一种废弃电路板高效清洗设备的制作方法

本实用新型涉及电路板回收技术领域，尤其涉及一种废弃电路板高效清洗设备。

背景技术：

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printedcircuitboard)pcb、(flexibleprintedcircuitboard)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！)和软硬结合板(reechas，softandhardcombinationplate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，在废弃的电路板进行回收前，需要对线路板进行清洗，现有技术中，为了控制成本，大多采用手动进行清洗。

然而传统的废弃电路板高效清洗设备在使用过程中对废弃电路板上的灰尘清理不方便，清理速度慢，不能对废弃电路板上的元器件进行回收，浪费了很多可用资源。

因此，有必要提供一种新的废弃电路板高效清洗设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以快速清洗电路板，且对废弃电路板上的元器件进行回收利于，减少了资源浪费，并保护了环境的废弃电路板高效清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的废弃电路板高效清洗设备包括：箱体；传动机构，所述传动机构设在箱体上；夹持机构，所述夹持机构设在所述传动机构上；安装盒，所述安装盒固定安装在所述箱体内；过滤网，所述过滤网固定安装在所述安装盒内；清扫机构，所述清扫机构设在所述安装盒内；循环水机构，所述循环水机构固定安装在箱体内，且循环水机构与清扫机构固定连接；分离收集机构，所述分离收集机构固定安装在箱体内；收集车，所述收集车设在箱体内，且收集车设在分离收集机构的下方。

优选的，所述传动机构包括第一螺纹杆、第一电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一螺纹杆转动安装在箱体上，且第一螺纹杆贯穿箱体，所述第一电机固定安装在箱体上，所述第一主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，第一从动齿轮固定安装在第一螺纹杆的一端，且第一从动齿轮和第一主动齿轮相啮合。

优选的，所述夹持机构包括安装块、两个限位板、限位杆、第二螺纹杆、第二电机和两个夹持板，所述安装块螺纹套设在对应第一螺纹杆上，两个所述限位板对称固定安装在安装块的底部，所述限位杆固定安装在箱体上，且所述限位杆位于两个限位板之间并与限位板滑动连接，所述第二螺纹杆转动安装在安装块上，所述第二电机固定安装在安装块上，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，两个所述夹持板对称螺纹套设在第二螺纹杆上。

优选的，所述清扫机构包括第三螺纹杆、第三电机、螺纹套筒、第一液压缸、圆筒和第四电机，所述第三螺纹杆转动安装在安装盒上，所述第三电机固定安装在安装盒上，且第三电机的输出轴与第三螺纹杆固定连接，所述螺纹套筒螺纹套设在第三螺纹杆上，所述第一液压缸固定安装在螺纹套筒上，所述圆筒固定安装在第一液压缸的输出轴上，所述第四电机固定安装在圆筒上。

优选的，所述清扫机构还包括第二主动齿轮、第二从动齿轮、圆盘、多个出水孔和塑料毛刷，所述第二主动齿轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述第二从动齿轮转动安装在圆筒上，且第二从动齿轮和第二主动齿轮相啮合，所述圆盘固定安装在第二从动齿轮上，所述多个出水孔对称开设圆盘上，所述塑料毛刷固定安装在圆盘上。

优选的，所述循环水机构包括水箱、水泵、塑料软管和水管，所述水箱固定安装在箱体内，且水箱与安装盒的底部向连通，所述水泵固定安装在箱体内，且水泵的入水口与水箱向连通，所述塑料软管固定安装在水泵的出水口，所述水管滑动安装在圆筒内，且水管贯穿第二从动齿轮，并与多个出水孔相连通，所述塑料软管与水管相连通。

优选的，所述分离收集机构包括收集箱、热风枪、第二液压缸、第五电机、安装盘和钢毛刷，所述收集箱固定安装在箱体内，所述热风枪固定安装在收集箱的顶部内壁上，所述第二液压缸固定安装在收集箱的顶部内壁上，所述第五电机固定安装在第二液压缸的输出轴上，所述安装盘固定安装在第五电机的输出轴上，所述钢毛刷固定安装在安装盘上。

