13，第二喷洗装置13的喷射方向朝向于机架框体1内部，第二喷洗装置13下方设有接水槽14，接水槽14与转水槽15连接，转水槽15通过水泵与机架框体1上方的水箱16连接，可用于清洗水的循环利用，保护水资源，机架框体1侧边设有第二干燥装置17和第三干燥装置18。
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如图4所示，第一喷洗装置9上设有多个第一喷射头19，多个第一喷射头19分别垂直于水平面设置和朝向玻璃边部方向设置，当玻璃运行到位时，第一喷射头19朝向玻璃表面喷洒清洗，其水源由水箱16供应，用于清除玻璃表面较大的杂质污渍。
[0022]
如图5所示，第一干燥装置12上设有第一气刀20，第一气刀20吹气方向斜向于玻璃表面，在第一喷洗装置9对玻璃表面进行清洗时，第一气刀20斜向于吹气于玻璃表面，用于清除冲刷出的污渍。
[0023]
如图6所示，第二喷洗装置13设有多个第二喷射头21，多个第二喷射头21喷射方向相互上下交错设置，在之前第一喷洗装置9和第一干燥装置12进行初步清洁后，多个第二喷
射头21对玻璃边部进行清洗，主要用于清洗玻璃经过粗磨和精磨后边部的玻璃细小碎屑，第二喷洗装置13的水源由水箱16供应。
[0024]
如图7、8所示，第二干燥装置17和第三干燥装置18分别设有第二气刀22和第三气刀23，在第二喷射头21对玻璃边部进行清洗后，第二干燥装置17和第三干燥装置18对玻璃进行干燥，第二气刀22和第三气刀23的吹气方向均朝向于玻璃上下表面，图中虚线为玻璃位置，使得玻璃上下表面均可得到干燥与清洗，且方向可根据玻璃厚度进行调节，确保玻璃表面水渍干燥完毕。
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第一干燥装置12和第二干燥装置17的高压气来源于气泵，同时可以吹出加热气和常温气体，满足各种需求。
[0026]
同时，本装置的第一喷洗装置9、第一干燥装置12、第二喷洗装置13、第二干燥装置17和第三干燥装置18的运行次序可根据需求进行控制设定，并不仅限于以上实施例的顺序。