一种大流量净水器的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种大流量净水器。

背景技术：

净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器，净水器的功能就是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等都去除掉，它具备精度高的过滤技术。

现有的净水器在使用一段时间后，需要对净水器进行拆卸，从而对净水器内部过滤的污水和泥沙等异物进行清理，从而避免异物对净水器堵塞，导致对水过滤的速度减慢，并且对净水器的拆卸比较麻烦。

因此，有必要提供一种大流量净水器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种大流量净水器，解决了清理异物需要拆开净水器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大流量净水器，包括：反冲洗装置，所述反冲洗装置包括固定壳，所述固定壳的内部固定连接有增压泵，所述增压泵上固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有换向阀，所述换向阀上固定连接有饮用水出水管，并且换向阀上固定连接有第二连接管，所述固定壳的内部固定连接有电磁阀，所述电磁阀上固定连接有污水排放管，所述固定壳的内部固定连接有自来水管，所述固定壳上固定连接有过滤器。

优选的，所述自来水管的一端与所述过滤器的一端固定连接，所述污水排放管的一端与所述过滤器的一端固定连接。

优选的，所述第二连接管的一端与所述过滤器固定连接，所述第一连接管的一端与所述换向阀的一端固定连接。

优选的，所述固定壳的的内部固定连接有功能电路，并且固定壳上设置有多个控制按钮。

优选的，还包括，拆卸装置，所述拆卸装置固定于所述固定壳上，所述拆卸装置包括转动杆，所述转动杆的表面套接有圆筒，所述圆筒的表面固定连接有两个传动杆，两个所述传动杆的一端均固定连接有支撑板，两个支撑板上分别固定连接有推动杆和卡接杆，所述固定壳的内部滑动连接有底座，所述底座上开设有卡接槽；限位装置，所述限位装置固定于所述固定壳上，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，并且限位杆的表面固定连接有限位盘，所述限位杆的表面固定连接有定位杆，所述固定壳上固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位槽。

优选的，所述转动杆固定于所述固定壳的内部，所述支撑板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定壳的内表面固定连接。

优选的，所述限位杆与所述固定壳滑动连接，所述第一弹簧位于所述限位盘的右侧，所述定位杆与所述定位槽卡接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大流量净水器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大流量净水器，此装置结构简单，通过过滤器可以对自来水中的沙尘和细菌等物质进行过滤，从而避免人们食用不干净的自来水，导致身体的不适，并且通过增压泵对水进行加压，再由第二连接管将加压后的水输送到过滤器的内部，从而可以对过滤器内部的污水和污物进行清理，避免了需要定期拆卸过滤器对过滤器进行清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提供的大流量净水器的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的污水排放管的侧视图；

图3为图1所示的污水排放管的俯视图；

图4为图1所示的自来水管的仰视图；

图5为本实用新型提供的大流量净水器的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的a部放大示意图。

图中标号：1、反冲洗装置，2、固定壳，3、增压泵，4、第一连接管，5、换向阀，6、饮用水出水管，7、第二连接管，8、电磁阀，9、污水排放管，10、自来水管，11、过滤器，12、功能电路，13、控制按钮，14、拆卸装置，141、转动杆，142、圆筒，143、传动杆，144、支撑板，145、推动杆，146、卡接杆，147、底座，148、卡接槽，15、限位装置，151、限位杆，152、第一弹簧，153、限位盘，154、定位杆，155、定位块，156、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的大流量净水器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的污水排放管的侧视图；图3为图1所示的污水排放管的俯视图；图4为图1所示的自来水管的仰视图。一种大流量净水器包括：反冲洗装置1，所述反冲洗装置1包括固定壳2，所述固定壳2的内部固定连接有增压泵3，所述增压泵3上固定连接有第一连接管4和冲洗管41，所述第一连接管4的一端固定连接有换向阀5，所述换向阀5上固定连接有饮用水出水管6，并且换向阀5上固定连接有第二连接管7，所述固定壳2的内部固定连接有电磁阀8，所述电磁阀8上固定连接有污水排放管9，所述固定壳2的内部固定连接有自来水管10，所述固定壳2上固定连接有过滤器11。

