本实用新型涉及海水淡化的技术领域,尤其涉及用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置。
背景技术:
近年来,由于全球变暖、荒漠化和环境污染造成的淡水资源的不断减少以及全球人口的增加,使得海水淡化产业在过去的几十年间得到了快速发展;目前,海水淡化继续保持快速发展态势,但现有的海水处理装置整体结构较大导致占用空间较多;现有的海水处理装置由于搅拌机构的搅拌效果不佳,导致在进行海水与药剂混合时,由于搅拌的不够充分导致水体的杂质沉淀较慢,同时导致搅拌时药剂易发生沉淀;导致影响水体与药剂的混合不够充分;并影响了出水的水质。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置,包括底座,所述底座为水平设置的矩形板状,在所述底座的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿,在所述底座的顶面固定安装有矩形的集成箱,在所述集成箱一侧的顶部和另一侧的底部分别固定安装有横向设置的进水管和出水管;在所述集成箱内的中部固定安装有竖向设置的第二分隔板,在所述第二分隔板两侧的箱体内分别竖向固定安装有第一分隔板和第三分隔板,所述集成箱的内部通过第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板从左到右依次分隔成搅拌腔、沉淀腔、过滤腔和清水腔;
在所述搅拌腔上方的集成箱顶面固定安装有电机箱,在所述电机箱内固定安装有竖向设置的电机,在所述沉淀腔顶部的箱体上设有检查口,在所述过滤腔与清水腔之间的集成箱顶面固定安装有水泵,所述水泵一端的进水管贯穿进过滤腔内的底部,所述水泵另一端的进水管贯穿进清水腔内的中部;在所述搅拌腔内顶面和内底面的中部均固定安装有第一轴承,在所述搅拌腔内竖向设置有搅拌轴,且所述搅拌轴的两端均固定连接在第一轴承的内圈中;在所述搅拌轴的上部固定安装有搅拌组件,在所述搅拌轴的底部两侧均固定安装有混合组件;在所述沉淀腔内固定安装有反滤组件,在所述过滤腔内固定安装有过滤组件。
优选地,所述搅拌组件包括搅拌齿、搅拌杆、搅拌环、横杆和螺旋搅拌叶,在所述搅拌轴的轴体周侧均等距固定安装有横向设置的搅拌齿,且每个所述搅拌齿的外端均为尖锥状;在所述搅拌齿之间等距间隔固定安装有横向设置的搅拌杆,在每个所述搅拌杆的外端均固定安装有竖向设置的搅拌环,在每个所述搅拌环内均活动安装有分流组件;在所述搅拌轴的轴体中部两侧均固定安装有横向设置的横杆,在每个所述横杆的杆体上均固定套设有螺旋搅拌叶。
优选地,所述混合组件包括转动杆、v字混合齿、主动齿轮和被动齿轮,在所述搅拌轴两侧的搅拌腔底部均固定安装有第二轴承,在每个所述第二轴承的内圈中均固定安装有竖向设置的转动杆,在每个所述转动杆的杆体两侧均等距固定安装开口朝外的v字混合齿,在所述搅拌轴的轴体底部固定套设有水平设置的主动齿轮,在每个所述转动杆的杆体底部均固定套设有被动齿轮,且所述主动齿轮均与两个被动齿轮啮合传动。
优选地,所述分流组件包括转动轴和弧形板,在每个所述搅拌环内的顶部和底部均固定安装有第三轴承,在每个所述搅拌环内均竖向设置有转动轴,且所述转动轴的两端均固定连接在第三轴承的内圈中;在每个所述转动轴的轴体两侧均固定安装有竖向设置的弧形板,在每个所述弧形板的顶面上均开设有若干圆形的分流孔。
优选地,所述反滤组件包括反滤钢渣层和过滤网板,在所述沉淀腔内的中部固定安装有反滤钢渣层,在所述反滤钢渣层的上部和下部均固定安装有过滤网板,且上部的过滤网板的过滤孔径小于下部的过滤网板的过滤孔径,所述沉淀腔的底部为矩形漏斗状,在所述沉淀腔内的底端中部固定安装有竖向设置的排污管,且所述排污管的底端贯穿至底座的下方。
优选地,所述过滤组件包括阻流板、活性炭过滤层和过滤网框,在所述过滤腔内的中部两侧均固定安装有竖向设置的阻流板,在每个所述阻流板的板体上均横向倾斜开设有若干过水孔,在每个所述过水孔内均固定安装有过滤网,在两个阻流板之间固定安装有活性炭过滤层,在所述过滤腔内的一侧底部固定安装有过滤网框,且所述水泵的进水管底端贯穿进过滤网框内。
优选地,在所述清水腔的两侧内壁上均固定安装有横向朝下设置的降速板;在所述第一分隔板的一侧底部和第二分隔板的一侧顶部均横向开设有矩形的过水口;在所述出水管和排污管的管体上均固定安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,
