一种金属岩棉复合板连续生产设备的制作方法

本实用新型涉及金属岩棉复合板连续生产设备的技术领域，特别是涉及一种金属岩棉复合板连续生产设备。

背景技术：

一种金属岩棉复合板连续生产设备是一种金属岩棉复合板连续生产的辅助装置，其在金属岩棉复合板连续生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属岩棉复合板连续生产设备包括多组支柱、工作台和龙门支架，多组支柱顶端与工作台底端连接，工作台顶端与龙门支架底端连接；现有的一种金属岩棉复合板连续生产设备使用时，首先将需要加工的金属岩棉复合板防止工作台顶端，放置完成后对金属岩棉复合板进行加工即可；现有的一种金属岩棉复合板连续生产设备使用中发现，金属岩棉复合板是一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，目前使用的金属岩棉复合板加工生产设备缺少对板材的清洁效果，导致生产的成品金属岩棉复合板表面灰尘碎屑较多，降低了成品的品质。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将喷水头设置为扁口型，增加喷水头出水时水的压力，增大喷水的面积，提高金属岩棉复合板清洗效率，提高生产品质，通过设置过滤网，提高污水的净化效果，提高废水的回收利用，提高环保性的一种金属岩棉复合板连续生产设备。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，包括多组支柱、工作台和龙门支架，多组支柱顶端与工作台底端连接，工作台顶端与龙门支架底端连接；还包括多组第一转轴、挡水沿、多组通孔、漏斗、水箱、增压泵、分水器、多组波纹管和过滤网，多组第一转轴可旋转分别设置在工作台顶端，挡水沿底端与工作台顶端连接，多组通孔设置在工作台上，漏斗顶端与工作台底端连接并设置在多组通孔的下方，漏斗底端连通设置有第一水管，水箱内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排与排水口，进水口与排水口均与腔室相通，第一水管输出端与腔室内连通，腔室出水口连通设置有排污管，腔室进水口连通设置有进水管，增压泵安装在水箱顶端，增压泵底端输入端连通设置有第二水管，第二水管输入端与腔室内连通并伸入腔室内部，增压泵输出端连通设置有第三水管，分水器安装在龙门支架上，分水器内设置有空仓，空仓设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与空仓内连通，第三水管与空仓进水口连通，多组波纹管输入端分别与空仓出水口连通，多组波纹管输出端分别连通设置有多组喷水头，并且多组喷水头为扁口型，过滤网的外延与水箱内侧壁连接并设置在腔室内。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括气缸、第一推板、多组第二推板、多组导向柱、电机和刷子，气缸安装在龙门支架顶端，气缸底端与第一推板顶端连接，第一推板底端设置有多组弹簧，多组弹簧底端分别与第二推板顶端连接，多组底端分别与第二推板顶端连接，多组导向柱上部分别设置在第一推板内，并且多组导向柱上部通过第一推板上下滑动，电机顶端与第二推板底端连接，电机底端与刷子顶端连接。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括鼓风机和加热箱，鼓风机安装在龙门支架顶端，加热箱底端与龙门支架顶端连接，鼓风机输出端与加热箱输入端连通，加热箱输出端连通设置有气管，气管输出端连通设置有喷气头。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括多组第二转轴和传送带，多组第二转轴分别设置在工作台上并通过驱动装置旋转，传送带套装在多组第二转轴上，并且传送带通过多组第二转轴提供动力。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括导流板和支架，导流板左端可旋转与工作台右端连接，导流板顶端设置有多组可旋转第三转轴，第二转轴顶端与导流板底端连接，支架底端与支柱外侧壁连接。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括推料装置，推料装置安装在工作台的左端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是漏斗与第一水管等连接的放大结构示意图；

