一种高效环保污水处理用反应池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种高效环保污水处理用反应池。


背景技术：

2.在现有的技术中，对反应池内加药处理的污水为了使化学药粉广泛的与污水融合，会通过电机、若干传动轮、传动皮带，搅拌杆进行搅拌，该种搅拌方式虽然可以快速将药粉与污水融合，但是搅拌杆的数量越多，所需电机的输出功率越大，从而导致电能的浪费，且有一部分是通过气体吹气，空气在水中翻滚上升，从而达到药粉与污水快速融合的效果，但是出气管并不是一直吹气的，若不需要使用时，出气管会停止排气，进而导致污水通过出气口的位置进入出气管内，使出气口杂物越积越多，久而久之导致出气口封堵，无法进行出气工作，则需要设备停止工作，拆卸，并将其内部积累的杂质进行清理，且清理工作较为繁琐，经常性的出现需要更换出气管才能继续使用的问题，总体造成了不环保的问题，存在一方面的缺失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效环保污水处理用反应池，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保污水处理用反应池，包括反应池，所述反应池两端的顶部均固定有限位柱，两个所述限位柱的外壁分别与两个限位套筒的内壁套设连接，两个所述限位套筒的外壁分别与限位板两端的内部固定连接，所述反应池两侧侧壁的顶端均固定有l型座，两个所述l型座相互远离一侧的顶部均设有固定架，两个所述固定架的底端四角均插设有一号螺栓，两个所述固定架均通过四角的一号螺栓与l型座可拆卸连接，两个所述固定架的内部均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与限位板底部两个限位套筒相互远离的一端固定连接，所述反应池内壁两侧均设置有滑轨，所述限位板底部位于两个限位套筒之间均贯穿开凿有插槽，两个所述插槽的顶端分别与两个滑轨贯穿相通，两个所述滑轨底端的前后两端均插设有若干二号螺栓，两个所述滑轨均通过两侧的若干滑轨与反应池内壁可拆卸连接，两个所述滑轨相靠近的一侧侧壁顶端均开凿有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离滑槽一侧的顶部均固定有两个固定杆，所述限位板底部位于两个插槽之间贯穿开凿有两个插孔，且两个所述固定杆的顶部分别位于两侧插槽和固定杆之间与限位板的底部固定连接，两个所述滑块相靠近的一端均固定有抱箍，两个所述抱箍分别与u型出气管两端的外壁可拆卸连接，两国和所述u型出气管，两个所述u型出气管的顶部两端分别贯穿限位板上两侧的插孔后与三通管的底部两端套设连接，所述三通管顶部一端与进气管一端连接，所述u型出气管底部插设有若干出气连接筒且相通，每个所述出气连接筒均通过内壁开凿有的螺纹槽与排气筒顶端外壁开凿的外螺齿螺纹连接，每个所述出气连接筒和外螺齿连接处的外壁均套设有t型密封套。
5.优选的，两个所述滑槽内壁底端至反应池顶部之间的距离均等于u型出气管底部至排气筒底部之间的距离。
6.优选的，两个所述限位套筒的内径尺寸等于限位柱的外径尺寸。
7.优选的，两个所述滑轨顶部的外径尺寸均等于插槽的内径尺寸。
8.优选的，两个所述插孔的内径尺寸均等于u型出气管一端的外径尺寸。
9.优选的，所述进气管远离三通管的一端与气泵输出端连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过每个出气连接筒与排气筒的螺纹连接，避免污水进入出气连接筒内，且设有的t型密封套可以避免设备不用时，杂物不会进入出气连接筒内，同样可以在不用时，将若干排气筒通过电动伸缩杆的工作上升，从而移出水面，避免杂质封堵出气口的问题；通过气泵的工作，将气体由进气管、三通管、u型出气管、出气连接筒吹入排气筒内，再有若干排气筒进入反应池内的污水中，从而通过喷射出的气体在污水中的翻滚来达到药粉与污水快速融合和的效果，避免通过大功率电机和搅拌杆搭配使用所产生环保性较差的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型限位板翻转后的立体结构示意图；