1、通过搅拌组件中的搅拌齿便于对水体内较大的杂质进行粉碎,便于防止较大的杂质堵塞管道;通过搅拌环内的的分流组件便于在搅拌时对水体和药剂进行分流,通过分流组件便于使从搅拌环内通过水体和药剂进行快速混合,有效增强了搅拌组件在搅拌的混合效果;通过混合组件便于有效提高水体与药剂混合时的工作效率;解决了现有海水处理装置中的搅拌机构在海水处理时的搅拌效果较差的问题,解决了现有装置在水体与药剂混合时易发生沉淀的问题;
2、通过反滤钢渣层对于水体的反滤有效降低了水体中杂质的含量;通过阻流板上过水孔内的过滤网对水体进行二次过滤,通过活性炭过滤层便于对水体内的悬浮物和胶体进行吸附过滤,通过反滤组件和过滤组件有效提高了对于水体的过滤效果,有效提升了出水的水质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置的搅拌组件局部结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置的图1中a部位构放大示意图;
图4为本实用新型提出的用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置的图1中b部位构放大示意图;
图中序号:底座1、集成箱2、进水管3、出水管4、第一分隔板5、第二分隔板6、第三分隔板7、电机8、检查口9、水泵10、搅拌轴11、搅拌齿12、搅拌杆13、搅拌环14、横杆15、螺旋搅拌叶16、转动杆17、v字混合齿18、主动齿轮19、被动齿轮20、转动轴21、弧形板22、反滤钢渣层23、过滤网板24、阻流板25、活性炭过滤层26、过滤网框27、降速板28、排污管29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参见图1-4,本实用新型中的用于海水淡化处理的搅拌过滤集成装置,包括底座1,所述底座1为水平设置的矩形板状,在所述底座1的底面四角均固定安装有竖向设置的支撑腿,在所述底座1的顶面固定安装有矩形的集成箱2,在所述集成箱2一侧的顶部和另一侧的底部分别固定安装有横向设置的进水管3和出水管4;在所述集成箱2内的中部固定安装有竖向设置的第二分隔板6,在所述第二分隔板6两侧的箱体内分别竖向固定安装有第一分隔板5和第三分隔板7,所述集成箱2的内部通过第一分隔板5、第二分隔板6和第三分隔板7从左到右依次分隔成搅拌腔、沉淀腔、过滤腔和清水腔;在所述搅拌腔上方的集成箱2顶面固定安装有电机箱,在所述电机箱内固定安装有竖向设置的电机8,电机8的型号为yctl250-4b;在所述沉淀腔顶部的箱体上设有检查口9,在所述过滤腔与清水腔之间的集成箱2顶面固定安装有水泵10,水泵10的型号为is100-80-160a;所述水泵10一端的进水管贯穿进过滤腔内的底部,所述水泵10另一端的进水管贯穿进清水腔内的中部;在所述搅拌腔内顶面和内底面的中部均固定安装有第一轴承,在所述搅拌腔内竖向设置有搅拌轴11,且所述搅拌轴11的两端均固定连接在第一轴承的内圈中,所述搅拌轴11的顶端贯穿进电机箱内,并通过联轴器与电机8的电机轴同轴固定连接;在所述搅拌轴11的上部固定安装有搅拌组件,在所述搅拌轴11的底部两侧均固定安装有混合组件;在所述沉淀腔内固定安装有反滤组件,在所述过滤腔内固定安装有过滤组件。
在本实用新型中,所述搅拌组件包括搅拌齿12、搅拌杆13、搅拌环14、横杆15和螺旋搅拌叶16,在所述搅拌轴11的轴体周侧均等距固定安装有横向设置的搅拌齿12,且每个所述搅拌齿12的外端均为尖锥状;在所述搅拌齿12之间等距间隔固定安装有横向设置的搅拌杆13,在每个所述搅拌杆13的外端均固定安装有竖向设置的搅拌环14,在每个所述搅拌环14内均活动安装有分流组件;在所述搅拌轴11的轴体中部两侧均固定安装有横向设置的横杆15,在每个所述横杆15的杆体上均固定套设有螺旋搅拌叶16;所述分流组件包括转动轴21和弧形板22,在每个所述搅拌环14内的顶部和底部均固定安装有第三轴承,在每个所述搅拌环14内均竖向设置有转动轴21,且所述转动轴21的两端均固定连接在第三轴承的内圈中;在每个所述转动轴21的轴体两侧均固定安装有竖向设置的弧形板22,在每个所述弧形板22的顶面上均开设有若干圆形的分流孔;通过搅拌组件中的搅拌齿12便于对水体内较大的杂质进行粉碎,便于防止较大的杂质堵塞管道;通过搅拌环14内的的分流组件便于在搅拌时对水体和药剂进行分流,在搅拌环14转动时通过水流的冲击,便于使弧形板22围绕着转动轴21进行旋转,便于使从搅拌环14内通过水体和药剂进行快速混合,有效增强了搅拌组件在搅拌的混合效果。
