一种带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统的制作方法

[0001]
本实用新型专利属于环保技术领域，涉及一种带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统，可广泛应用于岩棉行业等离子设备洗涤及洗涤后废水的治理，实现废水循环利用。


背景技术：

[0002]
近年来环保要求越来越严格，岩棉行业已经实现了大面积洗牌，环保设备达标的岩棉企业可以正常生产，而环保设备不达标的企业基本实现关停整改或淘汰。因此岩棉企业非常重视环保要求，有些岩棉企业在环保对岩棉行业废水未做强制要求时，已经提前布局废水处理设备，以应对新实施的水十条。
[0003]
在日趋严格的环保政策之下，岩棉行业已逐步实现产业升级，大多数企业都配置了用于处理生产过程中排放废气的等离子导滤器设备，以满足最新的环保标准。岩棉行业排放的废气主要成分为酚醛树脂颗粒物、苯酚、甲醛等，由于废气中的酚醛树脂的粘度较大，被等离子导滤器设备捕集后较难清洗，造成设备清理难度较大。另外现有等离子导滤器清洗采用清水离线冲洗，进而造成等离子导滤器每天产生数十吨酚醛树脂废水；为了降低用水量，目前企业一般采用回用一部分废水作为岩棉生产配浆用水，达到用水平衡；但随着生产的波动，经常会出现废水产生量超过回用配浆量的情况，导致多余的废水无处排放的技术难题。


技术实现要素：

[0004]
基于现实和生产实践的需要，本申请人投入大量资金，并经过长期研究，提供了一种带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统，其用于处理岩棉行业烟气治理等离子导滤器的清洗以及对清洗后产生废水的处理，能够解决等离子导滤器极板和极线清洗问题并且将清洗下来的废水处理后可以循环利用。
[0005]
依据本实用新型专利技术方案的第一方面，提供一种带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统，其包括等离子导滤器循环洗涤系统和废水处理系统两部分，所述等离子导滤器循环洗涤系统通过控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元来实现循环洗涤清洗和清洗后废水的处理回用，所述废水处理系统对循环洗涤系统产生的废水进行反应和净化处理。
[0006]
其中，控制单元为清洗单元、反应单元、压滤单元的中枢控制系统，控制着清洗单元、反应单元和压滤单元的启动和关闭；反应单元包含药剂的储存装置、反应装置。反应单元的药剂储存装置用于运输过来的装满酚醛树脂解析剂的药剂桶通过2号卸料泵输送至酚醛树脂解析剂储罐储存，运输过来的装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶通过3号卸料泵输送至酚醛树脂凝聚剂储罐储存。
[0007]
优选地，反应单元的反应装置将循环洗涤下来的含高浓度酚醛树脂的废水通过废水提升泵输送至反应器，再通过控制系统控制酚醛树脂解析剂和酚醛树脂凝聚剂给药量、
反应时间、反应温度和压力，使水溶性酚醛树脂在反应器中反应析出，形成污泥。
[0008]
更优选地，压滤单元主要工作是将反应器中析出的污泥，通过柱塞泵送至压滤机压滤。实现污泥和水的分离。
[0009]
更优选地，污泥通过斗车运走，处理后的水自流至清水池存储、回用。
[0010]
进一步地，废水处理系统将循环洗涤池中含高浓度酚醛树脂的废水通过废水提升泵送至反应器，同时将水处理药剂通过计量泵准确加入反应器一段反应，反应后的废水进入反应器二段反应，完成一级、二级反应的废水通过压滤机压滤，实现泥水分离。
[0011]
进一步地，反应单元用于处理清洗等离子导滤器后产生的废水，反应单元包括废水提升泵c1、装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c2、卸料泵c3、酚醛树脂解析剂储罐c4、加药泵c5、管道混合器c6、循环泵c7、反应器一段c8、电磁阀c9、装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10、卸料泵c11、酚醛树脂凝聚剂储罐c12、电磁阀c13、管道混合器c14和反应器二段c15。
