本实用新型涉及环境保护的技术领域,特别是涉及一种工业生产废水的净化装置。
背景技术:
在传统的废水处理技术中,废水首先要经过沉淀然后加药、过滤等多个步骤,最开始的技术都是利用物理方法取出比较大的悬浮物和沉淀物,可是这种自然沉淀时间太慢,因此技术人员会在废水中加入絮凝剂进行化学处理,但是絮凝剂加入后需要搅拌才能使污水与絮凝剂结合的更彻底,现在是机械化的时代,因此机械搅拌己成为主流,在机械搅拌过程中,废水中的固化物会对旋转叶片进行冲击,容易损伤叶片,需要经常更换旋转叶片,故而增加了成本,这样使工艺更加的繁琐,浪费了人工。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了经常更换旋转叶片所带来的繁琐流程,节约了成本,提高了净化速度,提高了工作效率,提高了实用性的一种工业生产废水的净化装置。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,包括搅拌箱、隔板、第一电机、第一支撑架、第一传送轴、旋转叶片、螺丝、轴承、两组加强筋、维修口,搅拌箱的内部设置有腔室,搅拌箱的底端四周设置有四组支柱,支柱的中间设置有连接杆,搅拌箱的顶端分别连通设置有进水口和进料口,搅拌箱的底端连通设置有第一排污口,隔板将腔室分为上下两个腔室,第一电机通过第一支撑架安装在搅拌箱的外侧壁上,第一电机的输出端与第一传送轴的输入端连接,第一传送轴穿过搅拌箱左端并延伸至腔室内部,第一传送轴右端设置有螺纹孔,旋转叶片的中间设置有通孔,螺丝穿过通孔并与螺纹孔配合连接将旋转叶片固定在第一传送轴的右端,轴承内部设置有通孔,第一传送轴穿过轴承内部的通孔并与轴承可旋转连接,轴承通过两组加强筋安装在腔室内壁,旋转叶片右端设置有多组搅拌块,维修口安装在搅拌箱的前端并与腔室相通,搅拌箱的下腔室设置有排污装置,搅拌箱的右端设置有排水装置。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,排污装置包括排污箱、第二电机和减速机,排污箱安装在下腔室底端并与第一排污口的底端连通,排污箱的内部设置有内室,第二电机和减速机均安装在下腔室底端,第二电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端设置有第二传送轴,第二传送轴上设置有旋转刀片并平行位于内室中,排污箱的左端连通设置有第二排污口,第二排污口的左端穿过搅拌箱的下腔室。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,排水装置包括水泵、第二支撑架和管道,水泵通过第二支撑架安装在搅拌箱的外侧壁,水泵的输入端与管道的输出端连通,管道的左端穿过搅拌箱的右端并位于上腔室上部。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,管道的左端设置有滤网。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,还包括四组螺杆和四组底座,每组支柱的底端均设置有垫块,每组垫块的底端均设置有螺纹孔,每组螺杆的顶端均与螺纹孔配合连接,每组螺杆的底端均与每组底座的顶端旋转连接。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫,第二电机和减速机分别通过第二缓冲垫和第一缓冲垫安装在下腔室底端。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,水位标注尺纵向安装在搅拌箱的前端。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,维修口上设置有观察口。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将废水通过进水口注入到腔室内部,将絮凝剂通过进料口投放到腔室内部,启动第一电机,通过第一电机右端输出动力,通过第一传送轴带动旋转叶片转动的同时对废水和絮凝剂进行混合搅拌,充分搅拌后,经过自然沉淀,上层清水通过排水装置排出,絮凝剂和废水中的杂质结合形成的固状物通过第一排污口排出后,经排污装置排出,避免了经常更换旋转叶片所带来的繁琐流程,节约了成本,提高了净化速度,提高了工作效率,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图1中a部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、搅拌箱;2、支柱;3、连接杆;4、进水口;5、进料口;6、第一排污口;7、隔板;8、第一电机;9、第一支撑架;10、第一传送轴;11、旋转叶片;12、螺丝;13、轴承;14、加强筋;15、搅拌块;16、排污箱;17、第二电机;18、减速机;19、第二传送轴;20、第二排污口;21、水泵;22、第二支撑架;23、管道;24、滤网;25、垫块;26、螺杆;27、底座;28、第一缓冲垫;29、第二缓冲垫;30、水位标注尺;31、观察口;32、维修口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,包括搅拌箱1、隔板7、第一电机8、第一支撑架9、第一传送轴10、旋转叶片11