优选的，所述第二螺纹杆上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。

优选的，所述箱体的两侧个均固定有安装架，所述安装架与第一螺纹杆转动连接，且安装架与限位杆固定连接。

优选的，所述第一电机固定安装在所述安装架上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废弃电路板高效清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废弃电路板高效清洗设备，所述传动机构设在箱体上；所述夹持机构设在所述传动机构上；所述过滤网固定安装在所述安装盒内；所述清扫机构设在所述安装盒内；所述循环水机构固定安装在箱体内，且循环水机构与清扫机构固定连接；所述分离收集机构固定安装在箱体内；所述收集车设在箱体内，且收集车设在分离收集机构的下方，所述传动机构是为了带动电路板在箱体内移动，所述夹持机构是为了更好的固定电路板，过滤网是为了将电路板上的灰尘与渣滓过滤，所述清扫机构可以将灰尘与渣滓清扫掉，所述循环水机构不仅可以对电路板进行清洗，还可以有效的保护水资源，所述分离收集机构可以将电路板上的元器件与电路板进行分离，所述收集车可以收集回收元器件。

附图说明

图1为本实用新型提供的废弃电路板高效清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的传动机构的结构示意图；

图3为图1所示的夹持机构的结构示意图；

图4为图1所示的清扫机构的结构示意图；

图5为图1所示的循环水机构的结构示意图；

图6为图1所示的分离收集机构的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、传动机构；201、第一螺纹杆；202、第一电机；203、第一主动齿轮；204、第一从动齿轮；3、夹持机构；301、安装块；302、限位板；303、限位杆；304、第二螺纹杆；305、第二电机；306、夹持板；4、安装盒；5、过滤网；6、清扫机构；601、第三螺纹杆；602、第三电机；603、螺纹套筒；604、第一液压缸；605、圆筒；606、第四电机；607、第二主动齿轮；608、第二从动齿轮；609、圆盘；610、出水孔；611、塑料毛刷；7、循环水机构；701、水箱；702、水泵；703、塑料软管；704、水管；8、分离收集机构；801、收集箱；802、热风枪；803、第二液压缸；804、第五电机；805、安装盘；806、钢毛刷；9、收集车。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的废弃电路板高效清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传动机构的结构示意图；图3为图1所示的夹持机构的结构示意图；图4为图1所示的清扫机构的结构示意图；图5为图1所示的循环水机构的结构示意图；图6为图1所示的分离收集机构的结构示意图。废弃电路板高效清洗设备包括：箱体1；传动机构2，所述传动机构2设在箱体1上；夹持机构3，所述夹持机构3设在所述传动机构2上；安装盒4，所述安装盒4固定安装在所述箱体1内；过滤网5，所述过滤网5固定安装在所述安装盒4内；清扫机构6，所述清扫机构6设在所述安装盒4内；循环水机构7，所述循环水机构7固定安装在箱体1内，且循环水机构7与清扫机构6固定连接；分离收集机构8，所述分离收集机构8固定安装在箱体1内；收集车9，所述收集车9设在箱体1内，且收集车9设在分离收集机构8的下方。

所述传动机构2包括第一螺纹杆201、第一电机202、第一主动齿轮203和第一从动齿轮204，所述第一螺纹杆201转动安装在箱体1上，且第一螺纹杆201贯穿箱体1，所述第一电机202固定安装在箱体1上，所述第一主动齿轮203固定安装在第一电机202的输出轴上，第一从动齿轮204固定安装在第一螺纹杆201的一端，且第一从动齿轮204和第一主动齿轮203相啮合。

所述夹持机构3包括安装块301、两个限位板302、限位杆303、第二螺纹杆304、第二电机305和两个夹持板306，所述安装块301螺纹套设在对应第一螺纹杆201上，两个所述限位板302对称固定安装在安装块301的底部，所述限位杆303固定安装在箱体1上，且所述限位杆303位于两个限位板302之间并与限位板302滑动连接，所述第二螺纹杆304转动安装在安装块301上，所述第二电机305固定安装在安装块301上，且第二电机305的输出轴与第二螺纹杆304固定连接，两个所述夹持板306对称螺纹套设在第二螺纹杆304上。