[0012]
更进一步地，装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c2通过管道连接到卸料泵c3的吸入进口，通过卸料泵c3的出口管道将酚醛树脂解析剂输送至酚醛树脂解析剂储罐c4中储存待用；装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10通过管道连接到卸料泵c11的吸入进口，通过卸料泵c11的出口管道将酚醛树脂凝聚剂输送至酚醛树脂凝聚剂储罐c12中储存待用；使用废水处理反应系统时，将储存在循环洗涤池b8中洗涤等离子导滤器后产生的废水通过废水提升泵c1的吸入进口，通过废水提升泵c1出口管道输送至反应器一段c8，开启循环泵c7，循环泵c7进口将废水从反应器一段c8一侧抽出，通过循环泵c7出口管道送至管道混合器c6再进入反应器一段c8另一侧。
[0013]
此外，在开启加药泵c5同时，加药泵c5进口将酚醛树脂解析剂从酚醛树脂解析剂储罐c4中吸出，通过加药泵c5出口管道输送至管道混合器c6进药口，在管道混合器c6内完成废水和酚醛树脂解析剂的混合，混合后的废水进入反应器一段c8，直到反应完全，关闭加药泵c5，关闭循环泵c7；开启电磁阀c9将反应器一段c8中完成一级反应的废水通过管道自流到管道混合器c14，开启电磁阀c9将酚醛树脂凝聚剂从酚醛树脂凝聚剂储罐c10中放出自流到管道混合器c14的进药口，在管道混合器c14中完成废水和酚醛树脂凝聚剂的混合反应，然后进入反应器二段c15进一步完成二级反应。
[0014]
相比于现有技术，采用本实用新型的带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统彻底解决了等离子导滤器清洗困难的行业难题。此外，本实用新型专利有效解决了等离子导滤器在岩棉行业运行时，清洗环境恶劣，清洗难度大，劳动强度大，清洗频率高，清洗不彻底、运行不稳定的问题；更进一步地，本专利无需每天用清水冲洗且没有产生发废水余水等诸多问题，进而实现了在解决等离子导滤器清洗问题同时，实现了废水零排放。
[0015]
反应单元的反应部分将循环洗涤下来的含高浓度酚醛树脂的废水通过废水提升泵输送至反应器，再通过控制系统控制酚醛树脂解析剂和酚醛树脂凝聚剂给药量、反应时间、反应温度和压力，使水溶性酚醛树脂在反应器中反应析出，形成污泥。反应单元使用酚醛树脂凝聚剂使反应析出的小颗粒酚醛树脂凝聚成团，形成大颗粒污泥便于酚醛树脂从废水中脱出，提升了高效等离子导滤器循环洗涤及废水处理的净化效率。
附图说明
[0016]
图1是依据本实用新型的清洗单元的结构示意图。
[0017]
图2是依据本实用新型的反应单元和压滤单元的结构示意图。
[0018]
图3是图1中的废水处理系统的设计示意图。
[0019]
图4是一体化处理标准等离子导滤器另一实施例的整体结构概要示意图。
[0020]
图5是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器清洗单元结构示意图。
[0021]
图6是清洗单元中配药箱示意图。
[0022]
图7是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器反应单元结构示意图。
[0023]
图8是反应器内部结构剖面图。
[0024]
图9是反应器一段俯视剖面图。
[0025]
图10是反应器二段俯视剖面图。
[0026]
图11是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器压滤单元结构示意图。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型专利实施例中的附图，对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。
[0028]
本专利提出一种带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统，其包括等离子导滤器循环洗涤系统和废水处理系统两部分。所述等离子导滤器循环洗涤系统通过控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元来实现循环洗涤清洗和清洗后废水的处理回用。
