一种管道冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域，具体是涉及一种管道冲洗装置。


背景技术：

2.管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置；例如，污水处理厂里的加药管道，污水排放管道和其它流体介质的排放管道等等；然而管道在使用的过程中，会在管道的流体通道的内壁上产生结晶或污垢或残留等；由于这些结晶、污垢或残留在管道壁的沉积与粘附，使管道通径逐步减小，如果不及时有效清理，当结垢达到一定程度时，将严重影响管道的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种管道冲洗装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种管道冲洗装置，包括筒式框架，其特征在于：所述筒式框架包括前框架、后框架与多根连接杆，所述连接杆的前端连接于前框架，连接杆的后端连接于后框架，所述连接杆沿前框架(2)周向等分设置，所述前框架与后框架中均设有十字固定架，所述十字固定架连接于前框架与后框架的内圈面上，前侧的所述十字固定架的前端设有前顶柱，所述前顶柱的前端连接有锥形顶盖，前侧的所述十字固定架的后端设有后连接柱，所述后连接柱的后端设有水箱，所述水箱的外圈面上阵列设有多个喷水孔，所述喷水孔与水箱内部贯通，所述水箱的后端与靠后侧的十字固定架连接固定，所述靠后侧的十字固定架后端设有水管连接头，所述水管连接头与水箱相互贯通，所述前框架的外圈面上等分设有多个第一铰接耳，所述第一铰接耳的位置与多根连接杆的位置一一对应，所述连接杆的中间位置设有第二铰接耳，所述第一铰接耳上铰接有板簧，所述板簧的中间位置铰接于第二铰接耳中，所述板簧的后端设有滚轮架，所述滚轮架中设有支撑轮，所述多个第一铰接耳两两之间设有一个第三铰接耳，所述第三铰接耳上铰接有前导轮。
5.作为优选，所述支撑轮圆心到后框架圆心的距离大于前导论圆心到前框架圆心的距离。
6.作为优选，所述支撑轮与前导轮的外圈面为多个三角形环形阵列结构。
7.作为优选，所述第三铰接耳的高度高于第一铰接耳。
8.作为优选，所述前框架与后框架均呈圆环结构，且前框架与后框架直径相同。
9.本实用新型具有的有益效果：通过在第一铰接耳上铰接板簧，并在板簧的后端设置滚轮架，滚轮架上铰接有支撑轮，由于支撑轮圆心到后框架圆心的距离大于前导论圆心到前框架圆心的距离，当冲洗设备放入管道中时，通过板簧的压力将支撑轮抵于管道内壁
上，既可以起到支撑的作用，又可以起到装置在管道中定心的作用；在前侧的十字固定架的后端设置后连接柱，后连接柱的后端设置水箱，水箱的外圈面上阵列设置有多个喷水孔，所述喷水孔与水箱内部贯通，所述水箱的后端与靠后侧的十字固定架连接固定，所述靠后侧的十字固定架后端设置水管连接头通过设置水管接头，可从水管接头处向水箱中注水，注入的水会从水箱外圈面上的喷水孔射出，从而达到冲洗管道的效果。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
11.图2是本实用新型的另一种立体结构示意图；
12.图3是本实用新型支撑轮与前导轮的一种结构示意图。
13.图中：1、筒式框架；2、前框架；3、后框架；4、连接杆；5、十字固定架；6、顶柱；7、锥形顶盖；8、后连接柱；9、水箱；10、喷水孔；11、水管连接头；12、第一铰接耳；13、第二铰接耳；14、板簧；15、滚轮架；16、支撑轮；17、第三铰接耳；18、前导轮。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.实施例：一种管道冲洗装置，如图1
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图3所示，包括筒式框架1，所述筒式框架1包括前框架2、后框架3与多根连接杆4，所述连接杆4的前端连接于前框架2，连接杆4的后端连接于后框架3，所述连接杆4沿前框架(2)周向等分设置，所述前框架2与后框架3中均设有十字固定架5，所述十字固定架5连接于前框架2与后框架3的内圈面上，前侧的所述十字固定架5的前端设有前顶柱6，所述前顶柱6的前端连接有锥形顶盖7，前侧的所述十字固定架5的后端设有后连接柱8，所述后连接柱8的后端设有水箱9，所述水箱9的外圈面上阵列设有多个喷水孔10，所述喷水孔10与水箱9内部贯通，所述水箱9的后端与靠后侧的十字固定架5连接固定，所述靠后侧的十字固定架5后端设有水管连接头11，可从水管接头处向水箱9中注水，注入的水会从水箱9外圈面上的喷水孔10射出，从而达到冲洗管道的效果，所述水管连接头11与水箱9相互贯通，所述前框架2的外圈面上等分设有多个第一铰接耳12，所述第一铰接耳12的位置与多根连接杆4的位置一一对应，所述连接杆4的中间位置设有第二铰接耳13，所述第一铰接耳12上铰接有板簧14，所述板簧14的中间位置铰接于第二铰接耳13中，所述板簧14的后端设有滚轮架15，所述滚轮架15中设有支撑轮16，所述多个第一铰接耳12两两之间设有一个第三铰接耳17，所述第三铰接耳17上铰接有前导轮18。
16.所述支撑轮16圆心到后框架3圆心的距离大于前导论圆心到前框架2圆心的距离，所述支撑轮16与前导轮18的外圈面为多个三角形环形阵列结构，所述第三铰接耳17的高度高于第一铰接耳12，当冲洗设备放入管道中时，通过板簧14的压力将支撑轮16抵于管道内壁上，既可以起到支撑的作用，又可以起到装置在管道中定心的作用，所述前框架2与后框架3均呈圆环结构，且前框架2与后框架3直径相同。
17.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。