所述清扫机构6包括第三螺纹杆601、第三电机602、螺纹套筒603、第一液压缸604、圆筒605和第四电机606，所述第三螺纹杆601转动安装在安装盒4上，所述第三电机602固定安装在安装盒4上，且第三电机602的输出轴与第三螺纹杆601固定连接，所述螺纹套筒603螺纹套设在第三螺纹杆601上，所述第一液压缸604固定安装在螺纹套筒603上，所述圆筒605固定安装在第一液压缸604的输出轴上，所述第四电机606固定安装在圆筒605上。

所述清扫机构6还包括第二主动齿轮607、第二从动齿轮608、圆盘609、多个出水孔610和塑料毛刷611，所述第二主动齿轮607固定安装在第四电机606的输出轴上，所述第二从动齿轮608转动安装在圆筒605上，且第二从动齿轮608和第二主动齿轮607相啮合，所述圆盘609固定安装在第二从动齿轮608上，所述多个出水孔610对称开设圆盘609上，所述塑料毛刷611固定安装在圆盘609上。

所述循环水机构7包括水箱701、水泵702、塑料软管703和水管704，所述水箱701固定安装在箱体1内，且水箱701与安装盒4的底部向连通，所述水泵702固定安装在箱体1内，且水泵702的入水口与水箱701向连通，所述塑料软管703固定安装在水泵702的出水口，所述水管704滑动安装在圆筒605内，且水管704贯穿第二从动齿轮608，并与多个出水孔610相连通，所述塑料软管703与水管704相连通。

所述分离收集机构8包括收集箱801、热风枪802、第二液压缸803、第五电机804、安装盘805和钢毛刷806，所述收集箱801固定安装在箱体1内，所述热风枪802固定安装在收集箱801的顶部内壁上，所述第二液压缸803固定安装在收集箱801的顶部内壁上，所述第五电机804固定安装在第二液压缸803的输出轴上，所述安装盘805固定安装在第五电机804的输出轴上，所述钢毛刷806固定安装在安装盘805上。

所述第二螺纹杆304上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反。

所述箱体1的两侧个均固定有安装架，所述安装架与第一螺纹杆201转动连接，且安装架与限位杆303固定连接。

所述第一电机202固定安装在所述安装架上。

本实用新型提供的废弃电路板高效清洗设备的工作原理如下：

首先将电路板放在夹持机构3上，启动第二电机305，第二电机305带动第二螺纹杆304转动，第二螺纹杆304带动两个夹持板306互相靠近，对电路板进行夹持，启动第一电机202，第一电机202带动第一螺纹杆201转动，第一螺纹杆201带动夹持机构3移动，启动第三电机602，第三电机602带动第三螺纹杆601转动，第三螺纹杆601带动第一液压缸604和其上的零件与夹持机构3配合移动，同时启动第一液压缸604和第四电机606，第一液压缸604带动圆筒605和其上零件到达指定位置，同时第四电机606带动第二主动齿轮607和与其啮合的第二从动齿轮608转动，第二从动齿轮608带动圆盘609和塑料毛刷611转动，对电路板上的灰尘和渣滓进行清扫，同时启动水泵702，水泵702泵水通过多个出水孔610对电路板进行清洗，第一螺纹杆201带动夹持机构3移动至收集箱801内，启动热风枪802对电路板上的锡加热融化，启动第二液压缸803和第五电机804移动的指定位置，第五电机804带动安装盘805和钢毛刷806转动对电路板上的元器件进行清扫，并通过收集车9收集元器件，便可完成操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废弃电路板高效清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废弃电路板高效清洗设备，所述传动机构2设在箱体1上；所述夹持机构3设在所述传动机构2上；所述过滤网5固定安装在所述安装盒4内；所述清扫机构6设在所述安装盒4内；所述循环水机构7固定安装在箱体1内，且循环水机构7与清扫机构6固定连接；所述分离收集机构8固定安装在箱体1内；所述收集车9设在箱体1内，且收集车9设在分离收集机构8的下方，所述传动机构2是为了带动电路板在箱体内移动，所述夹持机构3是为了更好的固定电路板，过滤网5是为了将电路板上的灰尘与渣滓过滤，所述清扫机构6可以将灰尘与渣滓清扫掉，所述循环水机构7不仅可以对电路板进行清洗，还可以有效的保护水资源，所述分离收集机构8可以将电路板上的元器件与电路板进行分离，所述收集车9可以收集回收元器件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。