[0029]
其中控制单元为整个系统的中枢控制系统，控制着其他单元设备的启动和关闭；清洗单元包含药剂的储存、配制、冲洗、回收四部分。药剂的储存主要作用是将运输过来的装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶通过1号卸料泵输送至酚醛树脂清洗剂储罐储存，药剂的配制是通过配药系统将高浓度酚醛树脂清洗剂配制成所需要使用的浓度。药剂的冲洗是将配制好的药剂通过药剂循环清洗泵输送至等离子导率器上段，通过布设的喷头将药剂按照一定的流量和压力喷洒出来冲洗等离子导率器。药剂的回收是洗涤药剂冲洗等离子导率器后，药剂从上而下经过等离子导率器的上段等离子段进入下段导率段，汇流至等离子导率器底部，通过底部连通管进入药剂循环清洗池，进入药剂循环清洗池的药剂再通过药剂循环清洗泵送至等离子导率器上段实现循环冲洗。
[0030]
清洗单元彻底改变原有的洗涤方式，将原有的用清水洗涤改为用洗涤剂洗涤；将每天冲洗改为根据生产情况在停炉时候清洗；冲洗时间一般每天冲洗10分钟，优选运转20天之后停炉时24小时不间断清洗；将洗涤后的废水直接溢流至循环池改为洗涤后的废水进入洗涤剂循环洗涤池；将一次性用清水洗涤改为洗涤剂循环洗涤。清洗单元包括洗涤剂配置系统、洗涤剂循环池、喷淋循环洗涤系统，喷淋循环洗涤系统设置在等离子导滤器内部，另外还有连续供水、仪表、输送泵和阀门等辅助设备。清洗单元通过药剂配置系统完成药剂的配置，配置好的洗涤剂通过出料泵送至洗涤剂循环池。通过洗涤泵将洗涤剂循环池中的洗涤剂抽送至喷淋循环洗涤系统，通过喷头将洗涤剂喷洒在等离子导滤器极板和极线上，洗涤后的废水通过极板壁流到等离子导滤器底部，从底部排空管排放至洗涤剂循环池，达
到循环洗涤的目的。随着循环洗涤时间增加，洗涤剂中的酚醛树脂浓度逐渐增大，需要将其泵送至废水处理系统处理后再回用。
[0031]
反应单元包含药剂的储存、反应两部分。药剂的储存主要作用是运输过来的装满酚醛树脂解析剂的药剂桶通过2号卸料泵输送至酚醛树脂解析剂储罐储存，运输过来的装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶通过3号卸料泵输送至酚醛树脂凝聚剂储罐储存。反应部分将循环洗涤下来的含高浓度酚醛树脂的废水通过废水提升泵输送至反应器，再通过控制系统控制酚醛树脂解析剂和酚醛树脂凝聚剂给药量、反应时间、反应温度和压力，使水溶性酚醛树脂在反应器中反应析出，形成污泥。
[0032]
压滤单元主要工作是将反应器中析出的污泥，通过柱塞泵送至压滤机压滤。实现污泥和水的分离。污泥通过斗车运走，处理后的水自流至清水池存储、回用。实现废水零排放，减轻岩棉企业环保压力。
[0033]
带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统中的废水处理系统将循环洗涤池中含高浓度酚醛树脂的废水通过废水提升泵送至反应器，同时将水处理药剂通过计量泵准确加入反应器一段反应，反应后的废水进入反应器二段反应，完成一级、二级反应的废水通过压滤机压滤，实现泥水分离。清水通过管道进入清水池储存备用。脱水后的污泥进入配料系统。带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统的废水处理系统进一步包括废水提升泵、反应器、药剂储罐、压滤机、皮带输送机、清水池、污泥脱水机、污泥清运斗车，另外还配有定量输送水处理药剂的计量泵和ph测定仪以及液位监控系统。废水处理系统可以使等离子导滤器在运行过程中基本不产生废水，只是在清洗等离子导滤器时产生一定量的洗涤废水。从源头上控制废水的产生。而洗涤后的废水经过废水处理系统处理后可以回用于生产。实现废水零排放。
[0034]
下面结合图1、图2和图3来详细说明带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统，带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统从功能上划分为两部分：循环洗涤系统和废水处理系统。其相比较于现有技术中的分离的洗涤和废水处理，本实用新型创造性地启用了统一协调机制(即控制系统)，不仅仅减少的设备成本，还降低了设备之间的工作冲突和提高了水资源协调利用的效率和设备动力和能量工效。
