一种水污染化学生态修复装置的制作方法

本实用新型涉及水污染技术领域，具体为一种水污染化学生态修复装置。

背景技术：

水污染化学生态修复装置是一种通过化学的方法对污染后的水源进行处理的一种处理装置，以此来达到对污染后的水源进行修复的效果，现有市场上的修复装置的种类与数量众多，但其在进行使用的时候还是存在着一些问题；

1、传统达到修复装置在进行化学药剂下料的时候，不能很好对药剂进行分散的下料工作，导致在对污水进行修复的时候，会出现处理不彻底的现象发生；

2、在修复装置进行处理完成后，装置底部的淤泥不能很好的进行下料工作，导致在大量的淤泥堆积在装置的内部，会影响整个装置修复效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水污染化学生态修复装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的修复装置在进行使用的时候，不方便进行分散的下药工作，以及不方便对装置内部的淤泥进行去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水污染化学生态修复装置，包括装置主体、下料仓、阀门、下料盘和下料口，所述装置主体的底部固定安装有底座，且装置主体的顶端左侧位置轴承连接有旋转盘，并且旋转盘与旋转盘之间通过传送带相连接，所述旋转盘设置有2个，且左侧的旋转盘的顶端与电机顶端输出端相连接，并且右侧的旋转盘的中间与下料仓的底部相连接，左侧所述旋转盘的底部连接有主动轴，且主动轴的中间位置同轴连接有主动锥形齿轮，并且主动锥形齿轮的外部啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧中间同轴连接有从动轴，且从动轴的顶端与装置主体顶端内壁之间为轴承连接，所述主动轴的底部与装置主体的内壁底端为轴承连接，且主动轴的上方外部同轴连接有旋转座，并且旋转座与旋转座之间通过皮带相连接，所述旋转座的下方设置有与主动轴同轴连接的绕线轴，且绕线轴外部缠绕的连接绳与推板的外部连接，并且推板底部一体安装的滑块的底部卡合在滑槽的内部，并且滑槽的内壁表面固定的安装有复位弹簧，所述装置主体的底部中间位置贯穿设置有下料口，且下料口的中间与盖板相卡合。

优选的，所述主动轴在装置主体的左右两侧均有设置，且右侧的主动轴的长度为左侧的主动轴长度的六分之一。

优选的，所述下料仓的外部与旋转盘之间为一体连接，且下料仓的外部设置有阀门，并且阀门的底部与下料盘之间为一体安装。

优选的，所述下料盘的中间贯穿设置有空心槽，且空心槽的底部均匀的分布有分散块，并且下料盘的外部为网孔状结构设置。

优选的，所述盖板与下料口之间为过渡配合的卡合安装结构，且下料口的中轴线与装置主体的底部中轴线位置相互重合。

优选的，所述推板的宽度与装置主体的内壁宽度相吻合，且推板的底部与装置主体的内壁顶端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水污染化学生态修复装置；

1、下料盘在下料的时候是处于旋转状态的，因此，在下料盘旋转的时候，便使得处于其内部的药剂可以进行分散，保证药剂可以与污水之间进行大面积的接触，保证对污水进行处理的彻底性，同时分散块的设置也方便使得结块的药剂可以分散，不会出现药剂反应不彻底的现象发生；

2、主动轴旋转的时候，会使得底部的绕线轴旋转，绕线轴旋转的时候，会使得推板进行移动工作，在推板进行移动的时候，便可以达到对处于装置主体内部的淤泥进行刮落的效果，不会出现淤泥堆积的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本新型下料盘主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型装置主体内部俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、旋转盘；3、电机；4、传送带；5、主动轴；6、下料仓；7、阀门；8、下料盘；801、空心槽；802、分散块；9、主动锥形齿轮；10、从动锥形齿轮；11、从动轴；12、底座；13、盖板；14、旋转座；15、皮带；16、推板；17、滑槽；18、滑块；19、复位弹簧；20、绕线轴；21、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水污染化学生态修复装置，包括装置主体1、旋转盘2、电机3、传送带4、主动轴5、下料仓6、阀门7、下料盘8、空心槽801、分散块802、主动锥形齿轮9、从动锥形齿轮10、从动轴11、底座12、盖板13、旋转座14、皮带15、推板16、滑槽17、滑块18、复位弹簧19、绕线轴20和下料口21，装置主体1的底部固定安装有底座12，且装置主体1的顶端左侧位置轴承连接有旋转盘2，并且旋转盘2与旋转盘2之间通过传送带4相连接，旋转盘2设置有2个，且左侧的旋转盘2的顶端与电机3顶端输出端相连接，并且右侧的旋转盘2的中间与下料仓6的底部相连接，左侧旋转盘2的底部连接有主动轴5，且主动轴5的中间位置同轴连接有主动锥形齿轮9，并且主动锥形齿轮9的外部啮合连接有从动锥形齿轮10，从动锥形齿轮10的右侧中间同轴连接有从动轴11，且从动轴11的顶端与装置主体1顶端内壁之间为轴承连接，主动轴5的底部与装置主体1的内壁底端为轴承连接，且主动轴5的上方外部同轴连接有旋转座14，并且旋转座14与旋转座14之间通过皮带15相连接，旋转座14的下方设置有与主动轴5同轴连接的绕线轴20，且绕线轴20外部缠绕的连接绳与推板16的外部连接，并且推板16底部一体安装的滑块18的底部卡合在滑槽17的内部，并且滑槽17的内壁表面固定的安装有复位弹簧19，装置主体1的底部中间位置贯穿设置有下料口21，且下料口21的中间与盖板13相卡合。