所述自来水管10的一端与所述过滤器11的一端固定连接，所述污水排放管9的一端与所述过滤器11的一端固定连接。

所述第二连接管7的一端与所述过滤器11固定连接，所述第一连接管4的一端与所述换向阀5的一端固定连接。

所述固定壳2的的内部固定连接有功能电路12，并且固定壳2上设置有多个控制按钮13。

多个控制按钮13分别为电源按钮、手动反冲洗按钮、手动排污排水按钮。

功能电路12为现有技术，只需实现对控制阀的控制即可，并且根据功能电路12还提供自动控制清洗，步骤如下：

s1、按下电源按钮，自动运行状态下，自来水管10口进入，经过过滤器11过滤，过滤掉沙尘和细菌等物质，由饮用水出水管6口流出，得到净的饮用水。

s2、当设备工作过滤了一定的时间，自动启动清洗装置，切换内部水流方向，设备自动关闭自来水管10入水口，自动打开冲洗管41水入口，经过内部增压泵3增压，进行脉冲清洗，污水、污物由污水排放管9自动排出。

s3、自动装置设定了一定的冲洗频率，当冲洗完成后，冲洗装置会自动关闭，切换回正常过滤工作状态，冲洗装置自动待机，等侍下一次的冲洗命令。

s4、自动运行状态下，点动手动反冲洗运行按键，冲洗装置会自动运行清洗频率一次，清洗完成后，自动复位回自动运行过滤状态。

s5、按下手动排污排水按钮，污水排放管9口自动打开，污水由污水排放管9口排出，再次按下关闭(手动功能和自动功能两者没冲突，可任意操作)。

本实用新型提供的大流量净水器的工作原理如下：

当需要对自来水进行过滤时，手动打开控制阀，使自来水进入自来水管10，通过自来水管10将自来水导入过滤器11的内部，通过过滤器11对自来水进行过滤，由饮用水出水管6对过滤后的水进行排出，当设备工作一定时间后，需要对内部进行清理时，手动关闭自来水管10一端的控制阀，打开冲洗管41上的控制阀，使水进入冲洗管41的内部，然后由开关打开增压泵3，使增压泵3对水进行加压后输送到第一连接管4的内部，打开换向阀5，使增压后的水流入第二连接管7，从而由第二连接管7流入过滤器11的内部，便可以对过滤器11的内部进行冲洗，并且污水由污水排放管9排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大流量净水器具有如下有益效果：

此装置结构简单，通过过滤器11可以对自来水中的沙尘和细菌等物质进行过滤，从而避免人们食用不干净的自来水，导致身体的不适，并且通过增压泵3对水进行加压，再由第二连接管7将加压后的水输送到过滤器11的内部，从而可以对过滤器11内部的污水和污物进行清理，避免了需要定期拆卸过滤器11对过滤器11进行清理的麻烦。

第二实施例

请参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种大流量净水器，本申请的第二实施例提出另一种大流量净水器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的大流量净水器的不同之处在于，大流量净水器，还包括，拆卸装置14，所述拆卸装置14固定于所述固定壳2上，所述拆卸装置14包括转动杆141，所述转动杆141的表面套接有圆筒142，所述圆筒142的表面固定连接有两个传动杆143，两个所述传动杆143的一端均固定连接有支撑板144，两个支撑板144上分别固定连接有推动杆145和卡接杆146，所述固定壳2的内部滑动连接有底座147，所述底座147上开设有卡接槽148；限位装置15，所述限位装置15固定于所述固定壳2上，所述限位装置15包括限位杆151，所述限位杆151的表面套接有第一弹簧152，并且限位杆151的表面固定连接有限位盘153，所述限位杆151的表面固定连接有定位杆154，所述固定壳2上固定连接有定位块155，所述定位块155上开设有定位槽156。

推动杆145可以在固定壳2上滑动。

所述转动杆141固定于所述固定壳2的内部，所述支撑板144上固定连接有第二弹簧30，所述第二弹簧30的一端与所述固定壳2的内表面固定连接。

第二弹簧是30是对推动后的支撑板144进行复位。

所述限位杆151与所述固定壳2滑动连接，所述第一弹簧152位于所述限位盘153的右侧，所述定位杆154与所述定位槽156卡接。

第一弹簧152是对移动后的限位杆151进行复位，定位杆154与定位槽156卡接是对限位杆151进行限位，使限位杆151不能左右移动，从而使限位杆151对传动杆143进行限位，使传动杆143不能旋转，从而便无法对底座147进行拆卸。

工作原理：

当需要对底座147进行拆卸时，旋转限位杆151，限位杆151旋转会带动定位杆154旋转，定位杆154旋转会使定位杆154不再与定位槽156卡接，从而向左推动推动杆145，推动杆145向左推动会带动支撑板144向左移动，支撑板19向左移动会带动圆筒142旋转，从而使另一个支撑板144向右移动，从而带动卡接杆146与卡接槽148不再卡接，向下拉动底座147便可以对底座147进行拆卸，此装置结构简单，方便对底座147进行拆卸，避免需要对反冲洗装置1进行维修时需要将周围螺丝全部拧下的麻烦。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。