本实用新型涉及污水处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种有机高浓度污水处理的生物菌滤床。
背景技术:
染料、农药、香料、造漆、喷漆、制药、制鞋、家具制造等行业广泛应用的化工原料或溶剂,它们在生产过程中会产生有机废气,造成环境污染。这些有机废气会对中枢神经产生影响,使人体神经出现强烈兴奋或抑制的表现,如躁动、发呆、嗜睡等症状;尤其近年来随着产业的发展,有机废气对人体环境的污染已经非常严重。生物滤床是对水体中有机废气进行规模化处理的有效解决方案。现有技术中的生物滤床,功能单一,仅用于处理污水中的有机废气,不能对水体中的大体积污染物进行过滤处理,污水治理的综合效应不佳。
cn210796105u该实用新型公开了一种用于河道治理的生物滤床,包括设有隔板的箱体,所述隔板将所述箱体自下而上分隔为搅拌粉碎部和第一过滤部;所述搅拌粉碎部靠近所述箱体底部的位置设有入水口;所述第一过滤部靠近所述箱体顶部的位置设有出水口;所述出水口内设有过滤精度大于所述第一过滤部的第二过滤部。
但是该实用新型在实际运用时,仍旧存在较多缺点,如第一过滤部在长期使用过程中容易发生堵塞,影响后续对大体积污染物搅拌粉碎后的输送。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种有机高浓度污水处理的生物菌滤床,通过刷板对过滤网进行清理和第一搅拌刀片上的滚轮与活动盘上的凸块相接触,反复的转动使活动盘来回上下移动,对污染物进行研磨粉碎,使其能被研磨的更细小,再经过滤网过滤时,不会发生堵塞的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机高浓度污水处理的生物菌滤床,包括箱体,所述箱体底部内壁固定设有电机,所述电机输出端贯穿箱体底部并延伸至箱体内部,所述电机输出端顶部固定设有传动轴,所述传动轴两侧均固定设有第一搅拌刀片,所述第一搅拌刀片顶部固定设有推杆,所述推杆顶部固定设有滚轮,所述滚轮上方设有活动盘,所述活动盘套设于传动轴外部,所述活动盘底部表面两侧均固定设有凸块,所述凸块与滚轮相接触,所述活动盘顶部设有磨盘,所述磨盘固定套接在传动轴外部,所述磨盘顶部表面贯穿设有多个引流孔,所述磨盘底部与活动盘顶部均固定设有多个磨齿,所述磨盘顶部设有两个第二搅拌刀片,两个第二搅拌刀片均与传动轴固定连接,所述传动轴顶端固定设有刷板,所述刷板上方设有隔板,所述隔板与箱体内壁固定连接,所述隔板中部嵌设有过滤网,所述箱体底部一侧固定连通有进水管,所述箱体顶部另一侧固定连通有出水管。
在一个优选地实施方式中,所述隔板上方设有空心球滤层,所述空心球滤层顶部设有火山岩过滤层,所述火山岩过滤层顶部设有多个繁殖盒,所述繁殖盒内设置有微生物,所述空心球滤层、火山岩过滤层和繁殖盒均与箱体内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述繁殖盒底部开设有多个通孔。
在一个优选地实施方式中,所述活动盘底部与磨盘顶部均设置为弧面。
在一个优选地实施方式中,所述引流孔设置为倾斜状。
在一个优选地实施方式中,所述活动盘顶部磨齿与磨盘底部磨齿相交错。
在一个优选地实施方式中,所述箱体两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内部活动设有滑板,所述滑板与活动盘固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过刷板对过滤网进行清理和第一搅拌刀片上的滚轮与活动盘上的凸块相接触,反复的转动使活动盘来回上下移动,上移时与磨盘接触,两者之间的磨齿对活动盘上的大污染物进行研磨粉碎,而下降时则让水流将其上的污物小颗粒冲刷走,来回的上下移动,对污染物进行研磨粉碎,使其能被研磨的更细小,再经过滤网过滤时,不会发生堵塞的现象。
2、通过磨盘上设置的倾斜引流孔,在经过滤网过滤,而残留下的的污物颗粒则随水流移动或沉降,借助引流孔的导向能准确的落至活动盘上。