在本实用新型中,所述混合组件包括转动杆17、v字混合齿18、主动齿轮19和被动齿轮20,在所述搅拌轴11两侧的搅拌腔底部均固定安装有第二轴承,在每个所述第二轴承的内圈中均固定安装有竖向设置的转动杆17,在每个所述转动杆17的杆体两侧均等距固定安装开口朝外的v字混合齿18,在所述搅拌轴11的轴体底部固定套设有水平设置的主动齿轮19,在每个所述转动杆17的杆体底部均固定套设有被动齿轮20,通过主动齿轮19与被动齿轮20的啮合传动便于带动两侧的转动杆17进行反向转动,通过转动杆17的转动带动v字混合齿18对搅拌腔底部的水体进行逆向扰动搅拌,便于有效提高水体与药剂混合时的工作效率。
在本实用新型中,所述反滤组件包括反滤钢渣层23和过滤网板24,在所述沉淀腔内的中部固定安装有反滤钢渣层23,在所述反滤钢渣层23的上部和下部均固定安装有过滤网板24,且上部的过滤网板24的过滤孔径小于下部的过滤网板24的过滤孔径,所述沉淀腔的底部为矩形漏斗状,在所述沉淀腔内的底端中部固定安装有竖向设置的排污管29,且所述排污管29的底端贯穿至底座1的下方,通过排污管29便于将沉淀腔内的杂质进行排除。
在本实用新型中,所述过滤组件包括阻流板25、活性炭过滤层26和过滤网框27,在所述过滤腔内的中部两侧均固定安装有竖向设置的阻流板25,在每个所述阻流板25的板体上均横向倾斜开设有若干过水孔,在每个所述过水孔内均固定安装有过滤网,在两个阻流板25之间固定安装有活性炭过滤层26,在所述过滤腔内的一侧底部固定安装有过滤网框27,且所述水泵10的进水管底端贯穿进过滤网框27内;在所述清水腔的两侧内壁上均固定安装有横向朝下设置的降速板28;在所述第一分隔板5的一侧底部和第二分隔板的一侧顶部均横向开设有矩形的过水口;在所述出水管4和排污管29的管体上均固定安装有阀门,通过阀门便于控制出水管4的出水和排污管29的排污。
实施例2:在本实用新型使用时,首先将电机8和水泵10分别通过导线与外接电源电性连接,然后通过进水管3将海水和混合所需的药剂均注入集成箱2内,然后通过控制电机8带动搅拌轴11进行转动,通过搅拌轴11的转动便于带动搅拌组件对水体和药剂进行搅拌,通过搅拌组件中的搅拌齿12便于对水体内较大的杂质进行粉碎,便于防止较大的杂质堵塞管道;通过搅拌环14内的的分流组件便于在搅拌时对水体和药剂进行分流,在搅拌环14转动时通过水流的冲击,便于使弧形板22围绕着转动轴21进行旋转,便于使从搅拌环14内通过水体和药剂进行快速混合,有效增强了搅拌组件在搅拌的混合效果;通过搅拌轴11的转动带动主动齿轮19进行转动,通过主动齿轮19与被动齿轮20的啮合传动便于带动两侧的转动杆17进行反向转动,通过转动杆17的转动带动v字混合齿18对搅拌腔底部的水体进行逆向扰动搅拌,便于有效提高水体与药剂混合时的工作效率;解决了现有海水处理装置中的搅拌机构在海水处理时的搅拌效果较差的问题;
然后充分混合后的水体通过第一分隔板5上底部的过水口流入沉淀腔内,通过沉淀腔内的淡绿组件对于水体进行初步过滤,同时便于起到可防止沉淀腔底部进入的水体扰动上部水体的作用;通过反滤钢渣层23对于水体的反滤有效降低了水体中杂质的含量;然后经过初步过滤后的水体通过第二分隔板6上部的过水口流入到过滤腔内,然后水体通过阻流板25上过水孔内的过滤网对水体进行二次过滤,然后通过活性炭过滤层26便于对水体内的悬浮物和胶体进行吸附过滤,通过反滤组件和过滤组件有效提高了对于水体的过滤效果,提升了出水的水质;然后通过控制水泵10通过进水管将水体从过滤网框27内抽入清水腔内,最终水体通过出水管4排出箱体外;通过过滤网框27便于对水体进行再次过滤,通过清水腔内的降速板28便于对从水泵出水管道内下落的水体进行缓冲降速,表面发生较大的水流冲击声;同时便于有效延长集成箱2的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。