一种涂装循环水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装废水处理技术领域，尤其涉及一种涂装循环水净化装置。


背景技术：

2.涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
3.在对电泳涂装废水进行处理时，要将收集完毕的废水进行初步的净化，要将其内部的填料与颜料进行仔细的过滤，在对其进行过滤时，因其废水中含有一定量的树脂与助溶剂，而且填料多为粉末状，可能会造成过滤设备堵塞，在对其颜料过滤时，因其内部含有少量的重金属离子，所以不可以用化学方式对其颜料进行过滤。因此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决过滤时容易堵塞过滤设备、内部含有一些重金属离子不易分离颜料的缺点，而提出的一种涂装循环水净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涂装循环水净化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网一，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网二，所述过滤网一的内部固定连接有轴套一，所述轴套一的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有刮条一，所述过滤网二的内部固定连接有轴套二，所述轴套二的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有刮条二，所述传动轴的下端固定连接有连接架，所述连接架的外侧可拆卸连接有转动桶，所述转动桶的内部装填有活性炭，所述过滤箱的下端可拆卸连接有净水箱，所述净水箱的内部固定连接有低水位高压泵，所述低水位高压泵的上端固定连接有高压管，所述高压管的外侧固定连接有高压喷头，所述过滤箱的下端开设有排水口。
7.优选的，所述过滤箱的外侧开设有清理口一，所述清理口一的上端铰接有盖板，所述过滤箱的外侧开设有清理口二，所述清理口二的上端铰接有盖板。
8.优选的，所述过滤箱的上端固定连接有箱盖，所述箱盖的上端通过螺栓连接有安装架，所述安装架的上端通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的内部转动连接有电机轴，所述箱盖的内部固定连接有轴套三，所述轴套三的内部转动连接有电机轴。
9.优选的，所述传动轴的上端接触连接有电机轴，所述传动轴的上端滑动连接有螺杆，所述电机轴的下端通过螺纹连接有螺杆。
10.优选的，所述转动桶的内部的底部铰接有装填门，所述装填门的上端开设有排水孔一，所述传动桶的表面开设有排水孔二。
11.优选的，所述箱盖的上端固定连接有进水管，所述净水箱的右端固定连接有出水管。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在过滤箱的内部设置过滤网一与过滤网二的方式，将其废水内部的杂物进行逐级分离，又在过滤网一的上端加设刮条一使其可以保证过滤网一的网孔保证通畅，在过滤网二的上端设置刮条二的方式使其过滤网二的网孔保证通畅，又在过滤箱的外侧开设清理口一与清理口二，可以通过清理口一与清理口二来对其刮条一与刮条二刮下的杂物进行及时清理从而可以保证过滤质量；
13.通过将活性炭装填在转动桶的内部，然后再使其传动轴带动转动桶转动，通过离心力将其初步过滤后的废水进行细致的过滤，因其活性炭具有吸附性，所以可以将其废水中的颜料也一并过滤出来。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种涂装循环水净化装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种涂装循环水净化装置的图1的右视图；
16.图3为本实用新型提出的一种涂装循环水净化装置的图1的a部结构放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种涂装循环水净化装置的图1的转动桶的俯视图；
18.图5为本实用新型提出的一种涂装循环水净化装置的图1的转动桶的正视图