[0035]
带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统中的循环洗涤系统包括控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元；其中控制单元、清洗单元构成循环洗涤系统，控制单元、反应单元、压滤单元构成废水处理系统。
[0036]
控制单元用于控制清洗系统和反应系统的正常运转，所述控制单元封装在长方体柜体中，其与清洗单元、反应单元、压滤单元中的泵、阀、仪表通过电缆连接，对清洗单元、反应单元、压滤单元发出操作指令，并通过清洗单元、反应单元、压滤单元反馈回的信息来调整等离子导滤器运行；
[0037]
如图1所示的清洗单元的结构示意图，清洗单元用于清洗等离子导滤器，其包括装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶b1、卸料泵b2、酚醛树脂清洗剂储罐b3、加药泵b4、电动阀b5、配药箱b6、出料泵b7、循环洗涤池b8、洗涤泵b9、清洗喷头b10和洗涤切换阀b11。装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶b1通过管道连接到卸料泵b2的药剂吸入进口，通过卸料泵b2的出口管道将酚醛树脂清洗剂输送至酚醛树脂清洗剂储罐b3中储存待用；使用清洗系统时，开启配药箱b6顶部电动阀b5，将水通过电动阀b5输送入配药箱b6，到达指定液位后关闭电动阀b5；打开
加药泵b4，将酚醛树脂清洗剂储罐b3储存的酚醛树脂清洗剂通过管道输送至加药泵b4的吸入进口，加药泵b4出口管道连接到配药箱b6底部，通过配药箱b6的底部管道将酚醛树脂清洗剂加到指定液位，完成洗涤剂的配制工作；配制好的洗涤剂储存于配药箱b6中，通过配药箱b6底部连通管道进入出料泵b7的吸入进口，出料泵b7出口通过管道连接到循环洗涤池b8；输送到循环洗涤池b8的洗涤剂通过洗涤泵b9吸入进口，洗涤泵b9出口通过管道将洗涤剂输送至等离子导率器塔顶端，通过塔顶的清洗喷头b10将洗涤剂喷洒至等离子导率器内部，清洗设备后的洗涤剂通过等离子导率器内部顺流至等离子导滤器底部，通过底部管道进入洗涤切换阀b11流进循环洗涤池b8，完成循环清洗。洗涤切换阀b11在清洗等离子导滤器时常开，清洗工作完成后关闭。
[0038]
图2所示为反应单元和压滤单元的结构示意图，图2所示的反应单元用于处理清洗等离子导滤器后产生的废水，反应单元包括废水提升泵c1、装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c2、卸料泵c3、酚醛树脂解析剂储罐c4、加药泵c5、管道混合器c6、循环泵c7、反应器一段c8、电磁阀c9、装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10、卸料泵c11、酚醛树脂凝聚剂储罐c12、电磁阀c13、管道混合器c14和反应器二段c15。装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c2通过管道连接到卸料泵c3的吸入进口，通过卸料泵c3的出口管道将酚醛树脂解析剂输送至酚醛树脂解析剂储罐c4中储存待用；装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10通过管道连接到卸料泵c11的吸入进口，通过卸料泵c11的出口管道将酚醛树脂凝聚剂输送至酚醛树脂凝聚剂储罐c12中储存待用；使用废水处理反应系统时，将储存在循环洗涤池b8中洗涤等离子导滤器后产生的废水通过废水提升泵c1的吸入进口，通过废水提升泵c1出口管道输送至反应器一段c8，开启循环泵c7，循环泵c7进口将废水从反应器一段c8一侧抽出，通过循环泵c7出口管道送至管道混合器c6再进入反应器一段c8另一侧。