一种微纳米布水布气装置的制作方法

1.本实用新型涉及布水布气技术领域，尤其涉及一种微纳米布水布气装置。


背景技术：

2.曝气生物滤池可以分为布水系统、布气系统、承压层、生物填料等四个部分，其中布气系统包括正常运行时曝气所需的曝气系统和进行气水联合反冲洗时的供气系统两部分，这就需要用到微纳米布水布气装置。
3.现有的微纳米布水布气装置大都需要两个装置进行水和气地添加，然后在进行混合，这种方法需要工序多，而且在操作时耗时长，所以需要一种水气混合的微纳米布水布气装置来满足社会需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微纳米布水布气装置，其能够在一个装置中进行水和气的混合，避免分步完成，大大增加生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微纳米布水布气装置，包括l形板及设置在l形板上的混合筒，所述混合筒的左端贯穿设有进水管，所述进水管内设有第一电磁阀，所述混合筒内设有用于输送气体的输送机构，所述混合筒右侧壁内设有条形腔，所述条形腔内设有用于转动输送机构的转动机构，所述混合筒下端连通设有贯穿l形板的波纹管，所述波纹管内设有第二电磁阀，所述波纹管下端连通并固定连接有金属管，所述金属管下端设有用于布水的布水机构，所述l形板上设有两个滑槽，所述滑槽内设有用于提升布水机构稳定性的连接机构，所述l形板上设有安装槽，所述安装槽内设有用于调整布水机构角度的调整机构。
7.优选地，所述输送机构包括转动连接在混合筒内的输气管，所述输气管上连通设有多个出气管，所述混合筒的右侧设有气泵，所述输气管的右端贯穿条形腔并与气泵通过旋转接头连通。
8.优选地，所述转动机构包括转动连接在条形腔内的蜗杆，所述混合筒上端设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿混合筒并与蜗杆的上端固定连接，所述输气管上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
9.优选地，所述布水机构包括固定连接在金属管下端的布水盘，所述布水盘内设有与金属管连通的腔体，所述布水盘下端设有多个均匀设置的与腔体连通的微纳米喷头。
10.优选地，所述连接机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽的侧壁通过弹簧弹性连接，所述滑块上转动连接有连杆，所述金属管上固定连接有环形板，所述环形板与连杆转动连接。
11.优选地，所述调整机构包括转动连接在安装槽内的往复丝杠，所述蜗杆的下端贯穿条形腔并与往复丝杠的上端固定连接，所述往复丝杠上设有丝杠套，所述丝杠套与布水盘通过连接杆固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置输送机构与转动机构，实现水和气地混合没然后转动进行搅拌，大大加速水和气地混合，同时将水和气放在同一装置内，避免分布完成，大大增加生产效率。
14.2、通过设置布水机构与调整机构，实现布水地均匀，同时通过调整机构可以调整补水地角度，其连接机构地设置，满足角度改变时地位移变化，始终保持连接地稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种微纳米布水布气装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种微纳米布水布气装置的主视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种微纳米布水布气装置的a处结构放大示意图。
18.图中：1混合筒、2 l形板、3输气管、4进水管、5出气管、6滑槽、7弹簧、8波纹管、9滑块、10连杆、11环形板、12金属管、13布水盘、14微纳米喷头、15连接杆、16丝杠套、17安装槽、18往复丝杠、19电机、20气泵、21条形腔、22蜗杆、23蜗轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种微纳米布水布气装置，包括l形板2及设置在l形板2上的混合筒1，混合筒1的左端贯穿设有进水管4，进水管4内设有第一电磁阀，混合筒1内设有用于输送气体的输送机构，混合筒1右侧壁内设有条形腔21，条形腔21内设有用于转动输送机构的转动机构，混合筒1下端连通设有贯穿l形板2的波纹管8，波纹管8内设有第二电磁阀，波纹管8下端连通并固定连接有金属管12，金属管12下端设有用于布水的布水机构，l形板2上设有两个滑槽6，滑槽6内设有用于提升布水机构稳定性的连接机构，l形板2上设有安装槽17，安装槽17内设有用于调整布水机构角度的调整机构。
22.输送机构包括转动连接在混合筒1内的输气管3，输气管3上连通设有多个出气管5，混合筒1的右侧设有气泵20，输气管3的右端贯穿条形腔21并与气泵20通过旋转接头连通，转动机构包括转动连接在条形腔21内的蜗杆22，混合筒1上端设有电机19，电机19的输出轴末端贯穿混合筒1并与蜗杆22的上端固定连接，输气管3上固定连接有与蜗杆22啮合的蜗轮23，通过设置输送机构与转动机构，实现水和气地混合没然后转动进行搅拌，大大加速水和气地混合，同时将水和气放在同一装置内，避免分布完成，大大增加生产效率。
23.布水机构包括固定连接在金属管12下端的布水盘13，布水盘13内设有与金属管12连通的腔体，布水盘13下端设有多个均匀设置的与腔体连通的微纳米喷头14，连接机构包
括滑动连接在滑槽6内的滑块9，滑块9与滑槽6的侧壁通过弹簧7弹性连接，滑块9上转动连接有连杆10，金属管12上固定连接有环形板11，环形板11与连杆10转动连接，调整机构包括转动连接在安装槽17内的往复丝杠18，蜗杆22的下端贯穿条形腔21并与往复丝杠18的上端固定连接，往复丝杠18上设有丝杠套16，丝杠套16与布水盘13通过连接杆15固定连接，通过设置布水机构与调整机构，实现布水地均匀，同时通过调整机构可以调整补水地角度，其连接机构地设置，满足角度改变时地位移变化，始终保持连接地稳定。
24.本实用新型使用时，首先启动第一电磁阀，使水从进水管4进入混合筒1内，同时启动气泵20，使气体进入输气管3内，再经由出气管5将气体注入到混合筒1内，使水与气体混合，电机19可以带动蜗杆22转动，蜗杆22转动能够带动蜗轮23转动，实现输气管3的转动，输气管3转动能够带动出气管5转动，使出气管5充当搅拌杆的作用，搅动水与气体，使混合更充分，启动第二电磁阀可以将混合筒1内的气液混合体经由波纹管8、金属管12进入到布水盘13内，再经由微纳米喷头14喷出，实现均匀布水，蜗杆22转动同时可以带动往复丝杠18转动，往复丝杠18转动会带动丝杠套16上下往复移动，由于丝杠套16与布水盘13通过连接杆15连接，所以布水盘13会发生角度偏移，使布水位置变大，连杆10、滑块9及弹簧7在不妨碍布水盘13跟随丝杠套16移动的情况下提升其连接的稳定性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。