一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的制作方法

本实用新型属于环境工程技术领域，具体地说涉及一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置。

背景技术：

目前，我国垃圾填埋场及垃圾焚烧厂等场所都会产生垃圾渗滤液。垃圾渗滤液的处理方法包括物理化学法和生物法，生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合。生物法是有机污水处理最常用的方法，然而在渗滤液生物处理过程中，好氧池在曝气时极易产生泡沫，当大量的泡沫积聚在水面时，就会随好氧池气体向上抬升，进而溢出好氧池外，造成二次污染。

目前，当前渗滤液处理厂用以消除泡沫污染的主流方法是通过消泡泵回喷活性污泥至泡沫表面。

但是消泡管路为固定设置，且布置在好氧池四周，消泡喷头过多，造成每个喷头水量不高，消泡效果不明显，特别是中间区域消泡效果一般。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，该装置通过将泡沫集中后进行消除，提升了消泡效果，节约了消泡剂用量，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其包括设置在渗滤液好氧池顶端的机架、连接在机架下端的推泡板、设置在机架上用于推动推泡板移动的运动装置、及设置在推泡板上的消泡装置，通过运动装置带动推泡板移动，将渗滤液好氧池内的泡沫进行聚集，通过消泡装置实现渗滤液好氧池的消泡。

优选的，所述机架下端设置有连接杆，所述推泡板通过连接杆与机架连接。

优选的，渗滤液好氧池两侧设置有滑轨，所述机架两侧设置有滑轮，所述滑轮设置在滑轨上并能在滑轨上自由移动。

优选的，所述消泡装置包括设置在推泡板上的消泡喷头、设置在渗滤液好氧池一侧的消泡循环泵、用于连接消泡循环泵及消泡喷头的第一管路、用于连接渗滤液好氧池底部及消泡循环泵的第二管路、及设置在消泡循环泵同侧向第一管路中输送消泡剂的消泡剂投加泵。

优选的，所述第一管路上设置有用于实现第一管路伸缩的管路伸缩端，通过管路伸缩端实现第一管路跟随消泡喷头移动。

优选的，所述消泡喷头设置为多个，多个消泡喷头均匀设置在推泡板两侧，所述消泡喷头设置为鸭嘴喷头。

优选的，所述第一管路对应推泡板两侧消泡喷头设置有第一支路与第二支路，所述两支路上分别设置有用于控制消泡剂进出的第一电动阀及第二电动阀。

优选的，还包括水位液位计，所述水位液位计设置在渗滤液好氧池的一侧，所述水位液位计为静压式液位计。

优选的，还包括用于监控渗滤液好氧池泡沫高度的监控探头。

有益效果：

本实用新型提供一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，该装置通过推泡板将渗滤液好氧池中的泡沫聚集后进行消泡，提高了消泡的效率，同时利用监控设备实时监控渗滤液好氧池，可根据泡沫高度调节消泡强度，能够减少循环水及消泡剂使用量，节约了消泡成本，推泡板能够移动覆盖整个渗滤液好氧池，能够实现消泡无死角，提高了整体消泡质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的主视图；

图3是本实用新型具体实施例中一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的俯视图。

附图中：100机架，110滑轮，200推泡板，210连接杆，300运动装置，410消泡喷头，420第一管路，421伸缩端，422第一支路，423第二支路，424第一电动阀，425第二电动阀，430第二管路，440消泡剂投加泵，450消泡循环泵，500滑轨，600水位液位计，700监控探头，800渗滤液好氧池。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-图3所示为本实用新型提供一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其包括设置在渗滤液好氧池800顶端的机架100、连接在机架100下端的推泡板200、设置在机架100上用于推动推泡板200移动的运动装置300、及设置在推泡板200上的消泡装置，通过运动装置300带动推泡板200移动，将渗滤液好氧池800内的泡沫进行聚集，通过消泡装置实现渗滤液好氧池800的消泡。

具体的，所述机架100下端设置有连接杆210，所述推泡板200通过连接杆210与机架100连接。

具体的，渗滤液好氧池800两侧设置有滑轨500，所述机架100两侧设置有滑轮110，所述滑轮110设置在滑轨500上并能在滑轨500上自由移动，通过设置的滑轮110，使推泡板200在渗滤液好氧池800中有固定的推动方向，确保推泡板200能有效的集中泡沫，不会因泡沫产生的阻力使推泡板200出现方向变化。