图3是波纹管与喷水头等连接的放大结构示意图；

图4是电机与刷子等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、支柱；2、工作台；3、龙门支架；4、第一转轴；5、挡水沿；6、通孔；7、漏斗；8、第一水管；9、水箱；10、排污管；11、进水管；12、增压泵；13、第二水管；14、第三水管；15、分水器；16、波纹管；17、喷水头；18、过滤网；19、气缸；20、第一推板；21、弹簧；22、第二推板；23、导向柱；24、电机；25、刷子；26、鼓风机；27、加热箱；28、气管；29、喷气头；30、第二转轴；31、传送带；32、导流板；33、第三转轴；34、支架；35、推料装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，包括多组支柱1、工作台2和龙门支架3，多组支柱1顶端与工作台2底端连接，工作台2顶端与龙门支架3底端连接；还包括多组第一转轴4、挡水沿5、多组通孔6、漏斗7、水箱9、增压泵12、分水器15、多组波纹管16和过滤网18，多组第一转轴4可旋转分别设置在工作台2顶端，挡水沿5底端与工作台2顶端连接，多组通孔6设置在工作台2上，漏斗7顶端与工作台2底端连接并设置在多组通孔6的下方，漏斗7底端连通设置有第一水管8，水箱9内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排与排水口，进水口与排水口均与腔室相通，第一水管8输出端与腔室内连通，腔室出水口连通设置有排污管10，腔室进水口连通设置有进水管11，增压泵12安装在水箱9顶端，增压泵12底端输入端连通设置有第二水管13，第二水管13输入端与腔室内连通并伸入腔室内部，增压泵12输出端连通设置有第三水管14，分水器15安装在龙门支架3上，分水器15内设置有空仓，空仓设置有进水口与出水口，进水口与出水口均与空仓内连通，第三水管14与空仓进水口连通，多组波纹管16输入端分别与空仓出水口连通，多组波纹管16输出端分别连通设置有多组喷水头17，并且多组喷水头17为扁口型，过滤网18的外延与水箱9内侧壁连接并设置在腔室内；首先将需要清洗的金属岩棉复合板放置多组第一转轴4顶端，通过打开增压泵12使腔室内的净水增压后进入空仓内，再由空仓将净水通过多组波纹管16排出，并通过多组喷水头17对金属岩棉复合板表面进行冲洗，通过将喷水头17设置为扁口型，增加喷水头17出水时水的压力，增大喷水的面积，提高金属岩棉复合板清洗效率，提高生产品质，清洁后的污水通过挡水沿5的阻挡流入至多组通孔6内，并由漏斗7收集后通过第一水管8排放至腔室内，通过设置过滤网18，提高污水的净化效果，提高废水的回收利用，提高环保性。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括气缸19、第一推板20、多组第二推板22、多组导向柱23、电机24和刷子25，气缸19安装在龙门支架3顶端，气缸19底端与第一推板20顶端连接，第一推板20底端设置有多组弹簧21，多组弹簧21底端分别与第二推板22顶端连接，多组底端分别与第二推板22顶端连接，多组导向柱23上部分别设置在第一推板20内，并且多组导向柱23上部通过第一推板20上下滑动，电机24顶端与第二推板22底端连接，电机24底端与刷子25顶端连接；当金属岩棉复合板清洗完成后，通过打开电机24使刷子25旋转，从而使刷子25对金属岩棉复合板表面进行擦拭，使金属岩棉复合板表面更清洁，提高板材的清洁效果，提高成品的品质，通过对气缸19进行长度的伸缩，使多组第二推板22通过多组弹簧21对板材进行夹紧，防止板材清洗输送过程中位置偏移，通过设置多组导向柱23，提高第二推板22的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括鼓风机26和加热箱27，鼓风机26安装在龙门支架3顶端，加热箱27底端与龙门支架3顶端连接，鼓风机26输出端与加热箱27输入端连通，加热箱27输出端连通设置有气管28，气管28输出端连通设置有喷气头29；金属岩棉复合板清洁完成后，通过打开鼓风机26和加热箱27，使加热箱27将加热后的空气通过喷气头29排出，并通过喷气头29对金属岩棉复合板表面的水进行烘干，防止清洗后板材潮湿变形，提高产清洁加工后的质量，提高生产品质，提高实用性。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括多组第二转轴30和传送带31，多组第二转轴30分别设置在工作台2上并通过驱动装置旋转，传送带31套装在多组第二转轴30上，并且传送带31通过多组第二转轴30提供动力；通过设置传送带31，提高金属岩棉复合板清洗时的输送速度，减少人员劳动强度，提高加工效率，提高便利性。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括导流板32和支架34，导流板32左端可旋转与工作台2右端连接，导流板32顶端设置有多组可旋转第三转轴33，第二转轴30顶端与导流板32底端连接，支架34底端与支柱1外侧壁连接；通过设置多组第三转轴33，提高金属岩棉复合板清洗完成后的导流性，提高输送能力，提高收集的便利性。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，还包括推料装置35，推料装置35安装在工作台2的左端；通过设置推料装置35，便于对工作台2顶端清洗的金属岩棉复合板进行推送，提高金属岩棉复合板推送的便利性，减少人员劳动，提高清洗效率。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，其在工作时，首先将需要清洗的金属岩棉复合板放置多组第一转轴4顶端，通过打开增压泵12使腔室内的净水增压后进入空仓内，再由空仓将净水通过多组波纹管16排出，并通过多组喷水头17对金属岩棉复合板表面进行冲洗，清洁后的污水通过挡水沿5的阻挡流入至多组通孔6内，并由漏斗7收集后通过第一水管8排放至腔室内，之后通过打开电机24使刷子25旋转，从而使刷子25对金属岩棉复合板表面进行擦拭，使金属岩棉复合板表面更清洁，通过对气缸19进行长度的伸缩，使多组第二推板22通过多组弹簧21对板材进行夹紧，然后通过打开鼓风机26和加热箱27，使加热箱27将加热后的空气通过喷气头29排出，并通过喷气头29对金属岩棉复合板表面的水进行烘干，通过设置传送带31，提高金属岩棉复合板清洗时的输送速度，通过设置多组第三转轴33，提高金属岩棉复合板清洗完成后的导流性，通过设置推料装置35，便于对工作台2顶端清洗的金属岩棉复合板进行推送。

本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属岩棉复合板连续生产设备的增压泵12、气缸19、电机24、鼓风机26、加热箱27和推料装置35为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。