一种空调风管内壁清洗处理装置的制作方法

文档序号:24474266发布日期:2021-03-30 20:10阅读:164来源:国知局
一种空调风管内壁清洗处理装置的制作方法

本实用新型涉及风管清理设备技术领域,具体为一种空调风管内壁清洗处理装置。



背景技术:

对空调风管的内壁进行清理,能够有效地降低灰尘等杂物进入空调的几率,从而能够降低空调的清理周期和使用寿命,但是,现有的空调风管内壁清洗处理装置在对风管内壁清理时,需要使用外力,使清理结构紧贴风管内壁,从而提高清理效果,劳动强度大,清理效率低,并且冲洗的过程中,水流会到处溅射,不能对污渍进行收集处理,降低清理效果,并且会造成水资源浪费,不具有环保节约性,为此,本实用新型提供一种空调风管内壁清洗处理装置。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种空调风管内壁清洗处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,清理框能够对风管内壁进行冲洗清理,在冲洗的过程中,海绵垫能够将风管内壁上的水渍吸纳并排入集水槽内,能够有效地防止风管内壁上残留污水水渍,提高清洗的效果。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种空调风管内壁清洗处理装置,包括外壳和清理框,所述清理框的顶部固定安装有海绵垫,所述清理框底部内侧壁的边缘处开设有集水槽,所述清理框底部的内侧壁上开设有若干个喷水孔,所述清理框另一侧的底部固定连接有把手杆,所述把手杆内固定安装有进水管一和出水管一,所述清理框内开设有分散腔和进水通道,所述清理框内开设有出水通道,所述清理框底部的中心位置处固定安装有弹性支撑腿,所述把手杆的一端固定连接有连接软管,所述连接软管内固定安装有进水管二和出水管二,所述进水管二和出水管二的一端分别与进水管一和出水管一的一端固定连接,所述外壳底部的内侧壁上固定安装有水泵和水箱,所述水泵上设置有进水管三和出水管三,所述出水管三的一端与进水管二固定连接,所述进水管三的一端与水箱的底部连通,所述出水管二的另一端与水箱的顶部连通,所述水箱的中部固定安装有滤网,所述外壳的顶部安装有开关,所述外壳的一侧固定连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进水通道的一端与分散腔连通,所述进水通道的另一端与进水管一连通,所述喷水孔与分散腔连通,所述出水通道的一端与集水槽连通,所述出水通道的另一端与出水管一连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹性支撑腿包括外杆和内杆,所述外杆的一端开设有伸缩槽,所述伸缩槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧,所述内杆的一端穿过伸缩槽的开口端并与弹簧固定连接,所述外杆的另一端固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述外壳的顶部固定连接有添加管,所述添加管与水箱的顶部连通,所述添加管的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源线的一端固定连接有插头,所述电源线的另一端通过电线与开关连接,所述开关通过电线与水泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清理框一侧的顶部开设有开口。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种空调风管内壁清洗处理装置,包括外壳、清理框、海绵垫、集水槽、喷水孔、开口、把手杆、进水管一、出水管一、分散腔、进水通道、出水通道、弹性支撑腿、连接软管、出水管二、进水管二、水泵、进水管三、出水管三、水箱、滤网、添加管、保护盖、开关、电源线、外杆、内杆、伸缩槽、弹簧和万向轮。

1.此空调风管内壁清洗处理装置的清理框能够对风管内壁进行冲洗清理,在冲洗的过程中,海绵垫能够将风管内壁上的水渍吸纳并排入集水槽内,能够有效地防止风管内壁上残留污水水渍,提高清洗的效果。

2.此空调风管内壁清洗处理装置的清理框底部安装了弹性支撑腿,弹性支撑腿能够在清理的过程中使清理框一直处于紧贴风管内壁的状态,一方面,能够进一步提高清理的效果,并且不需要使用外力提高海绵垫与风管内壁之间的摩擦力,能够降低劳动强度,另一方面,能够避免冲洗的过程中,水流溅射到风管内,进一步防止污水水渍残留,实用性强。

3.此空调风管内壁清洗处理装置的弹性支撑腿具有一定的伸缩性,能够自适应一定规格范围内的风管,适应性广,并且,冲洗所用的水能够循环利用,环保节约。

附图说明

图1为本实用新型一种空调风管内壁清洗处理装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种空调风管内壁清洗处理装置的清理框结构示意图;