优选实施例中，所属滑轨500设置为渗滤液好氧池800的长侧边，所述滑轨500长度与渗滤液好氧池800长侧边长度相同，确保推泡板200能够通过移动完全覆盖整个渗滤液好氧池800，确保整个渗滤液好氧池800中没有无法进行消除的泡沫死角。

优选实施例中，所述运动装置300向滑轨500的左右两侧均能产生推动力，两侧推动力交替产生，确保滑板能持续在渗滤液好氧池800中进行移动，聚集渗滤液好氧池800内的泡沫。

具体的，所述消泡装置包括设置在推泡板200上的消泡喷头410、设置在渗滤液好氧池800一侧的消泡循环泵450、用于连接消泡循环泵450及消泡喷头410的第一管路420、用于连接渗滤液好氧池800底部及消泡循环泵450的第二管路430、及设置在消泡循环泵450同侧向第一管路420中输送消泡剂的消泡剂投加泵440，第二管路430可使消泡循环泵450抽取渗滤液好氧池800底部的渗滤液，不会增加外部水的量，节约了用水的同时，不增加新的污水量，减少了渗滤液好氧池800处理污水的压力。

具体的，所述第一管路420上设置有用于实现第一管路420伸缩的管路伸缩端421，通过管路伸缩端421实现第一管路420跟随消泡喷头410移动。

具体的，所述消泡喷头410设置为多个，多个消泡喷头410均匀设置在推泡板200两侧，所述消泡喷头410设置为鸭嘴喷头，设置在推泡板200两侧，能确保在运动装置300推动推泡板200往两侧循环移动过程中，均能使消泡喷头410喷洒消泡剂，增加消泡效率。

具体的，所述第一管路420对应推泡板200两侧消泡喷头410设置有第一支路422与第二支路423，所述两支路上分别设置有用于控制消泡剂进出的第一电动阀424及第二电动阀425，通过第一电动阀424与第二电动阀425分别控制第一支路422与第二支路423，确保喷洒消泡剂的消泡喷头410始终在推泡板200前方，泡沫聚集侧。

优选实施例中，所述消泡喷头410设置为6个，即每侧设置3个，消泡喷头410下端与推泡板200下端平齐，消泡喷头410与水平面夹角为30°

优选实施例中，所述第一电动阀424与运动装置300连锁控制，所述第二电动阀425与运动装置300连锁控制，运动装置300向前运动时，第一电动阀424打开，第二电动阀425关闭，第一管路420中流入消泡剂，运动装置300向后运动时，第一电动阀424关闭，第二电动阀425打开，第二管路430中流入消泡剂。

优选实施例中，所述推泡板200下端距离正常液位高度为300mm。

具体的，还包括水位液位计600，所述水位液位计600设置在渗滤液好氧池800的一侧，所述水位液位计600为静压式液位计，通过设置水位液位计600，能够监测渗滤液好氧池800中进水量与出水量的稳定性，确保渗滤液好氧池800中的水质相对稳定，减轻水质水量变化对渗滤液好氧池800中的微生物造成的冲击。

优选实施例中，所述水位液位计600顶端低于推泡板200下端，确保在推泡板200移动过程中不会与水位液位计600产生碰撞，对推泡效果及水位监控产生影响。

具体的，还包括用于监控渗滤液好氧池800泡沫高度的监控探头700，设置监控探头700，能够实时观察渗滤液好氧池800中的泡沫液位并对消泡工作实现变频控制，若泡沫液位低于推泡板200下端，可不启动消泡循环泵450及消泡剂投加泵440，泡沫液位在推泡板200下端以上但未达到推泡板200中间时，可仅启动消泡循环泵450进行消泡，若液位泡沫高于推泡板200中间时，同时激动消泡循环泵450及消泡剂投加泵440进行快速消泡，通过上述变频控制，能在确保渗滤液好氧池800中的泡沫不会溢出池面的同时，减少消泡剂的消耗，最大限度的减少成本。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。