一种管程高压水射流清洗执行装置的制作方法

本实用新型涉及清洗相关装置技术领域，特别涉及一种管程高压水射流清洗执行装置。

背景技术：

换热器在化工、石油、动力、食品及其它工业生产中占有重要地位，换热器在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，因此应用十分广泛，换热器管程的清洗，通常用高压水射流清洗管程的污垢，通过清洗执行装置能够对换热器管程完成清理，但是现在的清洗执行装置大都存在一定的不足，一方面，普通的清洗执行装置大都结构固定，不方便根据换热器管程直径进行调节，因此使用不够灵活，另一方面，普通的清洗执行装置配置的高压软管一般都是长度较长，不能够根据使用情况进行调节，因此在不需要特别长的情况下使用时，水流在高压水管内移动距离较长，从而会减小压力，进而会影响清洗效果，因此现在需要一种管程高压水射流清洗执行装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管程高压水射流清洗执行装置，以解决上述背景技术中提出的使用不灵活，不能调节长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管程高压水射流清洗执行装置，包括清洗枪头、定位执行机构、导向管、高压连接软管和可拆连接块，所述清洗枪头和所述高压软管分别设置在所述导向管两端，所述定位执行机构包括移动套环、定位杆、调节弯杆和固定片，所述移动套环套设在所述导向管上，所述定位杆焊接在所述移动套环两侧，所述调节弯杆一端焊接有延伸杆，所述定位杆内设置有内腔，所述延伸杆卡设在所述内腔内，所述内腔一侧设置螺口槽，所述螺口槽内通过螺纹啮合有定位螺杆，所述固定片焊接在所述调节弯杆另一端，所述固定片一侧焊接有固定夹片，所述固定夹片底部设置有移动夹片。

优选的，所述导向管两侧均设置有滑槽，所述移动套环的内壁上安装有滑轮，所述滑轮卡设在所述滑槽内，所述导向管上熔接有推动握杆。

优选的，所述移动片一侧焊接有定位块，所述固定片一侧设置有轨道槽，所述定位块卡设在所述轨道槽内，所述移动夹片顶部通过轴承安装有调节螺杆，所述固定夹片上设置有螺孔，所述调节螺杆通过螺纹与所述螺孔相啮合。

优选的，所述高压连接软管两端均熔接有连接环，所述可拆连接块两端内部均设置有连接槽，所述连接环卡设在所述连接槽内，所述连接槽的内壁一侧设置有凹槽，所述连接环一侧熔接有定位凸块，所述定位凸块卡设在所述凹槽内。

优选的，所述连接槽的内壁另一侧设置有容放槽，所述容放槽内卡设有销杆，所述连接环另一侧设置有固定孔，所述销杆一端卡设在所述固定孔内。

优选的，所述销杆一端通过拉动杆熔接有拉块，所述容放槽一端设置有通孔，所述拉动杆卡设在所述通孔内，所述拉块设置在所述通孔外侧。

优选的，所述拉动杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧卡设在所述容放槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，通过定位执行机构能够将本实用固定到需要清理的管程上，并且能够根据管程直径进行调节，操作简单，适用范围广。

2、本实用新型在使用时，高压连接软管之间通过可拆连接块连接，通过控制可拆连接块的使用数量，从而能够控制高压连接软管的使用段数，进而能够控制使用长度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图。