图3为本实用新型一种空调风管内壁清洗处理装置的清理框剖面示意图;

图4为本实用新型一种空调风管内壁清洗处理装置的外壳剖面示意图;

图5为本实用新型一种空调风管内壁清洗处理装置的弹性支撑腿剖面示意图;

图中:1、外壳;2、清理框;3、海绵垫;4、集水槽;5、喷水孔;6、开口;7、把手杆;8、进水管一;9、出水管一;10、分散腔;11、进水通道;12、出水通道;13、弹性支撑腿;14、连接软管;15、出水管二;16、进水管二;17、水泵;18、进水管三;19、出水管三;20、水箱;21、滤网;22、添加管;23、保护盖;24、开关;25、电源线;26、外杆;27、内杆;28、伸缩槽;29、弹簧;30、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种空调风管内壁清洗处理装置,包括外壳1和清理框2,所述清理框2的顶部固定安装有海绵垫3,所述清理框2底部内侧壁的边缘处开设有集水槽4,所述清理框2底部的内侧壁上开设有若干个喷水孔5,所述清理框2另一侧的底部固定连接有把手杆7,所述把手杆7内固定安装有进水管一8和出水管一9,所述清理框2内开设有分散腔10和进水通道11,所述清理框2内开设有出水通道12,所述清理框2底部的中心位置处固定安装有弹性支撑腿13,所述把手杆7的一端固定连接有连接软管14,所述连接软管14内固定安装有进水管二16和出水管二15,所述进水管二16和出水管二15的一端分别与进水管一8和出水管一9的一端固定连接,所述外壳1底部的内侧壁上固定安装有水泵17和水箱20,所述水泵17上设置有进水管三18和出水管三19,所述出水管三19的一端与进水管二16固定连接,所述进水管三18的一端与水箱20的底部连通,所述出水管二15的另一端与水箱20的顶部连通,所述水箱20的中部固定安装有滤网21,所述外壳1的顶部安装有开关24,所述外壳1的一侧固定连接有电源线25。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进水通道11的一端与分散腔10连通,所述进水通道11的另一端与进水管一8连通,所述喷水孔5与分散腔10连通,所述出水通道12的一端与集水槽4连通,所述出水通道12的另一端与出水管一9连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹性支撑腿13包括外杆26和内杆27,所述外杆26的一端开设有伸缩槽28,所述伸缩槽28远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧29,所述内杆27的一端穿过伸缩槽28的开口端并与弹簧29固定连接,所述外杆26的另一端固定安装有万向轮30。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述外壳1的顶部固定连接有添加管22,所述添加管22与水箱20的顶部连通,所述添加管22的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖23。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源线25的一端固定连接有插头,所述电源线25的另一端通过电线与开关24连接,所述开关24通过电线与水泵17连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清理框2一侧的顶部开设有开口6。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清理框2能够对风管内壁进行冲洗清理,在冲洗的过程中,海绵垫3能够将风管内壁上的水渍吸纳并排入集水槽4内,能够有效地防止风管内壁上残留污水水渍,提高清洗的效果,在使用时,通过插头将电源线25连接到外接电源,通过添加管22在水箱20内加满水,将清理框2底部的弹性支撑腿13的底部放入风管,然后按压,弹性支撑腿13被压缩一定程度后将清理框2插入风管,在弹性支撑腿13弹力作用下,清理框2紧贴风管内壁,打开开关24,水泵17将水箱20内的水抽出,然后通过出水管三19、进水管二16和进水通道11泵入分散腔10,最后通过喷水孔5喷出,对清理框2内的风管内壁进行冲洗,通过把手杆7推动清理框2对风管内壁进行清理,集水槽4内的污水通过出水通道12、出水管一9和出水管二15进入水箱20的顶部内,经滤网21过滤后循环使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹性支撑腿13能够在清理的过程中,使清理框2一直处于紧贴风管内壁的状态,一方面,能够进一步提高清理的效果,并且不需要使用外力提高海绵垫3与风管内壁之间的摩擦力,能够降低劳动强度,另一方面,能够避免冲洗的过程中,水流溅射到风管内,进一步防止污水水渍残留,实用性强。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹性支撑腿13具有一定的伸缩性,能够自适应一定规格范围内的风管,适应性广,并且,冲洗所用的水能够循环利用,环保节约。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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