一种垃圾筛选装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾筛选装置技术领域，具体为一种垃圾筛选装置。

背景技术：

垃圾筛选装置是一种用于对不同规则大小以及材质的垃圾进行筛选划分，然后对其进行回收利用或者消灭处理，垃圾的回收处理会使我们生活的环境更加净化和绿色，是一种高效的环保行为。

市场上的垃圾筛选装置对于一些大型混合垃圾无法细碎化处理筛选，并且对于一些具有金属材质的垃圾无法区分筛选出来，为此，我们提出一种垃圾筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾筛选装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的垃圾筛选装置对于一些大型混合垃圾无法细碎化处理筛选，并且对于一些具有金属材质的垃圾无法区分筛选出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾筛选装置，包括机体外壳和筛选罩，所述机体外壳两侧中端固定有立柱，且立柱下侧安装有横安装板，所述机体外壳右侧连接有入料口，且入料口下端安装有微型震动筛选器，所述机体外壳右端中部连接有进料连接口，所述筛选罩安装于机体外壳内部，且筛选罩内部中心活动连接有转轴，所述转轴外侧分布有搅动切叶，且转轴左侧中部连接有电机，所述机体外壳下侧左端焊接有第一出料口，且机体外壳下侧右端连接有第二出料口，所述第二出料口上侧顶端安装有吸料口，且吸料口内部上端两边固定有导流块，所述吸料口内部两端中部连接有通电磁片。

优选的，所述机体外壳呈正六边形结构，且机体外壳和第一出料口呈焊接一体化结构。

优选的，所述横安装板与立柱呈垂直分布，且横安装板与立柱呈固定连接。

优选的，所述筛选罩包括外壳罩、筛选口和筛选通孔，且外壳罩下端外壁分布有筛选口，所述外壳罩下端外壁中部凹嵌有筛选通孔。

优选的，所述筛选口呈等距离环形阵列分布，且筛选口呈中空状。

优选的，所述转轴中轴线与机体外壳中轴线处于同一线，且转轴与搅动切叶构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾筛选装置设置有机体外壳和筛选罩，机体外壳和第一出料口呈焊接一体化结构，正六边形机体外壳契合对外侧立柱的安装和固定，增加了两者之间的连接坚固程度，使得整个机体固定于地面稳定工作，利于长久使用，同时符合了内部筛选罩的安装，增加了其空间的利用率，并且焊接一体化机体外壳和第一出料口体现了设备的严合性，增加了两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使机体外壳和第一出料口两者共同作用，均衡受力，这样一来使得第一出料口在安装使用和固定方面更稳定，增加了承载能力，不影响其正常出料；

横安装板与立柱呈固定连接，垂直分布的横安装板与立柱使得横安装板平行于地面以及上侧机体外壳，在盛放物体时具有良好的平衡度，对于固定连接的横安装板与立柱连接更加稳固，两者相互固定，通过横安装板防止六根立柱侧移和滑动，以立柱固定横安装板悬空于地面；

转轴中轴线与机体外壳中轴线处于同一线，处于同一中轴线的转轴与机体在转动过程中离心力的作用完全分散在弧边各点，达到了一种分散效果，使得设备转速很高的情况下也不会发生力量不均而颤动和碰撞机体，进而破坏到设备的安全，降低其使用寿命，并且通过转轴与搅动切叶构成旋转结构使得进入的垃圾能够均匀划分，一方面通过搅动切叶分化开一些易于分离的软体垃圾，进以区分软体垃圾和硬质垃圾进而从不同部位排出，另一方面增加搅动的均匀性，使得不同规格垃圾更细致化流出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机体外壳侧面结构示意图；

图3为本实用新型筛选罩结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、立柱；3、横安装板；4、入料口；5、微型震动筛选器；6、进料连接口；7、筛选罩；701、外壳罩；702、筛选口；703、筛选通孔；8、转轴；9、搅动切叶；10、电机；11、第一出料口；12、第二出料口；13、吸料口；14、导流块；15、通电磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾筛选装置，包括机体外壳1、立柱2、横安装板3、入料口4、微型震动筛选器5、进料连接口6、筛选罩7、转轴8、搅动切叶9、电机10、第一出料口11、第二出料口12、吸料口13、导流块14和通电磁片15，机体外壳1两侧中端固定有立柱2，且立柱2下侧安装有横安装板3，机体外壳1呈正六边形结构，且机体外壳1和第一出料口11呈焊接一体化结构，正六边形机体外壳1契合对外侧立柱2的安装和固定，增加了两者之间的连接坚固程度，使得整个机体固定于地面稳定工作，利于长久使用，同时符合了内部筛选罩7的安装，增加了其空间的利用率，并且焊接一体化机体外壳1和第一出料口11体现了设备的严合性，增加了两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使机体外壳1和第一出料口11两者共同作用，均衡受力，这样一来使得第一出料口11在安装使用和固定方面更稳定，增加了承载能力，不影响其正常出料；

