一种高压旋转清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体是一种高压旋转清洗装置。

背景技术：

现有的清洗装置的压力小，喷嘴喷出的水量小，不利于清洗作业，且现有的清洗装置的喷嘴不能旋转，只能冲洗一个点，冲洗范围小，导致清洗不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压旋转清洗装置，具有喷嘴喷出的水冲击力大、喷嘴可旋转、冲洗均匀的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压旋转清洗装置，包括外壳、前盖组件、传动杆组件和喷嘴座组件，前盖组件、传动杆组件和喷嘴座组件依次设于外壳内，前盖组件包括前盖、进液口和导流杆，进液口设于前盖端部，导流杆设于前盖中部，并与进液口接通；传动杆组件包括锁紧帽、传动杆和轴承，锁紧帽固设于传动杆端部，并与传动杆连接，导流杆一端设于锁紧帽上，并与锁紧帽固定连接；喷嘴座组件包括转接头、喷嘴座、喷嘴塞和喷嘴，转接头一端与喷嘴座固定连接，另一端与传动杆可旋转式连接，喷嘴塞固设于喷嘴座上，喷嘴呈倾斜状固设于喷嘴座上。

作为本实用新型再进一步的方案：前盖组件还包括导套，导套套设于导流杆外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：前盖组件还包括压环和圆柱销，所述压环套设于导流杆上，所述压环通过圆柱销与导套固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：导套和导流杆与前盖之间均设有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：传动杆外侧设有轴承和无弹簧骨架油封部，所述传动杆设于轴承上，所述无弹簧骨架油封部固设于前盖上。

作为本实用新型再进一步的方案：锁紧帽与传动杆的连接处设有胶套和密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：轴承与传动杆的连接处设有卡簧，卡簧与传动杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：传动杆端部设有胶垫和密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：传动杆外侧设有磁环，磁环底部与传动杆固定连接，磁环侧面轴承固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：喷嘴座的侧面设有胶座，胶座上设有螺丝，螺丝依次穿过胶座和喷嘴座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中高速液体从进液口进入，并流经导流杆，然后流入传动杆，再流入喷嘴座组件，由于喷嘴呈倾斜状固设于喷嘴座上，在高速液体的冲击下，喷嘴座组件利用液体喷射的反冲力，在传动杆的作用下进行360度旋转，喷嘴可360度旋转冲洗，冲洗范围大，冲洗更均匀。本实用新型喷嘴喷出的水冲击力大，喷嘴可旋转，冲洗均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视的结构示意图。

图2为本实用新型前盖组件的剖视图。

图3为本实用新型的传动杆组件的剖视图。

图4为本实用新型喷嘴座组件的剖视图。

图中标识：

1、外壳；

2、前盖组件；21、前盖；22、进液口；23、导流杆；24、导套；25、压环；26、圆柱销；27、无弹簧骨架油封部；

3、传动杆组件；31、锁紧帽；32、传动杆；33、轴承；34、卡簧；35、磁环；

4、喷嘴座组件；41、转接头；42、喷嘴座；43、喷嘴塞；44、喷嘴；45、胶座；46、螺丝；

5、胶垫；6、胶套；7、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1，本实用新型实施例中，一种高压旋转清洗装置，包括外壳1、前盖组件2、传动杆组件3和喷嘴座组件4，前盖组件2、传动杆组件3和喷嘴座组件4依次设于外壳1内，前盖组件2包括前盖21、进液口22和导流杆23，进液口22设于前盖21端部，导流杆23设于前盖21中部，并与进液口22接通；传动杆组件3包括锁紧帽31、传动杆32和轴承33，锁紧帽31固设于传动杆32端部，并与传动杆32连接，导流杆23一端设于锁紧帽31上，并与锁紧帽31固定连接，传动杆32通过锁紧帽31与导流杆23连接；喷嘴座组件4包括转接头41、喷嘴座42、喷嘴塞43和喷嘴44，转接头41一端与喷嘴座42固定连接，另一端与传动杆32可旋转式连接，喷嘴塞43固设于喷嘴座42上，喷嘴44呈倾斜状固设于喷嘴座42上。本实用新型中高速液体从进液口22进入，并流经导流杆23，然后流入传动杆32，再流入喷嘴座组件4，由于喷嘴44呈倾斜状固设于喷嘴座42上，喷嘴座组件4利用液体喷射的反冲力，在传动杆32的作用下进行360度旋转，喷嘴44可360度旋转冲洗，冲洗范围大，冲洗更均匀。本实用新型喷嘴44喷出的水冲击力大，喷嘴44可旋转，冲洗均匀。

请参阅附图2，本实用新型中一个较佳的实施例，前盖组件2还包括导套24，导套24套设于导流杆23外侧，导套24与导流杆23相配合，起导向作用。

请参阅附图2，本实用新型中一个较佳的实施例，前盖组件2还包括压环25和圆柱销26，所述压环25套设于导流杆23上，所述压环25通过圆柱销26与导套24固定连接，从而将导套24与导流杆23固定起来。

请参阅附图2，本实用新型中一个较佳的实施例，导套24和导流杆23与前盖21之间均设有密封圈7，密封圈7增强导套24与导流杆23之间的气密性。

请参阅附图3，本实用新型中一个较佳的实施例，传动杆32外侧设有轴承33和无弹簧骨架油封部27，传动杆32设于轴承33上，轴承33用于支撑，无弹簧骨架油封部27固设于前盖21上，起密封作用。

请参阅附图3，本实用新型中一个较佳的实施例，锁紧帽31与传动杆32的连接处设有胶套6和密封圈7，胶套6和密封圈7增强气密性。

请参阅附图3，本实用新型中一个较佳的实施例，轴承33与传动杆32的连接处设有卡簧34，卡簧34与传动杆32固定连接，卡簧34用于限制传动杆32在喷嘴44组件旋转时而发生轴向运动。

请参阅附图3，本实用新型中一个较佳的实施例，传动杆32端部设有胶垫5和密封圈7，胶垫5和密封圈7增强气密性。

请参阅附图3，本实用新型中一个较佳的实施例，传动杆32外侧设有磁环35，磁环35底部与传动杆32固定连接，磁环35侧面轴承33固定连接。

请参阅附图4，本实用新型中一个较佳的实施例，喷嘴座42的侧面设有胶座45，胶座45上设有螺丝46，螺丝46依次穿过胶座45和喷嘴座42，从而将胶座45固定在喷嘴座42上。

请参阅附图1，本实用新型中高速液体从进液口22进入，并流经导流杆23，然后流入传动杆32，再流入喷嘴座组件4，由于喷嘴44呈倾斜状固设于喷嘴座42上，喷嘴座组件4利用液体喷射的反冲力，在传动杆32的作用下进行360度旋转，喷嘴44可360度旋转冲洗，冲洗范围大，冲洗更均匀。本实用新型喷嘴44喷出的水冲击力大，喷嘴44可旋转，冲洗均匀。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。