酸洗循环装置的制作方法

本实用新型涉及一种酸洗装置，具体为一种酸洗循环装置。

背景技术：

酸洗装置是一种利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹和氧化膜等产物而不影响基体金属的装置，其目的是使工件表面去污，达到净化的目的。在钢管生产加工过程中，需要进行酸洗来对其表面进行处理，但是现有技术的酸洗装置对于钢管的酸洗不够全面彻底，酸洗效果差，且酸洗过的酸液不能够进行多次循环利用，容易造成浪费，资源利用率低，为此，我们提出一种酸洗循环装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的酸洗效果差和资源利用率低等缺陷，提供一种酸洗循环装置。所述酸洗循环装置具有酸洗效果好和资源利用率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：酸洗循环装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的前壁靠近左右两侧处分别通过合页活动连接有箱门，所述酸洗箱的左侧内壁靠近顶部处安装有横板，且横板顶部安装有储液箱，并且储液箱左侧与酸洗箱的左侧内壁固定连接，所述储液箱顶部靠近左侧处开设有注液口，且注液口上安装有密封塞，所述储液箱的上方设有第一连接管，且第一连接管的底端贯穿储液箱顶部，并延伸到储液箱内，所述第一连接管上设有第一水泵，且第一连接管顶端固定连接有软管，所述软管的右端固定连接有第二连接管，且第二连接管的底端固定连接有第一喷头，所述第二连接管的右侧固定连接有l形杆，且l形杆的顶端与酸洗箱的内腔顶部滑动连接，所述酸洗箱的右侧内部靠近顶部处安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的左端与l形杆的右侧固定连接，所述酸洗箱内设有两个环形板，且两个环形板为左右设置，所述酸洗箱的左右两侧内壁均固定连接有两个第二电动伸缩杆，且两侧的两个第二电动伸缩杆相靠近的一端分别与两个环形板相远离的一侧固定连接，两个所述环形板相靠近的一侧分别安装有若干个转动轴承，且若干个转动轴承在环形板上均匀的呈环形分布，两个所述环形板内设有清洗辊，且清洗辊的右侧通过转轴和轴承与酸洗箱的右侧内壁活动连接，所述酸洗箱的右侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴右端固定连接，所述清洗辊的外壁上设有若干个均匀分布的清洗刷。

优选的，所述酸洗箱内腔底部安装有收集箱，且收集箱内靠近顶部处活动连接有滤网，所述收集箱左右两侧外均设有出液管，且两个出液管相靠近的一端分别贯穿收集箱的左右两侧，并延伸收集箱内，两个所述出液管上均设有第二水泵，且两个出液管的顶端均固定连接有第二喷头。

优选的，所述滤网的顶部靠近左右两侧处均安装有l形板，且两个l形板与收集箱的顶部均开设有螺丝孔，并且两个螺丝孔内均插入有螺丝。

优选的，所述l形杆的顶端固定连接有滑块，且酸洗箱的内腔顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块前壁和后壁上分别固定连接有固定块，且滑槽的前后两侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽。

优选的，所述酸洗箱顶部通过两个竖杆固定连接有抽气泵，且抽气泵右侧进气口处套接有进气管，所述进气管的底端与酸洗箱顶部固定连接，且进气管的底端与酸洗箱内部相连通，所述抽气泵左侧出气口处套接有导气管，所述酸洗箱顶部安装有净化箱，且净化箱内设有净化剂，所述净化箱右侧与导气管的左端固定连接，且导气管的左端与净化箱内部相连通，所述净化箱右侧固定连接有排气管，且排气管的右端与净化箱内部相连通，所述排气管的左端固定连接有第三喷头。

优选的，所述酸洗箱底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直板，且每组直板的数量为两个设置，并且位于同一组的两个直板之间活动连接有车轮，水平方向上的两个所述车轮以酸洗箱的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述酸洗箱的左右两侧分别固定连接有两个t形滑动杆，且两个t形滑动杆为上下设置，位于两侧的两个所述t形滑动杆外壁上均套设有滑动块，且两侧的两个滑动块内均开设有与t形滑动杆相匹配的滑动孔，位于两侧的两个所述滑动块之间均固定连接有弧形防撞板，位于两侧的两个所述t形滑动杆外壁上均套设有弹簧，且两侧的两个弹簧的两端分别与两侧的两个滑动块相靠近的一侧和酸洗箱的左右两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、环形板和转动轴承的相互配合，可以实现钢管的夹持固定，而储液箱、第一水泵、软管、第一电动伸缩杆、第一喷头、驱动电机、清洗辊和清洗刷的设置，可以实现对钢管的全面酸洗，使酸洗更加全面彻底，提高酸洗效果；

