一种PE薄膜加工用摩擦洗料机的制作方法

本实用新型具体涉及一种pe薄膜加工用摩擦洗料机。

背景技术：

pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe薄膜生产的薄膜。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

pe薄膜在回收等情况下需要对薄膜进行清洗，目前通过多组上下位置的清洗辊对薄膜的上下侧同时清洗，但在清理初始将薄膜依次穿过清洗辊时，需要将薄膜依次放置到两个清洗辊之间，操作麻烦，且清洗后的污垢等掉落到清理箱的底部，不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种pe薄膜加工用摩擦洗料机，方便将pe薄膜放置到清洗的上下辊之间的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的pe薄膜加工用摩擦洗料机，包括清洗箱；

驱动组件，所述驱动组件固定安装于所述清洗箱的背面，所述驱动组件包括安装箱和电机，所述电机固定安装于所述安装箱背面的一侧，所述安装箱内壁的一侧转动连接有多个上侧带动杆，所述安装箱内壁的一侧且位于上侧带动杆的下侧转动连接有多个下侧带动杆，所述上侧带动杆和下侧带动杆的表面分别套设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，多个所述上侧带动杆的表面均套设有传动齿轮，多个传动齿轮通过链条传动连接；

多组清洗辊，一组所述清洗辊数量为两个，一组所述清洗辊分别转动连接于所述上侧带动杆和固定连接于下侧带动杆的一端；

提拉组件，所述提拉组件设置于所述清洗箱内壁的一侧；

收集件，所述收集件固定安装于清洗箱的底部。

优选的，所述上侧带动杆和下侧带动杆的一端均贯穿清洗箱且延伸至清洗箱的内部，位于最边侧的所述上侧带动杆的一端通过联轴器与所述电机输出轴的一端固定连接。

优选的，所述清洗辊包括中心轴，所述中心轴的表面固定连接有套筒，所述套筒表面固定连接有清扫条，所述中心轴的一端与所述上侧带动杆的一端转动连接。

通过转动连接，可以向上将位于上侧的清洗辊转动起，方便放置薄膜，且放置后再将上侧清洗辊放下对薄膜上侧进行清理。

优选的，所述提拉组件包括横杆，所述横杆顶部的中间连接有连接竖杆，所述连接竖杆的顶部固定连接有带动把，所述带动把的一侧通过连接绳固定连接有第一限位销，所述带动把上开设有固定孔。

通过开设固定孔，配合第一限位销与安防槽内壁的底部的定位孔可以对提拉组件进行限位，使放置更加的稳定。

优选的，所述清洗箱内壁的一侧开设有横向放置槽，所述横向放置槽内壁上侧的中间开设还有竖向放置槽，所述清洗箱的顶部开设还有安放槽，所述安放槽与竖向放置槽的内部连通，所述安放槽内壁底部开设有定位孔。

通过设置横向放置槽、竖向放置槽可以对横杆与连接竖杆进行进行放置，不会影响清洗辊对薄膜的清洗。

优选的，所述清洗箱内壁的底部开设有清理孔，所述清洗箱的底部且与清理孔对应位置固定连接有外螺纹环，所述收集件包括收集箱，所述收集箱螺纹连接于所述外螺纹环的表面，所述收集箱表面的顶部设置有密封凸缘，所述密封凸缘的顶部粘接有密封胶垫。

优选的，所述收集箱的底部连通有排液管，排液管上设置有阀门，所述收集箱内壁的底部且位于排液管的上侧粘接有过滤网。

通过设置过滤网可以对污垢滤下。

优选的，所述清洗箱内壁的前侧固定连接有支撑件，所述支撑件两侧的上方均开设有限位孔，所述支撑件上设置有第二限位销，所述第二限位销与第一限位销的表面均套设有胶套。

通过套设胶套增大摩擦挺高限位的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的pe薄膜加工用摩擦洗料机有如下有益效果：

