一种刚性填埋场用渗滤液处理机构的制作方法

本实用新型涉及渗滤液处理设备相关技术领域，具体为一种刚性填埋场用渗滤液处理机构。

背景技术：

矿物资源，又名矿产资源，是指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合，在矿产资源开发过程中产生的废料进行填埋，但在填埋完成以后由于天气等原因造成的渗滤液容易对地下水资源造成侵害，为了减少这种对于地下水资源的损害，需要使用渗滤液处理机构对其进行处理。

但是，现有的刚性填埋场用渗滤液处理机构大都是将渗滤液抽出，然后通过静置的方式使得渗滤液中的杂质进行沉降，这种方式不仅效率低下，且沉降效果一般，进而影响装置的处理效果以及效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刚性填埋场用渗滤液处理机构，解决了现有的刚性填埋场用渗滤液处理机构大都是将渗滤液抽出，然后通过静置的方式使得渗滤液中的杂质进行沉降，这种方式不仅效率低下，且沉降效果一般，进而影响装置的处理效果以及效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚性填埋场用渗滤液处理机构，包括箱体以及设置在箱体底部的支撑座，所述箱体一侧开设有进液口，所述进液口一侧设置有连接管道，所述箱体顶部一侧设置有电机，所述电机一侧设置有第一投放箱，所述第一投放箱远离电机一侧设置有第二投放箱，所述第一投放箱与所述第二投放箱底部均与所述箱体顶部固定连接，所述箱体底部一侧设置有排污管道，所述箱体底部另一侧设置有排水管道，所述箱体内部靠近进液口一侧设置有第一泵体，所述第一泵体远离进液口一侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱内部设置有搅拌组件，所述沉淀箱底部设置有存放箱，所述沉淀箱底部开设有连通口，所述连通口内部设置有控制阀门，所述沉淀箱与所述存放箱之间通过连通口相连通，所述排污管道顶部与所述存放箱内部相连通，所述存放箱远离第一泵体一侧设置有第二泵体，所述第二泵体远离存放箱一侧设置有净化箱，所述净化箱底部设置有排水口，所述排水口内部设置有过滤网，所述排水管道顶部与所述排水口相连接。

优选的，所述第一泵体抽液口设置有第一进液管道，且所述第一进液管道远离第一泵体一端与所述进液口相连接，所述第一泵体排液口设置有第一排液管道，所述第一排液管道远离第一泵体一端与所述沉淀箱内部相连通。

优选的，所述搅拌组件由搅拌轴以及搅拌杆组成，所述搅拌轴顶部通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述搅拌轴底部通过轴承与所述沉淀箱底部内壁相连接，所述搅拌杆设置有多组，多组所述搅拌杆均匀分布在搅拌轴两侧外壁。

优选的，所述第二泵体顶部一侧设置有第二进液管道，所述第二泵体抽水口通过第二进液管道与所述沉淀箱内部相连通，所述第二泵体顶部另一侧设置有第二排液管道，所述第二泵体出水口通过第二排液管道与所述净化箱内部相连通。

优选的，所述第一投放箱顶部设置有第一补充管道，所述第一投放箱底部设置有第一输送管道，所述第一投放箱底部通过第一输送管道与所述沉淀箱内部相连通，且所述第一输送管道内部设置有第一电磁阀。

优选的，所述第二投放箱顶部设置有第二补充管道，所述第二投放箱底部设置有第二输送管道，所述第二投放箱底部通过第二输送管道与所述净化箱内部相连通，且所述第二输送管道内部设置有第二电磁阀。

本实用新型提供了一种刚性填埋场用渗滤液处理机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电机、沉淀箱、搅拌组件、第一投放箱，在进行使用时，可以通过打开电机，同时打开第一电磁阀，使得电机能够带动搅拌轴外壁的搅拌杆对渗滤液进行絮凝搅拌，同时使得第一投放箱能够通过第一输送管道能够将重金属捕捉剂以及絮凝剂投入到沉淀箱内部辅助沉降工作，进而有效的提高了装置对于渗滤液中的杂质沉降效率，同时通过投入辅助药剂也保证了装置对于杂质的沉降效果，进而提高了装置的处理效果以及处理效率。