2、在本技术方案中，通过收集箱和滤网的设置，可以实现对酸液进行收集过滤，而在第二水泵、出液管和第二喷头的配合下，可以实现通过过滤后的酸液对钢管进行二次酸洗，提高酸洗效率，同时实现酸液的多次循环利用，有效的提高了资源利用率；

3、在本技术方案中，通过抽气泵、净化箱、净化剂、进气管、导气管和排气管的相互配合，可以实现对酸洗箱的空气进行净化，避免其对环境造成污染，而车轮的设置，可以实现带动装置进行移动，便于其使用；

4、在本技术方案中，通过弧形防撞板、t形滑动杆、滑动块和弹簧的相互配合，可以实现装置在移动过程中受到碰撞时，能够减缓碰撞时所受到的冲击，避免装置受到损坏，从而可以实现酸洗效果好和资源利用率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中环形板的侧视图；

图4为图1中滑槽的侧视图。

图中标号：1、酸洗箱；2、箱门；3、储液箱；4、第一水泵；5、第一电动伸缩杆；6、驱动电机；7、清洗辊；8、清洗刷；9、第二电动伸缩杆；10、环形板；11、转动轴承；12、收集箱；13、滤网；14、第二水泵；15、抽气泵；16、净化箱；17、净化剂；18、车轮；19、弧形防撞板；20、t形滑动杆；21、弹簧；22、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：酸洗循环装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1的前壁靠近左右两侧处分别通过合页活动连接有箱门2，酸洗箱1的左侧内壁靠近顶部处安装有横板，且横板顶部安装有储液箱3，并且储液箱3左侧与酸洗箱1的左侧内壁固定连接，储液箱3顶部靠近左侧处开设有注液口，且注液口上安装有密封塞，储液箱3的上方设有第一连接管，且第一连接管的底端贯穿储液箱3顶部，并延伸到储液箱3内，第一连接管上设有第一水泵4，且第一连接管顶端固定连接有软管22，软管22的右端固定连接有第二连接管，且第二连接管的底端固定连接有第一喷头，第二连接管的右侧固定连接有l形杆，且l形杆的顶端与酸洗箱1的内腔顶部滑动连接，l形杆的顶端固定连接有滑块，且酸洗箱1的内腔顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块前壁和后壁上分别固定连接有固定块，且滑槽的前后两侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽，酸洗箱1的右侧内部靠近顶部处安装有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的左端与l形杆的右侧固定连接，酸洗箱1内设有两个环形板10，且两个环形板10为左右设置，酸洗箱1的左右两侧内壁均固定连接有两个第二电动伸缩杆9，且两侧的两个第二电动伸缩杆9相靠近的一端分别与两个环形板10相远离的一侧固定连接，两个环形板10相靠近的一侧分别安装有若干个转动轴承11，且若干个转动轴承11在环形板10上均匀的呈环形分布，两个环形板10内设有清洗辊7，且清洗辊7的右侧通过转轴和轴承与酸洗箱1的右侧内壁活动连接，酸洗箱1的右侧安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴与转轴右端固定连接，清洗辊7的外壁上设有若干个均匀分布的清洗刷8，通过第二电动伸缩杆9、环形板10和转动轴承11的相互配合，可以实现钢管的夹持固定，而储液箱3、第一水泵4、软管22、第一电动伸缩杆5、第一喷头、驱动电机6、清洗辊7和清洗刷8的设置，可以实现对钢管的全面酸洗，使酸洗更加全面彻底，提高酸洗效果，酸洗箱1内腔底部安装有收集箱12，且收集箱12内靠近顶部处活动连接有滤网13，滤网13的顶部靠近左右两侧处均安装有l形板，且两个l形板与收集箱12的顶部均开设有螺丝孔，并且两个螺丝孔内均插入有螺丝，收集箱12左右两侧外均设有出液管，且两个出液管相靠近的一端分别贯