19.图中：1、过滤箱；2、过滤网一；3、过滤网二；4、轴套一；5、传动轴； 6、刮条一；7、轴套二；8、刮条二；9、连接架；10、转动桶；11、活性炭； 12、净水箱；13、低水位高压泵；14、高压管；15、高压喷头；16、排水口； 17、清理口一；18、盖板；19、清理口二；20、箱盖；21、安装架；22、减速电机；23、电机轴；24、轴套三；25、螺杆；26、装填门；27、排水孔一； 28、排水孔二；29、进水管；30、出水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5，一种涂装循环水净化装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部固定连接有过滤网一2，过滤箱1的内部固定连接有过滤网二3，过滤网二3 的孔径比过滤网一2的孔径细小，过滤网一2的内部固定连接有轴套一4，轴套一4的内部转动连接有传动轴5，传动轴5的外侧固定连接有刮条一6，刮条一6与过滤网一2接触，过滤网二3的内部固定连接有轴套二7，轴套二7 的内部转动连接有传动轴5，传动轴5的外侧固定连接有刮条二8，传动轴5 的下端固定连接有连接架9，连接架9的外侧可拆卸连接有转动桶10，转动桶10的内部装填有活性炭11，过滤箱1的下端可拆卸连接有净水箱12，净水箱12的内部固定连接有低水位高压泵13，低水位高压泵13可以吸取净水箱12底部的废水，属于现有技术，低水位高压泵13的上端固定连接有高压管14，高压管14的外侧固定连接有高压喷头15，过滤箱1的下端开设有排水口16。
22.本实用新型通过在过滤箱1的内部设置过滤网一2与过滤网二3的方式，将其废水内部的杂物进行逐级分离，又在过滤网一2的上端加设刮条一6使其可以保证过滤网一2的
网孔保证通畅，在过滤网二3的上端设置刮条二8 的方式使其过滤网二3的网孔保证通畅，又在过滤箱1的外侧开设清理口一 17与清理口二19，可以通过清理口一17与清理口二19来对其刮条一6与刮条二8刮下的杂物进行及时清理从而可以保证过滤质量；
23.通过将活性炭11装填在转动桶10的内部，然后再使其传动轴5带动转动桶10转动，通过离心力将其初步过滤后的废水进行细致的过滤，因其活性炭11具有吸附性，所以可以将其废水中的颜料也一并过滤出来。
24.本实施例中，过滤箱1的外侧开设有清理口一17，清理口一17的上端铰接有盖板18，过滤箱1的外侧开设有清理口二19，清理口二19的上端铰接有盖板18，盖板18可以防止在过滤时废水冲清理口一17与清理口二19内流出。
25.本实施例中，过滤箱1的上端固定连接有箱盖20，箱盖20的上端通过螺栓连接有安装架21，安装架21的上端通过螺栓连接有减速电机22，减速电机22的内部转动连接有电机轴23，箱盖20的内部固定连接有轴套三24，轴套三24的内部转动连接有电机轴23，减速电机22的型号为51k60gu
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cf，属于现有技术。
26.本实施例中，传动轴5的上端接触连接有电机轴23，传动轴5的上端滑动连接有螺杆25，电机轴23的下端通过螺纹连接有螺杆25，电机轴23与传达轴5通过螺杆25进行连接，便于拆卸清理。
27.本实施例中，转动桶10的内部的底部铰接有装填门26，装填门26的上端开设有排水孔一27，转动桶10的表面开设有排水孔二28，排水孔一27与排水孔二28可以使得废水在其内部穿过。
28.本实施例中，箱盖20的上端固定连接有进水管29，净水箱12的右端固定连接有出水管30，进水管29用来向过滤箱1内供给废水。
29.本实用新型具体实施过程如下：废水从进水管29进入过滤箱1内，然后打开减速电机22，减速电机22通过电机轴23带动传动轴5转动，传动轴带动外侧的刮条一6与刮条二8分别对过滤网一2与过滤网二3上端的杂物进行清理，使其不会被堵塞，在其杂物堆积一定程度后，可以打开盖板18通过清理口一17将其过滤网一2上端的杂物进行清理，然后打开清理口二19上端的盖板18清理过滤网二3上端的杂物，经过双层过滤后的废水通过排水口 16进入到转动桶10的内部，转动桶10被传动轴5带动，从而做旋转运动，使其内部的废水受离心力的作用，从转动桶10表面开设的排水孔二28进入到活性炭11中，在活性炭11中杂质被吸附，从而可以完成过滤，过滤后的废水，落入净水箱12中，由净水箱12底部的低水位高压泵13吸收，经过加压后通过高压管14传递到高压喷头15喷出，对其转动桶10进行高压冲洗，从而可以进一步对其进行过滤，充分过滤后的废水由出水管30排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。