图2为本实用新型结构的定位杆剖面视图。

图3为本实用新型结构的导向管剖面视图。

图4为本实用新型结构的可拆连接块剖面视图。

图中：1、清洗枪头；2、导向管；3、高压连接软管；4、可拆连接块；5、移动套环；6、定位杆；7、调节弯杆；8、固定片；9、延伸杆；10、定位螺杆；11、固定夹片；12、移动夹片；13、滑槽；14、滑轮；15、推动握杆；16、定位块；17、轨道槽；18、轴承；19、调节螺杆；20、连接环；21、凹槽；22、定位凸块；23、销杆；24、固定孔；25、拉动杆；26、拉块；27、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种管程高压水射流清洗执行装置，包括清洗枪头1、定位执行机构、导向管2、高压连接软管3和可拆连接块4，清洗枪头1和高压连接软管3分别设置在导向管2两端，定位执行机构包括移动套环5、定位杆6、调节弯杆7和固定片8，移动套环5套设在导向管2上，定位杆6焊接在移动套环5两侧，调节弯杆7一端焊接有延伸杆9，定位杆6内设置有内腔，延伸杆9卡设在内腔内，内腔一侧设置螺口槽，螺口槽内通过螺纹啮合有定位螺杆10，固定片8焊接在调节弯杆7另一端，固定片8一侧焊接有固定夹片11，固定夹片11底部设置有移动夹片12，导向管2两侧均设置有滑槽13，移动套环5的内壁上安装有滑轮14，滑轮14卡设在滑槽13内，导向管2上熔接有推动握杆15，移动夹片12一侧焊接有定位块16，固定片8一侧设置有轨道槽17，定位块16卡设在轨道槽17内，移动夹片12顶部通过轴承18安装有调节螺杆19，固定夹片11上设置有螺孔，调节螺杆19通过螺纹与螺孔相啮合，本实用新型在使用时，通过定位执行机构能够将本实用固定到需要清理的管程上，并且能够根据管程直径进行调节。

结合图1和图4所示，高压连接软管3两端均熔接有连接环20，可拆连接块4两端内部均设置有连接槽，连接环20卡设在连接槽内，连接槽的内壁一侧设置有凹槽21，连接环20一侧熔接有定位凸块22，定位凸块22卡设在凹槽21内，连接槽的内壁另一侧设置有容放槽，容放槽内卡设有销杆23，连接环20另一侧设置有固定孔24，销杆23一端卡设在固定孔24内，销杆23一端通过拉动杆25熔接有拉块26，容放槽一端设置有通孔，拉动杆25卡设在通孔内，拉块26设置在通孔外侧，拉动杆25上套设有限位弹簧27，限位弹簧27卡设在容放槽内，本实用新型在使用时，高压连接软管3之间通过可拆连接块4连接，通过控制可拆连接块4的使用数量，从而能够控制高压连接软管3的使用段数，进而能够控制使用长度。

本实用工作原理：本实用新型在使用时，通过定位执行机构能够将本实用固定到需要清理的管程上，并且能够根据管程直径进行调节，首先将清洗枪头1插入需要清洗的管孔内，然后拧松定位螺杆10，因此能够将延伸杆9在定位杆6内移动，然后将管程两侧的外侧壁卡放到固定夹片11与移动夹片12之间，然后拧动调节螺杆19，由于拧到螺杆通过轴承18与移动夹片12连接，因此拧动调节螺杆19时能够带动移动夹片12移动夹片12，移动夹片12与固定夹片11能够将管程两侧的外侧壁夹紧，最后拧紧定位螺杆10即可固定住调节弯杆7，从而能够将本实用安装到管程上，清理时，通过推动握杆15能够将导向管2向内推动，因此滑轮14能够在滑槽13内移动，同时清洗枪头1能够沿管孔移动，因此能够方便清理内部，实际生产中清洗枪头1与导向管2的真实长度能够根据使用情况进行控制。

本实用新型在使用时，高压连接软管3之间通过可拆连接块4连接，通过控制可拆连接块4的使用数量，从而能够控制高压连接软管3的使用段数，进而能够控制使用长度，高压连接软管3与可拆连接块4之间的连接关系如图4所示，当需要拆卸时，将拉块26向外侧拉动，因此拉块26能够通过拉动杆25将销杆23向外侧拉动，然后销杆23能够挤压限位弹簧27并向容放槽内移动，当销杆23完全移动到容放槽内后，连接环20不再被固定，因此能够直接将这一段高压连接软管3拆卸。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。