一种牛奶罐螺纹旋转式清洗装置的制作方法

本实用新型涉及牛奶罐清洗技术领域，具体为一种牛奶罐螺纹旋转式清洗装置。

背景技术：

牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为白色血液，牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收。

而牛奶罐在使用前会用到清洗装置进行清洗，但现有的清洗装置不具备一定的螺纹旋转清洗结构，只通过冲洗或竖毛刷进行刷动，清洗效率较低，一定程度的降低了清洗装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种牛奶罐螺纹旋转式清洗装置，具备了便于螺纹旋转清洗的优点，解决了现有的清洗装置不具备一定的螺纹旋转清洗结构，只通过冲洗或竖毛刷进行刷动，清洗效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶罐螺纹旋转式清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的顶部固定连接有多级气缸，所述多级气缸的输出端贯穿至清洗筒的内部并固定安装有安装套，所述安装套的顶部通过销杆铰接有压板，所述清洗筒内腔的底部横向设置有传动箱，所述传动箱的内部通过轴承活动连接有转杆，所述清洗筒的内部横向固定连接有垫板，所述转杆的顶端贯穿至垫板的顶部固定连接有螺纹刷头，所述螺纹刷头的顶部固定连接有刷条，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动箱的底部设置有往复机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机一、蜗杆和蜗轮，所述电机一固定连接在传动箱内壁的右侧，所述蜗杆固定连接在电机一的输出端，所述蜗轮固定连接在转杆的表面，所述蜗轮与蜗杆啮合。

作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的左侧开设有圆槽，所述蜗杆的左端滑动连接在圆槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述往复机构包括电机二、往复螺杆和滑套，所述电机二固定连接在清洗筒的底部，所述电机二的输出端贯穿至清洗筒的内部并固定连接有往复螺杆，所述滑套通过连接杆滑动连接在往复螺杆的表面，所述滑套的顶部固定连接在传动箱的底部。

作为本实用新型优选的，所述垫板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与转杆的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述清洗筒右侧的底部连通有限位套，所述传动箱的右端滑动连接在限位套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由多级气缸带动安装套和牛奶罐向下移动，使牛奶罐压紧在垫板的顶部，再由往复机构带动传动箱和螺纹刷头上下往复移动，最后由传动机构通过转杆带动螺纹刷头和刷条对牛奶罐的内壁进行螺纹旋转式上下往复刷动，从而具备了便于螺纹旋转清洗的优点，解决了现有的清洗装置不具备一定的螺纹旋转清洗结构，只通过冲洗或竖毛刷进行刷动，清洗效率较低的问题，一定程度的提高了清洗装置的实用性。

2、本实用新型通过设置蜗杆和蜗轮，降低了转杆的转动速度，提高了电机一对转杆的传动力度，使转杆转动的更加稳定。

3、本实用新型通过设置圆槽，能够对蜗杆的左端进行支撑，避免了蜗杆与电机一的连接处容易出现损坏的现象，提高了蜗杆的稳定性。

4、本实用新型通过设置往复螺杆，能够带动滑套进行上下往复移动，避免了需要电机二正转后反转才可进行往复移动的现象。

5、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对牛奶罐的罐口进行防护，同时避免了水容易流至传动箱内部的现象。

6、本实用新型通过设置限位套，能够对传动箱进行限位，避免了传动箱在移动时出现转动导致转杆损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构清洗筒的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构图。

图中：1、清洗筒；2、多级气缸；3、安装套；4、压板；5、传动箱；6、转杆；7、垫板；8、螺纹刷头；9、刷条；10、传动机构；101、电机一；102、蜗杆；103、蜗轮；11、往复机构；111、电机二；112、往复螺杆；113、滑套；12、圆槽；13、橡胶垫；14、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种牛奶罐螺纹旋转式清洗装置，包括清洗筒1，清洗筒1的顶部固定连接有多级气缸2，多级气缸2的输出端贯穿至清洗筒1的内部并固定安装有安装套3，安装套3的顶部通过销杆铰接有压板4，清洗筒1内腔的底部横向设置有传动箱5，传动箱5的内部通过轴承活动连接有转杆6，清洗筒1的内部横向固定连接有垫板7，转杆6的顶端贯穿至垫板7的顶部固定连接有螺纹刷头8，螺纹刷头8的顶部固定连接有刷条9，传动箱5的内部设置有传动机构10，传动箱5的底部设置有往复机构11。

参考图2，传动机构10包括电机一101、蜗杆102和蜗轮103，电机一101固定连接在传动箱5内壁的右侧，蜗杆102固定连接在电机一101的输出端，蜗轮103固定连接在转杆6的表面，蜗轮103与蜗杆102啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置蜗杆102和蜗轮103，降低了转杆6的转动速度，提高了电机一101对转杆6的传动力度，使转杆6转动的更加稳定。

参考图3，传动箱5内壁的左侧开设有圆槽12，蜗杆102的左端滑动连接在圆槽12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆槽12，能够对蜗杆102的左端进行支撑，避免了蜗杆102与电机一101的连接处容易出现损坏的现象，提高了蜗杆102的稳定性。

参考图2，往复机构11包括电机二111、往复螺杆112和滑套113，电机二111固定连接在清洗筒1的底部，电机二111的输出端贯穿至清洗筒1的内部并固定连接有往复螺杆112，滑套113通过连接杆滑动连接在往复螺杆112的表面，滑套113的顶部固定连接在传动箱5的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置往复螺杆112，能够带动滑套113进行上下往复移动，避免了需要电机二111正转后反转才可进行往复移动的现象。

参考图2，垫板7的顶部固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的内壁与转杆6的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫13，能够对牛奶罐的罐口进行防护，同时避免了水容易流至传动箱5内部的现象。

参考图2，清洗筒1右侧的底部连通有限位套14，传动箱5的右端滑动连接在限位套14的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位套14，能够对传动箱5进行限位，避免了传动箱5在移动时出现转动导致转杆6损坏的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将牛奶罐安装在安装套3的内部，然后通过压板4对牛奶罐进行位置固定，然后启动多级气缸2，多级气缸2带动安装套3和牛奶罐向下移动，使牛奶罐压紧在垫板7的顶部，然后启动电机一101和电机二111，电机二111带动往复螺杆112转动，往复螺杆112通过滑套113带动传动箱5上下往复移动，同时电机一101通过蜗轮103和蜗杆102带动转杆6转动，转杆6通过螺纹刷头8和刷条9对牛奶罐的内壁进行螺纹旋转式上下往复刷动，从而达到便于螺纹旋转清洗的优点。

综上所述：该牛奶罐螺纹旋转式清洗装置，由多级气缸2带动安装套3和牛奶罐向下移动，使牛奶罐压紧在垫板7的顶部，再由往复机构11带动传动箱5和螺纹刷头8上下往复移动，最后由传动机构10通过转杆6带动螺纹刷头8和刷条9对牛奶罐的内壁进行螺纹旋转式上下往复刷动，从而具备了便于螺纹旋转清洗的优点，解决了现有的清洗装置不具备一定的螺纹旋转清洗结构，只通过冲洗或竖毛刷进行刷动，清洗效率较低的问题，一定程度的提高了清洗装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。