本实用新型提供一种pe薄膜加工用摩擦洗料机，通过将上侧的清洗辊与上侧带动杆转动连接，在放置带清洗的pe薄膜时通过提拉组件将四个上侧的清洗辊向上提使其转动至九十度，然后放置薄膜，然后再将上侧清洗辊放下，对薄膜的放置操作简单，且在清洗箱底部螺纹连接收集箱，方便对清洗下的污垢进行收集，且方便对收集箱进行安装和拆卸，便于对收集的污垢进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的pe薄膜加工用摩擦洗料机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的俯视图；

图3为图1所示的驱动组件的结构示意图；

图4为图1所示的支撑架的结构示意图；

图5为图2所示的a部放大示意图。

图中标号：1、清洗箱，2、驱动组件，21、安装箱，22、电机，23、上侧带动杆，24、下侧带动杆，25、主动齿轮，26、从动齿轮，27、传动齿轮，28、链条，3、清洗辊，31、中心轴，32、套筒，33、清扫条，4、提拉组件，41、横杆，42、连接竖杆，43、带动把，44、第一限位销，45、固定孔，5、收集件，51、收集箱，52、密封凸缘，53、密封胶垫，6、外螺纹环，7、清理孔，8、放置件，9、缠绕件，10、导线辊，11、横向放置槽，12、竖向放置槽，13、安放槽，14、支撑件，15、限位孔，16、第二限位销，17、胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的pe薄膜加工用摩擦洗料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的俯视图；图3为图1所示的驱动组件的结构示意图；图4为图1所示的支撑架的结构示意图；图5为图2所示的a部放大示意图。pe薄膜加工用摩擦洗料机，包括清洗箱1；

驱动组件2，所述驱动组件2固定安装于所述清洗箱1的背面，所述驱动组件2包括安装箱21和电机22，所述电机固定安装于所述安装箱21背面的一侧，所述安装箱21内壁的一侧转动连接有多个上侧带动杆23，所述安装箱21内壁的一侧且位于上侧带动杆23的下侧转动连接有多个下侧带动杆24，所述上侧带动杆23和下侧带动杆24的表面分别套设有主动齿轮25和从动齿轮26，所述主动齿轮25和从动齿轮26啮合，多个所述上侧带动杆23的表面均套设有传动齿轮27，多个传动齿轮27通过链条28传动连接；

多组清洗辊3，一组所述清洗辊数量为两个，一组所述清洗辊3分别转动连接于所述上侧带动杆23和固定连接于下侧带动杆24的一端；

提拉组件4，所述提拉组件设置于所述清洗箱1内壁的一侧；

收集件5，所述收集件5固定安装于清洗箱1的底部。

清洗辊3设置四组，上侧带动杆23与下侧带动杆24与清洗辊数量对应，电机通过电源线与外部电源连接供电。

所述上侧带动杆23和下侧带动杆24的一端均贯穿清洗箱1且延伸至清洗箱1的内部，位于最边侧的所述上侧带动杆23的一端通过联轴器与所述电机22输出轴的一端固定连接。

上侧带动杆13与下侧带动杆24与清洗箱1的贯穿处通过机械密封。

所述清洗辊3包括中心轴31，所述中心轴31的表面固定连接有套筒32，所述套筒32表面固定连接有清扫条，所述中心轴31的一端与所述上侧带动杆23的一端转动连接。

清扫条为棉材质，上侧带动杆23的端部开设有凹槽，凹槽内壁的两侧之间固定连接有固定轴，中心轴31的端部套设在固定轴的表面，可以在垂直方向转动。

所述提拉组件4包括横杆41，所述横杆41顶部的中间连接有连接竖杆42，所述连接竖杆42的顶部固定连接有带动把43，所述带动把43的一侧通过连接绳固定连接有第一限位销44，所述带动把43上开设有固定孔45。

所述清洗箱1内壁的一侧开设有横向放置槽11，所述横向放置槽11内壁上侧的中间开设还有竖向放置槽12，所述清洗箱1的顶部开设还有安放槽13，所述安放槽13与竖向放置槽12的内部连通，所述安放槽13内壁底部开设有定位孔。