穿收集箱12的左右两侧，并延伸收集箱12内，两个出液管上均设有第二水泵14，且两个出液管的顶端均固定连接有第二喷头，通过收集箱12和滤网13的设置，可以实现对酸液进行收集过滤，而在第二水泵14、出液管和第二喷头的配合下，可以实现通过过滤后的酸液对钢管进行二次酸洗，提高酸洗效率，同时实现酸液的多次循环利用，有效的提高了资源利用率，酸洗箱1顶部通过两个竖杆固定连接有抽气泵15，且抽气泵15右侧进气口处套接有进气管，进气管的底端与酸洗箱1顶部固定连接，且进气管的底端与酸洗箱1内部相连通，抽气泵15左侧出气口处套接有导气管，酸洗箱1顶部安装有净化箱16，且净化箱16内设有净化剂17，净化箱16右侧与导气管的左端固定连接，且导气管的左端与净化箱16内部相连通，净化箱16右侧固定连接有排气管，且排气管的右端与净化箱16内部相连通，排气管的左端固定连接有第三喷头，通过抽气泵15、净化箱16、净化剂17、进气管、导气管和排气管的相互配合，可以实现对酸洗箱1的空气进行净化，避免其对环境造成污染，酸洗箱1底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直板，且每组直板的数量为两个设置，并且位于同一组的两个直板之间活动连接有车轮18，水平方向上的两个车轮18以酸洗箱1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，车轮18的设置，可以实现带动装置进行移动，便于其使用，酸洗箱1的左右两侧分别固定连接有两个t形滑动杆20，且两个t形滑动杆20为上下设置，位于两侧的两个t形滑动杆20外壁上均套设有滑动块，且两侧的两个滑动块内均开设有与t形滑动杆20相匹配的滑动孔，位于两侧的两个滑动块之间均固定连接有弧形防撞板19，位于两侧的两个t形滑动杆20外壁上均套设有弹簧21，且两侧的两个弹簧21的两端分别与两侧的两个滑动块相靠近的一侧和酸洗箱1的左右两侧固定连接，通过弧形防撞板19、t形滑动杆20、滑动块和弹簧21的相互配合，可以实现装置在移动过程中受到碰撞时，能够减缓碰撞时所受到的冲击，避免装置受到损坏，从而可以实现酸洗效果好和资源利用率高的特点，其中第一水泵4、第一电动伸缩杆5、驱动电机6、第二电动伸缩杆9、第二水泵14和抽气泵15分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先推动装置，使其在车轮18的辅助下进行移动，在移动过程中，弧形防撞板19可以通过滑动块在t形滑动杆20上滑动和弹簧21的弹性作用能够在装置发生碰撞减缓所受到的冲击，避免装置受到损坏，移动至工作区域后，打开箱门2，将钢管放置到环形板10上的转动轴承11内，接着启动第二电动伸缩杆9,使其带动两个环形板10进行相向运动，实现固定，固定好后，关闭箱门2，启动第一水泵4，第一水泵4通过第一连接管向储液箱3内抽取酸液，然后经过软管22和第二连接管，并通过第一喷头喷洒出来，实现钢管的酸洗，与此同时，启动第一电动伸缩杆5和驱动电机6，第一电动伸缩杆5通过l形杆带动第一喷头进行左右移动，而驱动电机6带动清洗辊7和清洗刷8进行转动，而钢管通过转动轴承11和转动的摩擦随着清洗辊7和清洗刷8进行转动，从而实现对钢管的全面酸洗，使酸洗更加全面彻底，提高酸洗效果，而酸洗过的酸液则落入到收集箱12内，滤网13则对酸液进行过滤，接着启动第二水泵14，通过第二水泵14将收集箱12内的酸液喷洒出来，实现对钢管进行二次酸洗，提高酸洗效率，同时实现酸液的多次循环利用，有效的提高了资源利用率，接着启动抽气泵15，抽气泵15通过进气管抽取酸洗箱1的空气，然后通过导气管导入到净化箱16内通过净化剂17对其进行净化，避免其对环境造成污染，净化结束后，打开箱门2，将酸洗过的钢管进行出料，接着松掉螺丝，对滤网13上的杂质进行清理，从而可以实现酸洗效果好和资源利用率高的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。