主动轴5在装置主体1的左右两侧均有设置，且右侧的主动轴5的长度为左侧的主动轴5长度的六分之一，使得右侧的主动轴5处于装置主体1的下方位置，且不会对从动轴11的正常旋转工作产生影响。

下料仓6的外部与旋转盘2之间为一体连接，且下料仓6的外部设置有阀门7，并且阀门7的底部与下料盘8之间为一体安装，使得旋转盘2在旋转的时候可以带动下料仓6进行旋转工作，达到方便在下料仓6旋转的时候带动下料盘8旋转的效果。

下料盘8的中间贯穿设置有空心槽801，且空心槽801的底部均匀的分布有分散块802，并且下料盘8的外部为网孔状结构设置，保证化学药剂可以随着下料盘8的旋转进行分散的下料工作，且化学药剂在空心槽801内部的分散块802的作用下进行打散，避免出现化学药剂结块的现象发生。

盖板13与下料口21之间为过渡配合的卡合安装结构，且下料口21的中轴线与装置主体1的底部中轴线位置相互重合，方便在盖板13的作用下对下料口21的位置进行打开和关闭的效果。

推板16的宽度与装置主体1的内壁宽度相吻合，且推板16的底部与装置主体1的内壁顶端相接触，保证在推板16的作用下可以对装置主体1底部堆积的淤泥进行刮落，保证不会出现淤泥在装置主体1的内壁堆积难以处理的现象发生。

工作原理：在使用该水污染化学生态修复装置时，首先，整个装置在底座12的作用下放置在合适的位置，之后，整个装置便可以进行使用了，根据图1所示，污水通过进水口到达整个装置主体1的中间位置，然后，启动阀门7和电机3，电机3在旋转的时候通过旋转盘2带动其底部的主动轴5进行旋转工作，旋转盘2旋转的时候，通过传送带4的设置会使得下料仓6外部的旋转盘2旋转，使得下料仓6进行旋转工作，下料仓6进行旋转的时候带动其底部顶端下料盘8旋转，下料盘8旋转的时候，便会使得处于其中间空心槽801内部的药剂分散的到达装置主体1的中间，并且药剂还会在分散块802的作用下进行打散，不会出现药剂结块严重的现象发生，而在主动轴5旋转的时候，会使得其中间的主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9旋转使得其外部的从动锥形齿轮10旋转，从动锥形齿轮10旋转的时候，使得其外部与其进行同轴连接的从动轴11旋转，从动轴11旋转带动其外部的搅拌叶旋转，保证化学药剂可以与污水之间进行充分的接触，完成污水修复工作，最后，将修复后的污水通过排水口排出即可；

当需要对装置主体1内部的淤泥进行修复的时候，根据图1-2和图4所示，主动轴5旋转的时候，会使得其外部旋转座14旋转，配合皮带15的设置使得装置主体1右侧旋转座14旋转，旋转座14旋转使得其底部的绕线轴20旋转，绕线轴20旋转的时候，会对其外部的拉绳进行放线工作，配合复位弹簧19的复位工作，便会推动滑块18在滑槽17的内部进行移动，滑块18移动便会带动推板16进行移动，推板16进行移动的时候，便完成了将整个装置主体1底部的淤泥刮落到下料口21的位置，只需要工作人员将盖板13在装置主体1的底部拔出，便完成了对淤泥进行处理的效果了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。