射流曝气机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理装备技术领域，具体涉及射流曝气机。


背景技术：

[0002]
曝气机在利用生物处理法进行污水处理中的使用十分广泛，其利用曝气扩散的原理使得气相中的氧向液相中转移，即使得气相中的氧转移为液相中的溶解氧，利于污水中的杂质的氧化分解为了提高液相中的溶解氧，气相在液相中的分散程度尤其重要，这也是评价射流曝气机性能的一个重要指标。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种射流曝气机，提升气相在液相中的分散程度。
[0004]
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种射流曝气机，包括筒体和设置在筒体一端的进气管,所述进气管上设置有气体支管，所述筒体侧壁上设置有进气口，所述气体支管的出气端与进气口连接。
[0006]
作为优选的，所述筒体一端设置有集流罩，所述进气管的出气口位于集流罩内，所述集流罩和出气口之间设置有液相通道。
[0007]
作为优选的，所述筒体包括与集流罩依次连接的喉管和扩散管，所述扩散管内设置有能够沿扩散管轴向移动的固定块，所述固定块上设置有带动固定块旋转的旋流叶片。
[0008]
作为优选的，所述筒体1内设置有滑杆，所述滑杆至少一端固定在筒体上，所述固定块套设在滑杆上。
[0009]
作为优选的，所述滑杆一端固定在筒体上，另一端设置有防止固定块脱落的限位块。
[0010]
作为优选的，所述固定块远离进气管的一侧设置有弹性件。
[0011]
作为优选的，所述固定块周围的筒体上设置有至少一个突变截面，所述突变截面两侧筒体的内径不同。
[0012]
作为优选的，所述固定块朝向进气管的表面上设置有气体打散件。
[0013]
作为优选的，所述固定块沿远离进气管的方向，截面逐渐增加。
[0014]
作为优选的，旋流叶片有两个以上，两个以上所述旋流叶片通过固定环连接。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
[0016]
本申请中的的射流曝气机进气管和空压机或气源连接，气体从进气管进入筒体，使得进气管的进气口周围产生负压，将液体带入筒体进行混合。本实施例中的进气管上还设置了气体支管，气体支管穿过筒体侧壁和筒体连通，使得进入筒体内的气液混合物再次与气体支管中的气体混合，提高混合效果。
[0017]
固定块截面逐渐增加，可以配合突变截面的设置，使得气体流量在一个范围内保持稳定时，固定块也可以不断震动。相比于调整气体流量，这样更节约能耗，且由于调整气体流量的空压机的功率相对稳定，也有利于空压机寿命的延长。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型一种优化结构的示意图。
[0020]
图3为本实用新型另一种优化结构的示意图。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
本实施例提供了一种射流曝气机，包括筒体1和设置在筒体1一端的进气管2,所述进气管上设置有气体支管21，所述筒体侧壁上设置有进气口，所述气体支管的出气端与进气口连接。
[0023]
本实施例中的的射流曝气机进气管和空压机或气源连接，气体从进气管进入筒体，使得进气管的进气口周围产生负压，将液体带入筒体进行混合。本实施例中的进气管上还设置了气体支管，气体支管穿过筒体侧壁和筒体连通，使得进入筒体内的气液混合物再次与气体支管中的气体混合，提高混合效果。
[0024]
本实施例中的所述筒体1一端可以设置有集流罩6，所述进气管2的出气口位于集流罩6内，所述集流罩6和出气口之间设置有液相通道。
[0025]
进气管2进气的过程中，在进气口附近会产生负压，集流罩6的设置有利于使得液体集中在集流罩6内，随进气进入筒体1内。
[0026]
本实施例中的所述筒体1可以包括与集流罩依次连接的喉管和扩散管，所述气体支管连接在扩散管上，所述扩散管内设置有能够沿扩散管轴向移动的固定块3，所述固定块3上设置有带动固定块3旋转的旋流叶片4，如图2所示。
[0027]
本实施例中的射流曝气机使用时，流体撞击旋流叶片4后，由于旋流叶片具有一定的倾斜角度，流体对旋流叶片具有一定的推力，使得旋流叶片围绕固定块发生转动，气液混合效果更好。