3、通过底部设置的第一搅拌刀片,在其转动时,能有效避免箱体底部堆积污物颗粒,且也能对污物颗粒进行粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图3为本实用新型的活动盘俯视图。
图4为本实用新型的磨盘仰视图。
图5为本实用新型的图1中a部分放大图。
附图标记为:1箱体、2电机、3传动轴、4第一搅拌刀片、5推杆、6滚轮、7活动盘、8凸块、9磨盘、10引流孔、11磨齿、12第二搅拌刀片、13刷板、14隔板、15过滤网、16进水管、17出水管、18空心球滤层、19火山岩过滤层、20繁殖盒、21通孔、22滑槽、23滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种有机高浓度污水处理的生物菌滤床,包括箱体1,所述箱体1底部内壁固定设有电机2,所述电机2输出端贯穿箱体1底部并延伸至箱体1内部,所述电机2输出端顶部固定设有传动轴3,所述传动轴3两侧均固定设有第一搅拌刀片4,所述第一搅拌刀片4顶部固定设有推杆5,所述推杆5顶部固定设有滚轮6,所述滚轮6上方设有活动盘7,所述活动盘7套设于传动轴3外部,所述活动盘7底部表面两侧均固定设有凸块8,所述凸块8与滚轮6相接触,所述活动盘7顶部设有磨盘9,所述磨盘9固定套接在传动轴3外部,所述磨盘9顶部表面贯穿设有多个引流孔10,所述磨盘9底部与活动盘7顶部均固定设有多个磨齿11,所述磨盘9顶部设有两个第二搅拌刀片12,两个第二搅拌刀片12均与传动轴3固定连接,所述传动轴3顶端固定设有刷板13,所述刷板13上方设有隔板14,所述隔板14与箱体1内壁固定连接,所述隔板14中部嵌设有过滤网15,所述箱体1底部一侧固定连通有进水管16,所述箱体1顶部另一侧固定连通有出水管17。
进一步的,所述隔板14上方设有空心球滤层18,所述空心球滤层18顶部设有火山岩过滤层19,所述火山岩过滤层19顶部设有多个繁殖盒20,所述繁殖盒20内设置有微生物,所述空心球滤层18、火山岩过滤层19和繁殖盒20均与箱体1内壁固定连接,火山岩表面粗糙多微控,适合微生物在其表面生长繁殖从而形成生物膜,便于对污水进行净化和降解;
进一步的,所述繁殖盒20底部开设有多个通孔21,向底部火山岩过滤层19连通并输送微生物对污水净化降解;
进一步的,所述活动盘7底部与磨盘9顶部均设置为弧面,便于水随着倾斜角度而流动;
进一步的,所述引流孔10设置为倾斜状,将污染物直接导向活动盘7上;
进一步的,所述活动盘7顶部磨齿11与磨盘9底部磨齿11相交错,对污物小颗粒进行研磨粉碎;
进一步的,所述箱体1两侧内壁均开设有滑槽22,所述滑槽22内部活动设有滑板23,所述滑板23与活动盘7固定连接,将活动盘7限位,使其只能上下移动。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,本实用新型在使用时,工作人员启动机器,电机2通过传动轴3带动第一搅拌刀片4、磨盘9、第二搅拌刀片12和刷板13转动,第一搅拌刀片4转动的同时,对从进水管16进来的污水进行处理,将其中大体积污染物进行搅拌粉碎,粉碎后的污染物随随水流向上移动,再由第二搅拌刀片12进行二次粉碎,二次粉碎后的污染物经过滤网15向上移动,而同时刷板13也对过滤网15进行清理,避免其发生堵塞,而上移的污染物,通过繁殖盒20内的微生物寄存在空心球滤层18和火山岩过滤层19中,污染物在受其过滤时与微生物接触,微生物对污水中的杂质进行净化和和降解,净化后的污水从出水管17流出,而未粉碎完全的不能经过滤网15过滤的则随水流移动或沉降,沉降的大污染物经引流孔10落至活动盘7上,而活动盘7在第一搅拌刀片4转动时,通过其顶上的滚轮6与活动盘7上的凸块8相接触,反复的转动使活动盘7来回上下移动,上移时与磨盘9接触,两者之间的磨齿11对活动盘7上的大污染物进行研磨粉碎,而下降时则让水流将其上的粉末冲刷走,来回的上下移动,对污染物进行研磨粉碎,使其能被研磨的更细小,再经过滤网15过滤时,不会发生堵塞的现象,且也能更好的被微生物降解净化。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。