横向放置槽11和竖向放置槽12与横杆与连接竖杆大小相适配，定位孔与固定孔45孔径相同，且与第一限位销44的直径相同。

所述清洗箱1内壁的底部开设有清理孔7，所述清洗箱1的底部且与清理孔7对应位置固定连接有外螺纹环6，所述收集件5包括收集箱51，所述收集箱51螺纹连接于所述外螺纹环6的表面，所述收集箱51表面的顶部设置有密封凸缘52，所述密封凸缘的顶部粘接有密封胶垫53。

收集箱51为圆柱形，内壁设置有内螺纹。

所述清洗箱1内壁的前侧固定连接有支撑件14，所述支撑件14两侧的上方均开设有限位孔，所述支撑件14上设置有第二限位销16，所述第二限位销16与第一限位销44的表面均套设有胶套17。

胶套17为橡胶材质，支撑件14的下侧为半圆形，与中心轴31适配，上侧为两个矩形限位块。

清洗箱1的左侧设置放置件8，右侧设置有缠绕件9，放置件8用于放置待清洗的薄膜卷，放置件8包括支撑杆，支撑杆表面套设有放置筒，支撑杆端部螺纹有星型螺母，缠绕件包括电机，电机输出轴通过联轴器固定连接有缠绕杆，缠绕杆表面设置有带动杆，缠绕杆表面套设有缠绕筒，清洗薄膜的缠绕在缠绕筒行，缠绕筒内壁开设有带动块相适配的带动槽，缠绕杆端部螺纹连接有星型螺帽对其进行限位；

对应清洗辊3的位置设置对应的喷头进行喷水清洗。

本实用新型提供的pe薄膜加工用摩擦洗料机的工作原理如下：

放置时首先将支撑件14上的第二限位销16依次拔出，然后将带动把43上的第一限位销44拔出，向外侧推动带动把43，将横杆41与连接竖杆42推出横向放置槽11和竖向放置槽12，然后向上提带动把43，从而通过横杆41带动位于上侧的清洗辊3向上转动至九十度，然后可以将pe薄膜放置在位于下侧的清洗辊3上；

然后将pe薄膜的端部与缠绕件9固定，然后将上侧清洗辊3依次相向下推动，使其压住薄膜，其中清洗辊3中中心轴31的端部位于支撑件14内部，然后依次将第二限位销16插入到支撑件14上的限位孔15内部对清洗辊3的上下侧进行限位；

然后将提拉组件4中横杆41和连接竖杆对应放置到横向放置槽11和竖向放置槽12内部，且带动把43对应放置到安放槽13内部，并将第一限位销44对应插入固定孔45和限位孔15内部，对其进行限位，然后与向清洗箱1内部添加水，且加水通过设置对应清洗辊3处添加喷头进行加水清洗；

同时开启电机22，电机22带动上侧带动杆23转动，上侧带动杆23通过传动齿轮26配合链条28带动其他上侧带动杆23转动，上侧带动杆23通过主动齿轮25配合从动齿轮26带动下侧带动杆24转动从带动上下侧的清洗辊3转动，且转动方向为向前推动薄膜行走的方向。对薄膜的上下侧进行清洗，缠绕件9同时进行缠绕；

清洗下污垢滑落到收集箱51内部，同时清洗的污水通过收集箱51底部的排液管排出，且污垢通过滤网滤下；

当清洗完成后，可以将粘附在清洗箱1内壁的污垢冲洗到收集箱51内部，然后将收集箱51直接拧动下来，对污垢进行清理，使用方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的pe薄膜加工用摩擦洗料机具有如下有益效果：

通过将上侧的清洗辊3与上侧带动杆23转动连接，在放置带清洗的pe薄膜时通过提拉组件4将四个上侧的清洗辊3向上提使其转动至九十度，然后放置薄膜，然后再将上侧清洗辊放下，对薄膜的放置操作简单，且在清洗箱1底部螺纹连接收集箱51，方便对清洗下的污垢进行收集，且方便对收集箱51进行安装和拆卸，便于对收集的污垢进行清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。