本实用新型属于收发球筒技术领域,具体涉及一种便于拆装的收发球筒。
背景技术:
清管器收发球装置,简称收发球筒,属于管道附件,广泛用于各种介质输送管道,常用于输油管和气管等管线的清扫。一般安装在主管道的两端,用于发射和接收清管器。使用时,在不同的条件下,按照不同作业的要求置入相应系列的清管器,清管器皮碗的外沿与管道内壁摩擦,用管输介质产生的压差为动力,推动清管器沿管道运行,依靠刮削和冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积。
现有的收发球筒通常使用焊接的方式,将收发球筒和管道的一端连接固定。但当需要将收发球筒拆卸下来时,则会难以拆除。经常发生拆除导致收发球筒损坏的情况。收发球筒的拆装和维护非常不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的收发球筒,以解决现有技术收发球筒拆装不便的问题。
一种便于拆装的收发球筒,包括主管、变径连接管和附管,主管的后端设有快开盲板,主管的前端连接在变径连接管的后端,变径连接管的前端连接在附管的后端,主管的上端从后到前依次设有气体入口、注水口、压力表口和放空口,主管的下端设有排污口,附管的上端设有平衡口,附管的侧壁前端设有连接机构,连接机构的数量有多个,连接机构均布在附管侧壁前端的周圈,附管的前端连接有前密封盖;
所述连接机构包括螺栓、内螺纹固定套、倒凹型连接块和压紧块,内螺纹固定套是焊接在附管侧壁前端的,内螺纹固定套包括一体的大头上端部和下端部,大头上端部位于附管侧壁前端的外侧,下端部穿过了附管,大头上端部和下端部的内部设有螺纹通孔,螺栓与螺纹通孔螺纹配合,螺栓位于附管内的端部通过螺丝连接有倒凹型连接块,倒凹型连接块远离螺栓的一侧安装有压紧块。
优选的,所述主管与变径连接管是通过法兰连接的,所述变径连接管与附管也是通过法兰连接的。
优选的,所述螺栓的端部与大头上端部之间垫有垫片,垫片的数量大于等于1。
优选的,所述大头上端部的侧壁均布设有通孔b,所述螺栓位于螺纹通孔内的侧壁设有竖排的通孔a,一个锁紧栓穿过了其中一个通孔b和其中一个通孔a将内螺纹固定套和螺栓的相对位置锁死。
优选的,所述前密封盖为环型,与附管的前端面之间设有密封圈a,前密封盖的内圈设有密封圈b。
优选的,所述前密封盖为两个半环型的盖体组合而成,两个半环型的盖体通过两端的前密封盖锁紧端穿过固定栓固定配合。
优选的,所述主管和附管的外侧皆套有束紧环,束紧环为两个半环型的环体组成的,两个半环型的环体的上端通过束紧环锁紧端穿过锁紧螺丝固定配合,两个半环型的环体下端插入到了基座的内部固定配合,基座的下方固定连接有支撑柱,支撑柱的下端连接在底座的上端。
优选的,所述束紧环的前端和后端皆设有一侧开口的卡环,卡环是卡接在主管和附管的侧壁上的。
优选的,所述压紧块的材质为橡胶。
本实用新型通过在附管的侧壁前端设置连接机构,使得收发球筒无需和待清理管道焊接,也可以连接固定;附管的前端设置前密封盖,使得收发球筒的前端密封性好;通过基座和支撑柱的支撑,使得附管具备一定的高度,方便连接待清理管道。
附图说明
图1为便于拆装的收发球筒整体结构示意图;
图2为附管上的连接机构与待清理管道连接的位置结构示意图;
图3为图2的a处结构放大示意图;
图4为螺栓的正视结构示意图;
图5为内螺纹固定套的正视结构示意图;
图6为内螺纹固定套的俯视结构示意图;
图7为内螺纹固定套的立体结构示意图;
图8为前密封盖的结构示意图;
图9为前密封盖与密封圈a和密封圈b的位置关系示意图;
图10为束紧环的结构示意图。