此时开启加药泵c5，加药泵c5进口将酚醛树脂解析剂从酚醛树脂解析剂储罐c4中吸出，通过加药泵c5出口管道输送至管道混合器c6进药口，在管道混合器c6内完成废水和酚醛树脂解析剂的混合，混合后的废水进入反应器一段c8，直到反应完全，关闭加药泵c5，关闭循环泵c7；开启电磁阀c9将反应器一段c8中完成一级反应的废水通过管道自流到管道混合器c14，开启电磁阀c9将酚醛树脂凝聚剂从酚醛树脂凝聚剂储罐c10中放出自流到管道混合器c14的进药口，在管道混合器c14中完成废水和酚醛树脂凝聚剂的混合反应，然后进入反应器二段c15进一步完成二级反应。以上是整个反应单元的反应过程。另外地，清洗完成后，含高浓度水溶性酚醛树脂的废水进入废水处理系统中的反应器一段，此时使用酚醛树脂解析剂进行反应，使水溶性酚醛树脂从废水中析出。该酚醛树脂解析剂的功能是使酚醛树脂从水溶状态解析出来，生成水不容性酚醛树脂污泥，从而实现水溶性酚醛树脂从废水中分离，酚醛树脂解析剂主要成分是酸、表面活性剂和憎水剂。析出酚醛树脂后的废水通过电磁阀c9将反应器一段c8中完成一级反应的废水通过管道自流到管道混合器c14。在管道混合器c14中完成废水和酚醛树脂凝聚剂的混合反应，该酚醛树脂凝聚剂的功能是使反应析出的小颗粒酚醛树脂凝聚成团，形成大颗粒污泥便于酚醛树脂从废水中脱出，酚醛树脂凝聚剂主要成分是絮凝剂、混凝剂。
[0039]
图2所示的压滤单元用于完成一级、二级反应后的废水的压滤，压滤单元包括柱塞泵d1、压滤机d2、皮带输送机d3、污泥清运斗车d4和储存清水的清水池d5。完成一级反应、二级反应后储存在反应器二段c15中的废水，通过反应器二段c15底部管道流至柱塞泵d1进口，柱塞泵d1出口通过管道与压滤机d2相连，废水进入压滤机d2压滤后产生清水和污泥，污
泥从压滤机d2落到压滤机d2下面的皮带输送机d3上，通过皮带传送至污泥清运斗车d4；清水通过管道自流到清水池d5储存。以上是整个压滤单元的压滤过程。
[0040]
进一步地，循环洗涤系统对等离子导滤器进行清洗，需要使用酚醛树脂清洗剂来提高清洗效率，对等离子导滤器的清洗的周期一般选用每天清洗10分钟，优选连续运转20天之后停炉冲洗24小时，此时保证等离子导滤器采用20天为一周期的长时间稳定运行。该酚醛树脂清洗剂的功能是对等离子导滤器上粘附的酚醛树脂进行清洗，主要成分是碱、表面活性剂、渗透剂。
[0041]
更进一步地，本实用新型的清洗方法，在带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统中，从等离子导滤器清洗开始，先在循环洗涤池中将酚醛树脂清洗剂洗涤剂按一定比例配制，开启循环洗涤泵建立循环，循环洗涤时间为24小时。等离子导滤器循环清洗完成后，关闭循环洗涤泵，产生的洗涤废水进入循环洗涤池，此时废水中含有大量的水溶性酚醛树脂和因冲洗掉落下来的树脂块。因含固量较高无法继续使用时，进入废水处理工序。含高浓度酚醛树脂废水通过废水泵送至反应器一段加入酚醛树脂解析剂反应，使水中的树脂由水溶性变成水不溶性，从水中析出，实现与水分离。分离后的废水进入反应器二段，加入酚醛树脂解析剂进行反应。使废水中的树脂分离的更为彻底。完成反应的废水通过柱塞泵送至压滤机压滤，压滤后清水收集进清水池，污泥回用做生产岩棉的原料。
[0042]
在此基础上，对带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统进行集约化集成设计，制造一种一体化处理标准等离子导滤器，等离子导滤器从左到右展开，依次是控制单元、清洗单元、反应单元、压滤单元。一体化等离子导滤器预留外接管口(例如，进出水管等)，可根据不同岩棉厂现场的具体情况，连接预留外接管口或进出水管道到一体化处理等离子导滤器，就可以实现不同岩棉厂标准化处理。
[0043]
更进一步地，针对对带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统中的废水处理系统进行细化设计，图3是图1中的废水处理系统的设计示意图。废水处理系统包括清洗单元、反应单元和压滤单元。废水处理系统中的反应单元与循环洗涤系统中的反应单元相同，废水处理系统中的清洗单元与循环洗涤系统中的清洗单元相同，废水处理系统中的压滤单元与循环洗涤系统中的压滤单元相同。
[0044]
