一种具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置

1.本实用新型涉及液体搅拌中和技术领域，具体为一种具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置。


背景技术：

2.某些废液中含有较强的酸性或碱性，直接排放会对环境造成严重的污染，导致水中和地面上的生物无法生存；废液在排放时，通常需要对废液进行预先化学中和处理，使废液中的酸碱性可以中和。目前，都是将废液集中在废液池中，再加入可以中和酸碱性的液体，再由人工进行搅拌；由于人工在搅拌时，会有废液飞溅到身体上，影响工人的身体健康，并且人工搅拌的还不够均匀，鉴于此，我们提出一种具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置，包括中和筒，所述中和筒内开设有内腔，所述内腔的顶部且靠近边缘处开设有若干呈环形等间距排列的进料孔，所述进料孔内设有圆管，所述圆管的顶端通过倾斜的连接管连接有储料斗，所述连接管上安装有第一阀门；所述储料斗的顶部设有密封盖，所述密封盖的上下两侧分别设有手柄和密封塞，且所述密封塞位于储料斗内；所述中和筒的顶部安装有电机，所述电机的输出轴穿过中和筒的顶部并延伸至内腔内，所述电机的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的搅拌柱，所述搅拌柱的底部设有若干固定柱；所述中和筒的底部开设有出料孔，所述出料孔内设有呈l形的出料管，所述出料管上安装有第二阀门；所述中和筒的圆周壁上设有若干呈l形的支撑板。
6.优选的，所述密封盖与手柄为一体成型结构，所述密封塞与密封盖紧密粘接，所述密封塞与储料斗卡接配合，所述密封盖大于储料斗顶部的截面尺寸。
7.优选的，所述储料斗与圆管以及连接管为一体成型结构，所述圆管与进料孔的内壁紧密焊接。
8.优选的，所述电机通过螺栓与中和筒固定，所述电机的输出轴与搅拌柱紧密焊接，所述搅拌柱与固定柱为一体成型结构，所述电机的输出轴与中和筒转动连接。
9.优选的，所述支撑板与中和筒为一体成型结构，所述出料管与出料孔的内壁紧密焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置通过设置的中和筒、电机、搅拌柱和固定柱，工人可将废液与能中和的液体，一起分别放入各个储料斗中，并用密封盖和密
封塞密封住储料斗，防止液体飞溅，再打开第一阀门，使液体通过连接管和圆管落入中和筒内，再使电机的输出轴带动搅拌柱和固定柱在内腔内旋转，保证废液与能中的液体被搅拌均匀，使废液中的酸碱性达到平衡，并且无废液飞溅到身体上，保证了工人的身体健康。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中中和筒的内部详细结构示意图；
14.图3为本实用新型中中和筒的剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型中部分爆炸的结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.中和筒1；内腔11；进料孔12；出料孔13；
18.电机2；搅拌柱21；固定柱22；
19.圆管3；连接管31；第一阀门32；
20.储料斗4；
21.密封盖5；手柄51；密封塞52；
22.出料管6；第二阀门61；
23.支撑板7。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置，包括中和筒1，中和筒1内开设有内腔11，内腔11的顶部且靠近边缘处开设有若干呈环形等间距排列的进料孔12，进料孔12内设有圆管3，圆管3的顶端通过倾斜的连接管31连接有储料斗4，连接管31上安装有第一阀门32；储料斗4的顶部设有密封盖5，密封盖5的上下两侧分别设有手柄51和密封塞52，且密封塞52位于储料斗4内；中和筒1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴穿过中和筒1的顶部并延伸至内腔11内，电机2的输出轴上设有若干呈环形等间距排列的搅拌柱21，搅拌柱21
的底部设有若干固定柱22；中和筒1的底部开设有出料孔13，出料孔13内设有呈l形的出料管6，出料管6上安装有第二阀门61；中和筒1的圆周壁上设有若干呈l形的支撑板7。
29.具体的，密封盖5与手柄51为一体成型结构，密封塞52与密封盖5紧密粘接，保证结构的稳定，密封塞52与储料斗4卡接配合，密封盖5大于储料斗4顶部的截面尺寸，使密封塞52和密封盖5能将储料斗4的顶部密封住，防止液体通过连接管31和圆管3落入内腔11内的过程中，有废液飞溅到身体上；可通过用手握住手柄51并上提，使密封盖5和密封塞52远离储料斗4。
30.进一步的，储料斗4与圆管3以及连接管31为一体成型结构，圆管3与进料孔12的内壁紧密焊接，保证结构的稳定，防止有废液溢出。
31.具体的，电机2通过螺栓与中和筒1固定，保证电机2的结构稳定，电机2的输出轴与搅拌柱21紧密焊接，搅拌柱21与固定柱22为一体成型结构，电机2的输出轴与中和筒1转动连接，当电机2接通电源并启动时，电机2的输出轴能带动搅拌柱21与固定柱22在内腔11内旋转，保证废液与能中和的液体被搅拌均匀，使废液中的酸碱性达到平衡。
32.进一步的，支撑板7与中和筒1为一体成型结构，出料管6与出料孔13的内壁紧密焊接，保证结构的稳定。
33.值得说明的是，当工人可将废液与能中和的液体，一起放入各个储料斗4中时，通过第一阀门32将连接管31隔断，防止液体流入圆管3中，有气泡冒出，导致液体废液飞溅到工人的身体上。
34.本实施例的具有预先化学中和功能的液体废弃物处理装置在使用时，工人将废液与能中和的液体，一起分别放入各个储料斗4中，随后，用手握住手柄51，将密封塞52卡入储料斗4中，密封盖5覆盖在储料斗4的顶部，防止液体飞溅；然后，将电机2接通电源并启动，使电机2的输出轴带动搅拌柱21与固定柱22在内腔11内旋转，再将第一阀门32打开，使储料斗4中的液体通过连接管31和圆管3落入内腔11内，让废液与能中和的液体被搅拌均匀，使废液中的酸碱性达到平衡，最后，可打开第二阀门61，使中和的废液从出料管6排出。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。