横安装板3与立柱2呈垂直分布，且横安装板3与立柱2呈固定连接，垂直分布的横安装板3与立柱2使得横安装板3平行于地面以及上侧机体外壳1，在盛放物体时具有良好的平衡度，对于固定连接的横安装板3与立柱2连接更加稳固，两者相互固定，通过横安装板3防止六根立柱2侧移和滑动，以立柱2固定横安装板3悬空于地面；

机体外壳1右侧连接有入料口4，且入料口4下端安装有微型震动筛选器5，机体外壳1右端中部连接有进料连接口6，筛选罩7安装于机体外壳1内部，且筛选罩7内部中心活动连接有转轴8，筛选罩7包括外壳罩701、筛选口702和筛选通孔703，且外壳罩701下端外壁分布有筛选口702，外壳罩701下端外壁中部凹嵌有筛选通孔703，筛选口702呈等距离环形阵列分布，且筛选口702呈中空状，中空状筛选口702可以细致的筛选出一些体积较小的垃圾进行分类，将其投出，并且阻隔大块通过，并且其也具有引流作用，将垃圾中一些杂质污染水排出，预防堆积机体内对机体内部造成腐蚀和破坏，并且等距离环形阵列分布的筛选口702增加了筛选口702的效率性和筛选程度，使得其工作更均匀化、更细致化；

转轴8外侧分布有搅动切叶9，且转轴8左侧中部连接有电机10，机体外壳1下侧左端焊接有第一出料口11，且机体外壳1下侧右端连接有第二出料口12，第二出料口12上侧顶端安装有吸料口13，且吸料口13内部上端两边固定有导流块14，吸料口13内部两端中部连接有通电磁片15，转轴8中轴线与机体外壳1中轴线处于同一线，且转轴8与搅动切叶9构成旋转结构，处于同一中轴线的转轴8与机体在转动过程中离心力的作用完全分散在弧边各点，达到了一种分散效果，使得设备转速很高的情况下也不会发生力量不均而颤动和碰撞机体，进而破坏到设备的安全，降低其使用寿命，并且通过转轴8与搅动切叶9构成旋转结构使得进入的垃圾能够均匀划分，一方面通过搅动切叶9分化开一些易于分离的软体垃圾，进以区分软体垃圾和硬质垃圾进而从不同部位排出，另一方面增加搅动的均匀性，使得不同规格垃圾更细致化流出。

工作原理：对于这类的垃圾筛选装置首先接通电源在电机10的电动工作下开始，从入料口4处倒入需要筛选的垃圾，随后通过微型震动筛选器5的震动将细碎化垃圾首先筛选出，该微型震动筛选器5的型号为hk-400，细碎垃圾通过筛选通孔703排出，随后其他垃圾通入到筛选罩7内，由转轴8转动带动搅动切叶9进行搅动筛选，使得垃圾更加均匀的被接触，处于同一中轴线的转轴8与机体在转动过程中离心力的作用完全分散在弧边各点，达到了一种分散效果，使得设备转速很高的情况下也不会发生力量不均而颤动和碰撞机体，进而破坏到设备的安全，降低其使用寿命，并且通过转轴8与搅动切叶9构成旋转结构使得进入的垃圾能够均匀划分，一方面通过搅动切叶9分化开一些易于分离的软体垃圾，进以区分软体垃圾和硬质垃圾进而从不同部位排出，划分出来的小件依旧从筛选通孔703排出，最后筛选口702打开，中空状筛选口702可以细致的筛选出一些体积较小的垃圾进行分类，将其投出，并且阻隔大块通过，并且其也具有引流作用，将垃圾中一些杂质污染水排出，预防堆积机体内对机体内部造成腐蚀和破坏，并且等距离环形阵列分布的筛选口702增加了筛选口702的效率性和筛选程度，使得其工作更均匀化、更细致化，硬质大件的垃圾最后从筛选口702排出，而具有小型金属成分的垃圾会受到通电磁片15的磁性影响被吸引进来，待垃圾筛选结束通电停止，由于物理因素的原因，这些金属垃圾顺着重力方向从导流块14滑落，从第二出料口12掉落排出收集，防止其在内部堆积，其他垃圾从第一出料口11排出，就这样完成整个垃圾筛选装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。