一种污泥浓缩烘干装置的制作方法

本实用新型涉及污泥浓缩技术领域，具体为一种污泥浓缩烘干装置。

背景技术：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，因此需要对污泥进行特别的浓缩干化处理，方便其用于其他方面。

污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、机械浓缩法等，在考虑到占地面积、使用效率等各方面的因素，其中机械浓缩法使用的最多，机械浓缩的方法就是利用机械设备对污泥进行浓缩处理，具有占地面积小，处理快速的特点，得到大规模的使用，但是目前市面上的污泥浓缩，在浓缩完成后没有烘干工序，导致浓缩完的污泥不好立马处理掉，要么天然晾晒要么在人工搬运烘干，非常的麻烦，故而提出了一种污泥浓缩烘干装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥浓缩烘干装置，具备操作简单和干燥效果更好等优点，解决了目前市面上的污泥浓缩，在浓缩完成后没有烘干工序，导致浓缩完的污泥不好立马处理掉，要么天然晾晒要么在人工搬运烘干，非常的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单和干燥效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有浓缩机，所述浓缩机的右侧固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的顶部固定安装有散热网，所述螺旋输送机的底部固定安装有加热块，所述螺旋输送机的底部且位于加热块的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定安装有连接管，所述干燥箱的正面固定安装有数量为两个的密封门，所述左侧密封门的正面固定安装有控制面板，所述右侧密封门的正面开设有观察口，所述干燥箱的右侧固定安装有排气管，所述排气管的底部固定连接有冷却机，所述干燥箱的内底部固定安装有电热块，所述干燥箱的内部且位于电热块的顶部固定安装有热传递板，所述热传递板的内底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有吸热罩，所述底板的顶部固定安装有隔板，所述热传递板的背面内壁活动连接有推板。

优选的，所述干燥箱和热传递板的背面内壁均开设有入口，入口的内部活动连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的正面与推板的背面固定连接。

优选的，所述螺旋输送机的顶部开设有散热槽，散热槽的内部固定安装有散热网，散热网的网格直径为一毫米。

优选的，所述电热块与热传递板形成了烘干区，污泥位于烘干区内部，所述吸热罩位于烘干区内部，所述热传递板为环绕在干燥箱的内壁。

优选的，所述底板位于热传区的底部，底板的顶部为倾斜状，底板背面高度大于正面。

优选的，所述底板与隔板的内部均开设有加热孔，热气通过吸热罩进入加热孔内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥浓缩烘干装置，具备以下有益效果：

该污泥浓缩烘干装置，通过设置螺旋输送机、散热网和加热块，从而使得污泥在干燥前，可以简单的进行加热烘干，而热气与水气会通过散热网排出，在污泥进入干燥箱的内部后，会通过隔板与热传递板分隔成块，进行加热烘干，增加受热面，从而提高烘干的效率，而热气会通过排气管进入冷却机冷却成水，干燥完以后的污泥通过推板推出，整个流程使用者只需要通过观察口观察烘干情况打开密封门推出泥块，操作简单并且在污泥浓缩后增加烘干装置，使得污泥浓缩后直接处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥箱内部的结构示意图。

图中：1进料斗、2浓缩机、3螺旋输送机、4散热网、5加热块、6干燥箱、7连接管、8密封门、9控制面板、10观察口、11排气管、12冷却机、13电热块、14热传递板、15底板、16吸热罩、17隔板、18推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种污泥浓缩烘干装置，包括进料斗1，进料斗1的底部固定连接有浓缩机2，浓缩机2的右侧固定安装有螺旋输送机3，螺旋输送机3的顶部开设有散热槽，散热槽的内部固定安装有散热网，散热网的网格直径为一毫米，螺旋输送机3的顶部固定安装有散热网4，螺旋输送机3的底部固定安装有加热块5，螺旋输送机3的底部且位于加热块5的右侧固定连接有干燥箱6，干燥箱6的顶部固定安装有连接管7，干燥箱6的正面固定安装有数量为两个的密封门8，左侧密封门8的正面固定安装有控制面板9，右侧密封门8的正面开设有观察口10，干燥箱6的右侧固定安装有排气管11，排气管11的底部固定连接有冷却机12，干燥箱6的内底部固定安装有电热块13，干燥箱6的内部且位于电热块13的顶部固定安装有热传递板14，热传递板14的内底部固定安装有底板15，底板15位于热传区的底部，底板15的顶部为倾斜状，底板15背面高度大于正面，底板15的底部固定安装有吸热罩16，电热块13与热传递板14形成了烘干区，污泥位于烘干区内部，吸热罩16位于烘干区内部，热传递板14为环绕在干燥箱6的内壁，底板15的顶部固定安装有隔板17，底板15与隔板17的内部均开设有加热孔，热气通过吸热罩16进入加热孔内部，热传递板14的背面内壁活动连接有推板18，干燥箱6和热传递板14的背面内壁均开设有入口，入口的内部活动连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的正面与推板18的背面固定连接，通过设置螺旋输送机3、散热网4和加热块5，从而使得污泥在干燥前，可以简单的进行加热烘干，而热气与水气会通过散热网4排出，在污泥进入干燥箱6的内部后，会通过隔板17与热传递板14分隔成块，进行加热烘干，增加受热面，从而提高烘干的效率，而热气会通过排气管11进入冷却机12冷却成水，干燥完以后的污泥通过推板18推出，整个流程使用者只需要通过观察口10观察烘干情况打开密封门8推出泥块，操作简单并且在污泥浓缩后增加烘干装置，使得污泥浓缩后直接处理。

综上所述，该污泥浓缩烘干装置，通过设置螺旋输送机3、散热网4和加热块5，从而使得污泥在干燥前，可以简单的进行加热烘干，而热气与水气会通过散热网4排出，在污泥进入干燥箱6的内部后，会通过隔板17与热传递板14分隔成块，进行加热烘干，增加受热面，从而提高烘干的效率，而热气会通过排气管11进入冷却机12冷却成水，干燥完以后的污泥通过推板18推出，整个流程使用者只需要通过观察口10观察烘干情况打开密封门8推出泥块，操作简单并且在污泥浓缩后增加烘干装置，使得污泥浓缩后直接处理，解决了目前市面上的污泥浓缩，在浓缩完成后没有烘干工序，导致浓缩完的污泥不好立马处理掉，要么天然晾晒要么在人工搬运烘干，非常的麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。