13.图3为本实用新型滑槽与滑块的连接结构示意图；
14.图4为本实用新型出气连接筒、排气筒与t型密封套的拆分的结构示意图。
15.图中：1、反应池；2、限位柱；3、限位套筒；4、限位板；5、l型座；6、固定架；7、一号螺栓；8、电动伸缩杆；9、插槽；10、滑轨；11、二号螺栓；12、滑槽；13、滑块；14、固定杆；15、插孔；16、抱箍；17、u型出气管；18、三通管；19、进气管；20、出气连接筒；21、排气筒；22、外螺齿；23、t型密封套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种高效环保污水处理用反应池，包括反应池1，反应池1两端的顶部均固定有限位柱2，两个限位柱2的外壁分别与两个限位套筒3的内壁套设连接，两个限位套筒3的外壁分别与限位板4两端的内部固定连接，反应池1两侧侧壁的顶端均固定有l型座5，两个l型座5相互远离一侧的顶部均设有固定架6，两个固定架6的底端四角均插设有一号螺栓7，两个固定架6均通过四角的一号螺栓7与l型座5可拆卸连接，两个固定架6的内部均固定有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的伸缩端分别与限位板4底部两个限位套筒3相互远离的一端固定连接，反应池1内壁两侧均设置有滑轨10，限位板4底部位于两个限位套筒3之间均贯穿开凿有插槽9，两个插槽9的顶端分别与两个滑轨10贯穿相通，两个滑轨10底端的前后两端均插设有若干二号螺栓11，两个滑轨10均通过两侧的若干滑轨10与反应池1内壁可拆卸连接，两个滑轨10相靠近的一侧侧壁顶端均开凿有滑槽12，两个滑槽12
内部均滑动连接有滑块13，两个滑块13远离滑槽12一侧的顶部均固定有两个固定杆14，限位板4底部位于两个插槽9之间贯穿开凿有两个插孔15，且两个固定杆14的顶部分别位于两侧插槽9和固定杆14之间与限位板4的底部固定连接，两个滑块13相靠近的一端均固定有抱箍16，两个抱箍16分别与u型出气管17两端的外壁可拆卸连接，两国和u型出气管17，两个u型出气管17的顶部两端分别贯穿限位板4上两侧的插孔15后与三通管18的底部两端套设连接，三通管18顶部一端与进气管19一端连接，u型出气管17底部插设有若干出气连接筒20且相通，每个出气连接筒20均通过内壁开凿有的螺纹槽与排气筒21顶端外壁开凿的外螺齿22螺纹连接，每个出气连接筒20和外螺齿22连接处的外壁均套设有t型密封套23。
18.两个滑槽12内壁底端至反应池1顶部之间的距离均等于u型出气管17底部至排气筒21底部之间的距离。
19.两个限位套筒3的内径尺寸等于限位柱2的外径尺寸。
20.两个滑轨10顶部的外径尺寸均等于插槽9的内径尺寸。
21.两个插孔15的内径尺寸均等于u型出气管17一端的外径尺寸。
22.进气管19远离三通管18的一端与气泵输出端连接。
23.具体的，通过每个出气连接筒20与排气筒21的螺纹连接，避免污水进入出气连接筒20内，且设有的t型密封套23可以避免设备不用时，杂物不会进入出气连接筒20内；通过电动伸缩杆8的升降起带动限位板4一并移动，限位板4的移动通过限位套筒3在限位柱2外壁的滑动限位来增加移动时的稳定性，且限位板4通过固定杆14带动滑块13一侧的抱箍16一并上下移动，从而使u型出气管17可以在反应池1内上下移动，从而使排气筒21与反应池1内壁底端向靠近，且其相靠近器后，即可停止电动伸缩杆8的工作，通过气泵的工作，将气体由进气管19、三通管18、u型出气管17、出气连接筒20吹入排气筒21内，再有若干排气筒21进入反应池1内的污水中，从而通过喷射出的气体在污水中的翻滚来达到药粉与污水快速融合和的效果，不仅避免通过大功率电机和搅拌杆搭配使用所产生环保性较差的问题，同样可以在不用时，将若干排气筒21通过电动伸缩杆8的工作上升，从而移出水面，避免杂质封堵出气口的问题。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。