[0028]
本申请中的固定块3的结构没有特别要求，只要能够用于固定旋流叶片4即可。
[0029]
本实施例中的所述筒体1内可以设置有滑杆5，所述滑杆5至少一端固定在筒体1上，所述固定块3套设在滑杆5上。
[0030]
本实施例中的滑杆5可以沿筒体1的轴向设置，也可以稍有倾斜，只要能够起到对固定块的限位作用，又不阻碍旋流叶片带动固定块旋转即可。
[0031]
本实施中，所述滑杆5一端固定在筒体1上，另一端设置有防止固定块3脱落的限位块。
[0032]
本实施中，滑杆5至少有一端需要固定在筒体1内，固定方式可以通过连接杆或连接块或其他任何结构，另外，为了使得固定块3不会脱离滑杆5，所述滑杆5可以一端固定在筒体1上，另一端设置有防止固定块3脱落的限位块，所述限位块的形状、大小都没有特殊要求，只要限位块无法穿过固定块3中间的通孔即可。另外，限位块也可以延长使得限位块的另一端也固定在筒体1内壁上，使得滑杆5的两端都固定在筒体1内壁上，滑杆5的结构更加稳定。
[0033]
本实施中，所述固定块3远离进气管2的一侧设置有弹性件7，如图2所示。
[0034]
本实施例中设置有弹性件，可以通过调整进气管2的进气量，使得进气管2中的气体持续的保持变化，从而使得固定块3在气体的推力作用和弹性件给固定块的反向弹力的共同作用下，不断沿筒体移动，移动的过程中，使得气液混合物对固定块3和旋流叶片4的撞击力产生变化，相对于不设置固定块3和旋流叶片4，更有利于气体在液相中的分散。本申请中固定块3可以沿轴向移动，实际上，也可以与轴向有一定的夹角，只要不是完全的径向，有一定在轴向上的分量即可。
[0035]
另外，弹性件7可以是橡胶材质也可以是弹簧，当然也可以是其他具有弹性垫材质。由于进气管2刚开始进气时，气体流量控制可能存在误差，导致气体流量过大或过小，当气体流量过大时，会给固定块3一个很大的推力，使得固定块3快速移动，可能会与滑杆5端部的固定结构或限位件发生撞击，长时间、多次、大力的撞击可能会使得固定块3或连接结构或限位件发生损坏，缩短设备的寿命，所以设置弹性件7，还可以降低设备损坏的概率。
[0036]
滑杆5沿径向设置虽然也能够使得气体和固定块3发生撞击，相对于不设置固定块3，有利于气体在液相中的分散，但由于固定块3无法在气体的作用下滑动，无法震荡，分散效果没有滑杆5倾斜设置的效果好。若不设置滑杆，则可以将固定块的受力面设置成箱内凹陷的锥形，但稳定性相对较差。
[0037]
本实施例中，所述固定块3周围的筒体1上设置有至少一个突变截面8，所述突变截面8两侧筒体1的内径不同，如图3所示。
[0038]
通过调整进气量调整通过筒体1的流量可以使得固定块3产生震动，但是由于流量的变化是连续的、渐进的，使得固定块3的震动也相对稳定，为了使得固定块3的震动更加激烈，在筒体1内设置突变截面8，使得筒体1内径发生突然地、有规律或无规律的变大或减小，从而使得流体的流速发生突变、震动块收到的推力发生突变，从而使得震动块移动的速度发生变化。其中，筒体1的内径最好是变大变小交替进行。
[0039]
本实施例中，所述固定块3朝向进气管2的表面上设置有气体打散件9。
[0040]
本实施例中的气体打散件9可以是不规则的突起，也可以是打散棒，也可以是其他结构，主要是通过气体和气体打散件9的撞击，使气体分散成更小的气泡，提高气液接触面积。
[0041]
本实施例中，所述固定块3沿远离进气管2的方向，截面可以逐渐增加。
[0042]
固定块3截面逐渐增加，可以配合突变截面8的设置，使得气体流量在一个范围内保持稳定时，固定块3也可以不断震动。相比于调整气体流量，这样更节约能耗，且由于调整气体流量的空压机的功率相对稳定，也有利于空压机寿命的延长。
[0043]
本实施例中，旋流叶片4有两个以上，两个以上所述旋流叶片4通过固定环连接。旋流叶片可以沿滑杆设置有多组，也可以只有一组，每组旋流叶片4均对应设置有一个固定环，每个所述旋流叶片4均与对应的固定环固定。
[0044]
本实施例中，每组旋流叶片4可以对应设置有一个固定环，每个所述旋流叶片4均与对应的固定环固定，提高装置的稳定性。
[0045]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的
范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。