(2)本实用新型通过设置净化箱以及第二投放箱，使用时，在将渗滤液能够通过第二泵体进入净化箱内部以后，可以通过第二输送管道将第二投放管道内部的除臭剂投放到净化箱内部对渗滤液进行除臭，进而进一步减少渗滤液对于环境的影响，进而进一步提高了装置对于渗滤液的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的沉淀箱内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、连接管道；3、电机；4、第一投放箱；5、第二投放箱；6、排污管道；7、排水管道；8、第一泵体；9、沉淀箱；10、存放箱；11、连通口；12、第二泵体；13、净化箱；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、第一输送管道；17、第二输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刚性填埋场用渗滤液处理机构，包括箱体1以及设置在箱体1底部的支撑座，所述箱体1一侧开设有进液口，所述进液口一侧设置有连接管道2，所述箱体1顶部一侧设置有电机3，所述电机3一侧设置有第一投放箱4，所述第一投放箱4远离电机3一侧设置有第二投放箱5，所述第一投放箱4与所述第二投放箱5底部均与所述箱体1顶部固定连接，所述箱体1底部一侧设置有排污管道6，所述箱体1底部另一侧设置有排水管道7，所述箱体1内部靠近进液口一侧设置有第一泵体8，所述第一泵体8远离进液口一侧设置有沉淀箱9，所述沉淀箱9内部设置有搅拌组件，所述沉淀箱9底部设置有存放箱10，所述沉淀箱9底部开设有连通口11，所述连通口11内部设置有控制阀门，所述沉淀箱9与所述存放箱10之间通过连通口11相连通，所述排污管道6顶部与所述存放箱10内部相连通，所述存放箱10远离第一泵体8一侧设置有第二泵体12，所述第二泵体12远离存放箱10一侧设置有净化箱13，所述净化箱13底部设置有排水口，所述排水口内部设置有过滤网，所述排水管道7顶部与所述排水口相连接。

所述第一泵体8抽液口设置有第一进液管道，且所述第一进液管道远离第一泵体8一端与所述进液口相连接，所述第一泵体8排液口设置有第一排液管道，所述第一排液管道远离第一泵体8一端与所述沉淀箱9内部相连通，在进行使用时，使用者可以通过使用第一泵体8对渗滤液进行抽取，进而方便了装置对于渗滤液的抽取工作，从而提高了装置使用的便捷性。

所述搅拌组件由搅拌轴14以及搅拌杆15组成，所述搅拌轴14顶部通过联轴器与所述电机3输出轴相连接，所述搅拌轴14底部通过轴承与所述沉淀箱9底部内壁相连接，所述搅拌杆15设置有多组，多组所述搅拌杆15均匀分布在搅拌轴14两侧外壁，在进行使用时，使用者可以通过打开电机3，使得电机3能够通过输出轴带动搅拌杆15对渗滤液进行搅拌，进而在搅拌杆15的作用下能够使得渗滤液中的杂质进行快速的沉降，进而提高了装置对于渗滤液中杂质的沉降处理，从而提高了装置的工作效率。

所述第二泵体12顶部一侧设置有第二进液管道，所述第二泵体12抽水口通过第二进液管道与所述沉淀箱9内部相连通，所述第二泵体12顶部另一侧设置有第二排液管道，所述第二泵体12出水口通过第二排液管道与所述净化箱13内部相连通，在进行使用时，使用者可以通过使用第二泵体12将沉降完成的渗滤液抽入到净化箱13内部进行进一步的净化处理，进而保证了装置对于渗滤液的处理效果，进而提高了装置的使用效果。

所述第一投放箱4顶部设置有第一补充管道，所述第一投放箱4底部设置有第一输送管道16，所述第一投放箱4底部通过第一输送管道16与所述沉淀箱9内部相连通，且所述第一输送管道16内部设置有第一电磁阀，在进行使用时，使用者可以通过第一补充管道向第一投放箱4内部投入重金属捕捉剂以及絮凝剂，进而进一步提高了装置对于渗滤液内部杂质的处理，从而进一步提高了装置的沉淀效率以及沉淀效果。

所述第二投放箱5顶部设置有第二补充管道，所述第二投放箱5底部设置有第二输送管道17，所述第二投放箱5底部通过第二输送管道17与所述净化箱13内部相连通，且所述第二输送管道17内部设置有第二电磁阀，通过第二补充管道向第二投放箱5内部投入除臭剂，在通过第二输送管道17投放到净化箱13内部对渗滤液进行除臭，进而提高了装置对于渗滤液的处理效果。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过将连接管道2与渗滤液抽出管道进行连接，然后通过打开第一泵体8，使得渗滤液能够进入沉淀箱9内部，然后通过打开电机3，同时打开第一电磁阀，使得电机3能够带动搅拌轴14外壁的搅拌杆15对渗滤液进行絮凝搅拌，同时使得第一投放箱4能够通过第一输送管道16能够将重金属捕捉剂以及絮凝剂投入到沉淀箱9内部辅助沉降工作，在搅拌完成以后，可以通过打开第二泵体12，使得渗滤液能够通过第二泵体12进入净化箱13内部，在通过打开第二电磁阀，使得第二投放箱5能够通过第二补充管道向第二投放箱5内部投入除臭剂，在通过第二输送管道17投放到净化箱13内部对渗滤液进行除臭，处理完毕以后可以通过排水管道7实现对于处理完成的渗滤液的排出，且可以通过打开控制阀门，使得沉淀物能够进入存放箱10在经过排污管道6进行排放即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。