在本实用新型的带有反应单元的等离子导滤器循环洗涤及废水处理系统，实现同种结构的部件协同或共同使用，这样提供设备的工效和利用效率，降低了系统整体的成本。
[0045]
废水处理系统中的清洗单元同样包括装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶b1、卸料泵b2、酚醛树脂清洗剂储罐b3、加药泵b4、电动阀b5、配药箱b6、出料泵b7、循环洗涤池b8、洗涤泵b9、清洗喷头b10和洗涤切换阀b11，其连接关系如图1所示。废水处理系统中的反应单元同样包括废水提升泵c1、装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c2、卸料泵c3、酚醛树脂解析剂储罐c4、加药泵c5、管道混合器c6、循环泵c7、反应器一段c8、电磁阀c9、装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10、卸料泵c11、酚醛树脂凝聚剂储罐c12、电磁阀c13、管道混合器c14和反应器二段c15，其连接关系如图2所示。废水处理系统中的压滤单元包括柱塞泵d1、压滤机d2、皮带输送机d3、污泥清运斗车d4和清水池d5，其连接关系如图2所示。
[0046]
相同结构在此不再赘述，在图3废水处理系统的设计示意图，我们只表示出主要设计示意，从左到右的依次展开。装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶b1通过管道连接到卸料泵b2的药剂吸入进入清洗单元b完成酚醛树脂清洗剂的配制工作，酚醛树脂清洗剂配制完成后，
通过洗涤泵b9送至等离子导率器设备，对设备进行清洗，完成清洗工作。清洗等离子导率器后产生的废水通过废水提升泵c1送至反应单元c进行反应，在此过程中加入酚醛树脂解析剂和酚醛树脂凝聚剂药剂进行反应，形成大颗粒污泥便于酚醛树脂从废水中脱出，通过柱塞泵d1送至进入压滤单元d压滤，压滤后清水收集进清水池，污泥回用做生产岩棉的原料。
[0047]
图4是一体化处理标准等离子导滤器另一实施例的整体结构概要示意图，该实施例可以与上述其他实施例相结合，也可以单独使用。图4中所示一体化处理标准等离子导滤器包含清洗单元、反应单元和压滤单元。如图4所示，从左到右的依次展开，主要组件为配药箱b6、酚醛树脂清洗剂储罐b3、酚醛树脂凝聚剂储罐c12、酚醛树脂解析剂储罐c4、反应器一段c8、反应器二段c15、柱塞泵d1、压滤机d2和皮带输送机d3，各个组件之间的连接关系与图1和图2所示的连接关系相同。只是将图4中所示设备或组件安装在一体化撬块上做成一体化设备，这样不仅仅集约化运输，还可以集中清洗和解析。其他设备，例如卸料泵b2、加药泵b4、电动阀b5、装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c2、卸料泵c3、加药泵c5、管道混合器c6、循环泵c7、电磁阀c9、装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10、卸料泵c11、电磁阀c13和管道混合器c14，都散装在一体化撬块之外。
[0048]
图5为对等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器清洗单元结构的进一步说明，装满酚醛树脂清洗剂的药剂桶b1通过管道连接到卸料泵b2的药剂吸入进口，通过卸料泵b2的出口管道将酚醛树脂清洗剂输送至酚醛树脂清洗剂储罐b3中储存待用，酚醛树脂清洗剂储罐b3顶部设呼吸阀和人孔。配药箱b6顶部设呼吸阀和人孔。
[0049]
在使用清洗系统时，开启配药箱b6顶部电动阀b5，将水通过电动阀b5输送入配药箱b6，到达指定液位后关闭电动阀b5；打开加药泵b4，将酚醛树脂清洗剂储罐b3储存的酚醛树脂清洗剂通过管道输送至加药泵b4的吸入进口，加药泵b4出口管道连接到配药箱b6底部，通过配药箱b6的底部管道将酚醛树脂清洗剂加到指定液位，完成洗涤剂的配制工作；储存于配药箱b6中配制好的洗涤剂，通过配药箱b6底部连通管道进入出料泵b7的吸入进口，出料泵b7出口通过管道连接到循环洗涤池b8。配药箱顶部设呼吸阀和人孔，底部设均料用喷头。