附图标记说明:1-主管、2-附管、3-连接机构、4-快开盲板、5-束紧环、6-束紧环锁紧端、7-锁紧螺丝、8-基座、9-支撑柱、10-底座、11-气体入口、12-注水口、13-压力表口、14-放空口、15-平衡口、16-法兰、17-卡环、18-排污口、19-变径连接管、20-前密封盖、21-待清理管道、31-螺栓、32-锁紧栓、33-垫片、34-内螺纹固定套、35-螺丝、36-倒凹型连接块、37-压紧块、201-密封圈a、202-密封圈b、203-前密封盖锁紧端、311-通孔a、341-大头上端部、342-下端部、343-通孔b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于拆装的收发球筒,包括主管1、变径连接管19和附管2,主管1的后端设有快开盲板4,主管1的前端通过法兰16连接在变径连接管19的后端,变径连接管19的前端通过法兰16连接在附管2的后端,主管1的上端从后到前依次设有气体入口11、注水口12、压力表口13和放空口14,主管1的下端设有排污口18,附管2的上端设有平衡口15,附管2的侧壁前端设有连接机构3,连接机构3的数量有多个,连接机构3均布在附管2侧壁前端的周圈,附管2的前端连接有前密封盖20,前密封盖20为环型,与附管2的前端面之间设有密封圈a201,前密封盖20的内圈设有密封圈b202,用于密封前密封盖20与待清理管道21之间的缝隙,前密封盖20为两个半环型的盖体组合而成,两个半环型的盖体通过两端的前密封盖锁紧端203穿过固定栓固定配合。连接机构3包括螺栓31、内螺纹固定套34、倒凹型连接块36和压紧块37,内螺纹固定套34是焊接在附管2侧壁前端的,内螺纹固定套34包括一体的大头上端部341和下端部342,大头上端部341位于附管2侧壁前端的外侧,下端部342穿过了附管2,大头上端部341和下端部342的内部设有螺纹通孔,螺栓31与螺纹通孔螺纹配合,螺栓31的端部与大头上端部341之间垫有垫片33,垫片33的数量大于等于1,本实施方式内使用的为1个,当使用多个的时候,可以垫的更高。螺栓31位于附管2内的端部通过螺丝35连接有倒凹型连接块36,倒凹型连接块36远离螺栓31的一侧安装有压紧块37,优选的压紧块37通过胶粘的方式即可与倒凹型连接块36连接,压紧块37的材质为橡胶。大头上端部341的侧壁均布设有通孔b343,所述螺栓31位于螺纹通孔内的侧壁设有竖排的通孔a311,一个锁紧栓32穿过了其中一个通孔b343和其中一个通孔a311将内螺纹固定套34和螺栓31的相对位置锁死。
主管1和附管2的外侧皆套有束紧环5,束紧环5为两个半环型的环体组成的,两个半环型的环体的上端通过束紧环锁紧端6穿过锁紧螺丝7固定配合,两个半环型的环体下端插入到了基座8的内部固定配合,基座8的下方固定连接有支撑柱9,支撑柱9的下端连接在底座10的上端。为了防止收发球筒在使用时发生后退现象,使收发球筒固定的更稳定,所述束紧环5的前端和后端皆设有一侧开口的卡环17,卡环17是卡接在主管1和附管2的侧壁上的。
收发球筒和待清理管道21之间装配的过程:
首先将螺栓31旋入内螺纹固定套34,螺栓31和内螺纹固定套34之间可以设置数量大于等于1的垫片33调节最多旋入的深度,将螺栓31、倒凹型连接块36和压紧块37连接在一起,之后将螺栓31旋出一部分距离,将待清理管道21的一个端部插入到附管2的内部,之后将螺栓31向内旋入,使得压紧块37紧紧压紧待清理管道21,最后为了防止螺栓31会自动旋出,锁紧栓32选择最佳的通孔b343插入并锁紧,即可防止螺栓31自动旋出。最后将前密封盖20安装在附管2的前端,通过密封圈a201和密封圈b202密封空隙,即可实现快速收发球筒和待清理管道21装配,拆卸也很方便,无需破坏任何构件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。