、螺丝12、轴承13、两组加强筋14、维修口32,搅拌箱1的内部设置有腔室,搅拌箱1的底端四周设置有四组支柱2,支柱2的中间设置有连接杆3,搅拌箱1的顶端分别连通设置有进水口4和进料口5,搅拌箱1的底端连通设置有第一排污口06,隔板7将腔室分为上下两个腔室,第一电机8通过第一支撑架9安装在搅拌箱1的外侧壁上,第一电机8的输出端与第一传送轴10的输入端连接,第一传送轴10穿过搅拌箱1左端并延伸至腔室内部,第一传送轴10右端设置有螺纹孔,旋转叶片11的中间设置有通孔,螺丝12穿过通孔并与螺纹孔配合连接将旋转叶片11固定在第一传送轴10的右端,轴承13内部设置有通孔,第一传送轴10穿过轴承13内部的通孔并与轴承13可旋转连接,轴承13通过两组加强筋14安装在腔室内壁,旋转叶片11右端设置有多组搅拌块15,维修口32安装在搅拌箱1的前端并与腔室相通,搅拌箱1的下腔室设置有排污装置,搅拌箱1的右端设置有排水装置;将废水通过进水口4注入到腔室内部,将絮凝剂通过进料口5投放到腔室内部,启动第一电机8,通过第一电机8右端输出动力,通过第一传送轴10带动旋转叶片11转动的同时对废水和絮凝剂进行混合搅拌,充分搅拌后,经过自然沉淀,上层清水通过排水装置排出,絮凝剂和废水中的杂质结合形成的固状物通过第一排污口06排出后,经排污装置排出,避免了经常更换旋转叶片所带来的繁琐流程,节约了成本,提高了净化速度,提高了工作效率,提高了实用性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,排污装置包括排污箱16、第二电机17和减速机18,排污箱16安装在下腔室底端并与第一排污口06的底端连通,排污箱16的内部设置有内室,第二电机17和减速机18均安装在下腔室底端,第二电机17的输出端与减速机18的输入端连接,减速机18的输出端设置有第二传送轴19,第二传送轴19上设置有旋转刀片并平行位于内室中,排污箱16的左端连通设置有第二排污口20,第二排污口20的左端穿过搅拌箱1的下腔室;启动第二电机17,通过第二电机17的左端输出动力,通过减速机18和第二传送轴19带动旋转叶片转动的同时使经过第一排污口06排出的固状物有序的从右到左通过第二排污口20排出、收集,方便工人对固状物的收集,提高了实用性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,排水装置包括水泵21、第二支撑架22和管道23,水泵21通过第二支撑架22安装在搅拌箱1的外侧壁,水泵21的输入端与管道23的输出端连通,管道23的左端穿过搅拌箱1的右端并位于上腔室上部;启动水泵21,通过水泵21的左端输出动力,将沉淀后的上层水通过管道23排出,提高了实用性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,管道23的左端设置有滤网24;通过安装滤网24,防止固状物对管道23进行堵塞,提高了实用性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,还包括四组螺杆26和四组底座27,每组支柱2的底端均设置有垫块25,每组垫块25的底端均设置有螺纹孔,每组螺杆26的顶端均与螺纹孔配合连接,每组螺杆26的底端均与每组底座27的顶端旋转连接;拧动螺杆26,通过调节垫块25的高度使设备处于水平状态,提高了设备在工作时的稳定性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,还包括第一缓冲垫28和第二缓冲垫29,第二电机17和减速机18分别通过第二缓冲垫29和第一缓冲垫28安装在下腔室底端;通过上述安装,提高了第二电机17和减速机18在工作时的稳定性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,水位标注尺30纵向安装在搅拌箱1的前端;通过安装水位标注尺30,方便对上腔室水位的控制,提高了实用性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,维修口32上设置有观察口31;通过安装观察口31,方便观察上腔室内混合的进度,提高了实用性。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,其在工作时,将废水通过进水口4注入到腔室内部,将絮凝剂通过进料口5投放到腔室内部,启动第一电机8,通过第一电机8右端输出动力,通过第一传送轴10带动旋转叶片11转动的同时对废水和絮凝剂进行混合搅拌,充分搅拌后,经过自然沉淀,启动水泵21,通过水泵21的左端输出动力,将沉淀后的上层水通过管道23排出,絮凝剂和废水中的杂质结合形成的固状物通过第一排污口06排出,启动第二电机17,通过第二电机17的左端输出动力,通过减速机18和第二传送轴19带动旋转叶片转动的同时使经过第一排污口06排出的固状物有序的从右到左通过第二排污口20排出、收集。
本实用新型的一种工业生产废水的净化装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种工业生产废水的净化装置的第一电机、第二电机、减速机和水泵为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。