一种一次性脱水成盐装置的制作方法

1.本实用新型属于高盐废水处理技术领域，具体涉及一种一次性脱水成盐装置。


背景技术：

2.车间产生高盐废水，每天产生量20
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25吨，中和后含盐量10％左右，为氯化钠，并含有微量二甲苯。利用反应釜进行蒸馏耗能非常大，这类处理方法基本上不采用，由于三效及mvr需要比较大的蒸发装置，所以三效或mvr在使用过程中盐非常容易附着在蒸发器的管壁上影响传热，使用效果越来越差，能耗越来越高。蒸发器的使用寿命非常短。
3.如一公开号为cn205874120u公开了一种高盐废水处理装置，盐水箱的上端安装有进料口，盐水箱的底部安装有出液阀，出液阀的输出端安装有第一水泵，第一水泵的输出端安装有出液管；出液管的末端与过滤器相连接，过滤器的底部通过管道连接有杂质箱，杂质箱上安装有排气孔，过滤器的上端安装有进液管道，进液管道通过第二水泵与反应罐相连通。该高浓盐水处理及资源回收组合装置，结构简单，设计合理，提高了效率，盐水在反应罐内进行反应。
4.实际使用过程中盐的结晶，结晶后的晶粒附着在蒸发器管壁形成盐垢后影响无法解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种一次性脱水成盐装置，实现了高盐水一次性蒸发除盐结晶、过滤，干燥及固体出料。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种一次性脱水成盐装置，包括蒸发干燥箱和支撑架，所述蒸发干燥箱包括反应区和蒸发室，所述支撑架上上安装有蒸发干燥箱，所述蒸发干燥箱顶端设有进水口和中和剂进口，所述蒸发干燥箱的内设有隔板一，所述隔板一上设有流水孔，所述流水孔的正上方设有堵塞，所述堵塞上安装有连杆，所述连杆穿过蒸发干燥箱，且连杆上设有锁紧扣，所述蒸发干燥箱的内设有过滤区，且所述过滤区位于隔板一的下方，所述过滤区的下方设有隔板二，所述隔板二上设有出水管，所述出水管上安装有节流阀，所述节流阀上安装有控制杆，所述控制杆穿过蒸发干燥箱。
8.所述蒸发干燥箱内设有蒸发气管，所述蒸发气管的首端设有进气口，所述进气口穿过蒸发干燥箱，所述蒸发干燥箱内设有转轴，所述转轴的一端设有电机，所述转轴上设有燕尾槽，燕尾槽内安装有燕尾块，所述燕尾块在燕尾槽内运动，所述燕尾块上铰接有连接杆，所述连接杆的一端设有刮环，所述刮环上设有圆孔，所述刮环穿在蒸发气管上，所述蒸发干燥箱的底端设有出料口。
9.优先地，所述蒸发干燥箱上设有蒸汽排出口。
10.优先地，所述蒸发干燥箱的下方设有载盐箱，所述载盐箱位于支撑架之间，所述载盐箱的底端安装有万向轮。
11.本实用新型的有益效果是：一体机内雾化蒸发的水汽经冷凝器冷凝成水，对此冷凝水仅含由少量有机物，几乎不含盐，可直接排入污水站进行处理后达标排放，余热蒸汽通过压缩机进行二次利用，整个过程可一次性将高盐水变成固体盐渣，无任何高浓度盐水排出，与之前高盐比较，一次性解决母液再次处置的二次能耗和污染，降低运行费用、节约投资。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的转轴内部结构示意图。
15.图中标记为：1、支撑架；2、进气口；3、蒸发干燥箱；4、转轴；41、燕尾槽；42、燕尾块；5、节流阀；51、控制杆；6、过滤区；7、进水口；71、中和剂进口；8、连杆； 9、锁紧扣；10、堵塞；11、反应区；12、隔板一；121、流水孔；13、出水管；14、隔板二；15、蒸汽排出口；16、刮环；161、圆孔；17、蒸发气管；18、连接杆；19、电机；20、出料口；21、载盐箱；22、万向轮；23、蒸发室。
具体实施方式
16.如图1和图2所示，一种一次性脱水成盐装置，包括蒸发干燥箱3和支撑架1，蒸发干燥箱3包括反应区11和蒸发室23，支撑架上1上安装有蒸发干燥箱3，蒸发干燥箱3顶端设有进水口7和中和剂进口71，蒸发干燥箱的内设有隔板一12，隔板一12上设有流水孔121，流水孔121的正上方设有堵塞10，堵塞10上安装有连杆8，连杆8 穿过蒸发干燥箱3，且连杆8上设有锁紧扣9，堵塞10堵住流水孔121，方便盐水进行中和反应，蒸发干燥箱3的内设有过滤区6，去除掉有机物，且所述过滤区6位于隔板一12的下方，过滤区6的下方设有隔板二14，隔板二14上设有出水管13，所述出水管13上安装有节流阀5，节流阀5上安装有控制杆51，控制杆51穿过蒸发干燥箱3，便于调节盐水的流量，蒸发干燥箱3内设有蒸发气管17，将盐的水溶液雾化，增加蒸发表面积，从而负压蒸除水分子，得到含盐固体，蒸发气管17的首端设有进气口2，进气口2穿过蒸发干燥箱3，蒸发干燥箱3内设有转轴4，转轴4的一端设有电机19，转轴4上设有燕尾槽41，燕尾槽41内安装有燕尾块42，燕尾块42在燕尾槽41内运动，燕尾块42上铰接有连接杆18，连接杆18的一端设有刮环16，刮环16上设有圆孔161，刮环16穿在蒸发气管17上，便于对残留在内壁上的盐渣刮下，蒸发干燥箱3的底端设有出料口20，便于固态盐渣的排出。
17.蒸发干燥箱3上设有蒸汽排出口15，可与压缩机相连，进行二次利用，蒸发干燥箱 3的下方设有载盐箱21，载盐箱21位于支撑架1之间，载盐箱21的底端安装有万向轮 22，便于搬运。
18.本实用新型在使用时，先通过连杆8将堵塞放入流水孔121内，堵住流水孔，中和剂通过中和剂进口71进入反应区11内，高盐废水在反应区11内与中和剂中和至ph＝7
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8 后，此时通过进气口2对蒸发气管17进行加热，提起连杆8，通过锁紧扣9锁紧，将堵塞10从流水孔121取出，废水从流水孔121流进过滤区6，过滤后的高盐废水通过出水管13流进蒸发室23内进行反应结晶，随着水分蒸发在近过饱和时析出结晶，余热蒸汽通过蒸汽排出口进入压
缩机内进行二次利用，电机19带动转轴15转，燕尾块42在转轴15上的燕尾槽41内运动，燕尾块42带动刮环16沿着蒸发气管17运动，将附着在蒸发室23内的盐垢刮下，固体盐渣通过出料口20排处，盐渣进入载盐箱21内。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。