[0050]
图6是清洗单元中配药箱b6的示意图，配药箱b6包括顶部电动阀b5、差压液位计、呼吸阀、人孔、均料用喷头以及完成配制后的出料泵b7；差压液位计、呼吸阀、人孔均设置在配药箱b6顶部，均料用喷头设置在配药箱b6底部，喷头向上喷洒液体，设置在配药箱b6底部的出料泵b7出口通过管道连接到循环洗涤池b8。
[0051]
图7是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器反应单元结构示意图。
[0052]
反应单元主要包括卸料泵c3、酚醛树脂解析剂储罐c4、加药泵c5、循环泵c7、卸料泵c11和酚醛树脂凝聚剂储罐c12，反应单元进一步包括管道混合器c6、反应器一段c8、电磁阀c9、电磁阀c13、管道混合器c14和反应器二段c15。装满酚醛树脂解析剂的药剂桶c3通过管道连接到卸料泵c3的吸入进口，通过卸料泵c3的出口管道将酚醛树脂解析剂输送至酚醛树脂解析剂储罐c4中储存待用；装满酚醛树脂凝聚剂的药剂桶c10通过管道连接到卸料泵c11的吸入进口，通过卸料泵c11的出口管道将酚醛树脂凝聚剂输送至酚醛树脂凝聚剂储罐c12中储存待用；使用废水处理反应系统时，将储存在循环洗涤池b8中洗涤等离子导滤器后产生的废水通过废水提升泵c1的吸入进口，通过废水提升泵c1出口管道输送至反应器一段c8，开启循环泵c7，循环泵c7进口将废水从反应器一段c8一侧抽出，通过循环泵c7出口管道
送至管道混合器c6再进入反应器一段c8另一侧。此时开启加药泵c5，加药泵c5进口将酚醛树脂解析剂从酚醛树脂解析剂储罐c4中吸出，通过加药泵c5出口管道输送至管道混合器c6进药口，在管道混合器c6内完成废水和酚醛树脂解析剂的混合，混合后的废水进入反应器一段c8，直到反应完全，关闭加药泵c5，关闭循环泵c7；开启电磁阀c9将反应器一段c8中完成一级反应的废水通过管道自流到管道混合器c14，开启电磁阀c9将酚醛树脂凝聚剂从酚醛树脂凝聚剂储罐c10中放出自流到管道混合器c14的进药口，在管道混合器c14中完成废水和酚醛树脂凝聚剂的混合反应，然后进入反应器二段c15进一步完成二级反应。完成反应后的污水通过底部弯头进入压滤单元。
[0053]
本实用新型的反应器一段和反应器二段可以结合为整体的反应器，图8是反应器内部结构剖面图，图9是反应器一段俯视剖面图，图10是反应器二段俯视剖面图。如图8、图9和图10所示反应器内部结构剖面图，反应器分上下两层，上层为反应器一段，顶部配有呼吸阀和人孔。中下部设有与反应器二段连接的管道，通过电动阀和管道混合器进入反应器二段，在反应器二段中部位置设有倒锥斗；从反应器一段俯视剖面图来看，反应器一段设有数块导流用挡板，用于均流混合。通过循环泵c7从反应器一段一侧抽出，送到反应器一段另一侧，完成反应器一段内部循环混合，并且在循环泵c7出口设置管道混合器c6，使污水和酚醛树脂解析剂混合均匀，完成反应；从反应器二段俯视剖面图来看，底部设有收集污泥的锥斗，锥斗上段设有倒锥斗，由反应器一段进入反应器二段的污水在通过管道自流到管道混合器c14，开启电磁阀c9将酚醛树脂凝聚剂从酚醛树脂凝聚剂储罐c10中放出自流到管道混合器c14的进药口，在管道混合器c14中完成废水和酚醛树脂凝聚剂的混合反应，然后进入反应器二段c15进一步完成二级反应。倒锥斗让污泥在反应器二段均匀分布，避免出现死角造成污泥的堆积。
[0054]
图11是等离子导滤器循环洗涤及废水一体化等离子导滤器压滤单元结构示意图。压滤单元用于完成一级、二级反应后的废水的压滤，压滤单元包括柱塞泵d1、压滤机d2、皮带输送机d3。完成一级、二级反应后储存在反应器二段c15中的废水，通过反应器二段c15底部管道流至柱塞泵d1进口，柱塞泵d1出口通过管道与压滤机d2相连，废水进入压滤机d2压滤后产生清水和污泥，污泥从压滤机d2落到压滤机d2下面的皮带输送机d3上，通过皮带传送至污泥清运斗车d4；清水通过管道自流到清水池d5储存。以上是整个压滤单元的压滤过程。
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以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。