1.本实用新型涉及碱洗技术领域,尤其涉及一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统。
背景技术:2.70%氮氧化物的排放都来自燃煤火力发电,选择性催化还原脱硝技术,因其脱硝效率高、技术成熟,广泛应用于我国燃煤电厂烟气脱硝过程中,其中以锐钛型tio2为载体,v2o5为活性组分,wo3或moo3为活性和结构助剂,脱硝系统经过长时间的运行,复杂的成分对scr催化剂表面及活性物质产生负面的影响,导致催化剂效率下降甚至失活。
3.钛钒系脱硝催化剂泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂,在脱硝反应中,促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质,随着脱硝反应的进行,钛钒系催化剂会由于表面吸附的各种杂质导致活性逐渐降低直至失去活性,去除钛钒系催化剂表面的有机杂质需要使用碱洗的方法,而碱洗作为一种常见的化学清洗方法,通常用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液,以软化、松动、乳化及分散沉积物,往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果,常用于锅炉的除油污垢,碱沉积物的硅酸盐垢,碱洗在一定温度下使碱液循环进行,失活钛钒系脱硝催化剂由于在使用中出现明显的积垢现象,积垢大量出现无法得到有效快速的清理,进而极大影响其再生效率,导致生产加工效率低下。
4.因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种清洁效率高,使用更加方便的失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.本实用新型的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统,包括箱体,所述箱体顶部设有电机,所述箱体内部设有除垢机构;
8.所述除垢机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出轴上,所述箱体顶部开设有第一空腔,所述箱体底部开设有第二空腔和第三空腔,所述第二空腔位于第三空气一侧,所述第一转轴底端贯穿第一空腔并延伸至箱体内部,所述第一转轴底端设有第二转轴,所述第二转轴底端延伸至第三空腔内部,所述第一转轴底端固定连接有限位轴,所述限位轴底端延伸至第二转轴内部,所述第一转轴和第二转轴外侧设有清洁组件,所述箱体一侧嵌设有传动轴,所述传动轴顶端延伸至第一空腔内部,所述传动轴底端延伸至第二空腔内部,所述第一转轴和传动轴外侧均固定套接有链轮,两个所述链轮外侧均套设有链条,两个所述链轮之间通过链条驱动连接,所述传动轴底端固定连接有第一锥齿轮,所述箱体底部嵌设有衔接轴,所述衔接轴一端延伸至第二空腔内部,所述衔接轴另一端延伸至第
三空腔内部,所述衔接轴两端均固定连接有第二锥齿轮,所述第二转轴底端固定连接有第三锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别位于第一锥齿轮和第三锥齿轮底部,所述第一锥齿轮和第三锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接。
9.进一步的,所述清洁组件包括第一支架和第二支架,所述第一支架固定连接在第一转轴一侧,所述第二支架固定连接在第二转轴另一侧,所述第一支架顶部和一侧均固定连接有第一刮板,所述第二支架底部和一侧均固定连接有第二刮板。
10.进一步的,所述第一转轴和第二转轴外侧均固定套接有多个搅拌叶轮,多个所述搅拌叶轮分别位于第一支架和第二支架内部。
11.进一步的,所述第一转轴、第二转轴、传动轴和衔接轴与箱体连接处均通过第一轴承活动连接,所述限位轴与第二转轴连接处通过第二轴承活动连接。
12.进一步的,所述箱体两侧均固定连接有支撑座,所述箱体顶部固定连接有进料管,所述箱体底部固定连接有出料管,所述进料管和出料管上均设有开关阀。
13.进一步的,所述搅拌叶轮表面开设有多个通孔。
14.进一步的,所述搅拌叶轮表面固定嵌设有透气网。
15.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统,具有以下有益效果:
16.本实用新型通过设置除垢机构,在实际工作中,可通过进料管快速添加清洗剂,而后启动电机,即可使得清洁组件工作,即使得第一转轴和第二转轴相互反向进行转动,同时带动第一支架和第二支架转动,从而使得第一刮板和第二刮板对箱体内部进行全方位的刮动清洁,有效去除箱体内壁的积垢,对箱体内壁进行完善的物理清洁,而同时第一转轴第二转轴还将带动各自外侧的搅拌叶轮相互反向转动,从而使得清洗剂更加均匀溶于水中,而后也将更加充分与积垢进行反应,对积垢进行高效的化学清洁,通过物理化学两种清洁方式相配合,更加高效充分对积垢进行清除,清理效率更高,使用更加方便快捷,实用性较强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型实施例提供的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统的主视图剖视图;
20.图3为本实用新型实施例提供的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统的图2中a部结构放大图;
21.图4为本实用新型实施例提供的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统的图2中b部结构放大图;
22.图5为本实用新型实施例提供的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统的实施例2中搅拌叶轮主视图。
23.附图标记说明:
24.1、箱体;2、电机;3、第一转轴;4、第二转轴;5、限位轴;6、传动轴;7、链轮;8、链条;9、第一锥齿轮;10、衔接轴;11、第二锥齿轮;12、第三锥齿轮;13、第一支架;14、第二支架;15、第一刮板;16、第二刮板;17、搅拌叶轮;18、支撑座;19、进料管;20、出料管;21、透气网。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.实施例1:
27.参见图1~图4所示;
28.本实用新型的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统,包括箱体1,所述箱体1顶部设有电机2,所述箱体1内部设有除垢机构;
29.所述除垢机构包括第一转轴3,所述第一转轴3固定连接在电机2输出轴上,所述箱体1顶部开设有第一空腔,所述箱体1底部开设有第二空腔和第三空腔,所述第二空腔位于第三空气一侧,所述第一转轴3底端贯穿第一空腔并延伸至箱体1内部,所述第一转轴3底端设有第二转轴4,所述第二转轴4底端延伸至第三空腔内部,所述第一转轴3底端固定连接有限位轴5,所述限位轴5底端延伸至第二转轴4内部,所述第一转轴3和第二转轴4外侧设有清洁组件,所述箱体1一侧嵌设有传动轴6,所述传动轴6顶端延伸至第一空腔内部,所述传动轴6底端延伸至第二空腔内部,所述第一转轴3和传动轴6外侧均固定套接有链轮7,两个所述链轮7外侧均套设有链条8,两个所述链轮7之间通过链条8驱动连接,所述传动轴6底端固定连接有第一锥齿轮9,所述箱体1底部嵌设有衔接轴10,所述衔接轴10一端延伸至第二空腔内部,所述衔接轴10另一端延伸至第三空腔内部,所述衔接轴10两端均固定连接有第二锥齿轮11,所述第二转轴4底端固定连接有第三锥齿轮12,两个所述第二锥齿轮11分别位于第一锥齿轮9和第三锥齿轮12底部,所述第一锥齿轮9和第三锥齿轮12分别与两个第二锥齿轮11啮合连接。
30.优选的,所述清洁组件包括第一支架13和第二支架14,所述第一支架13固定连接在第一转轴3一侧,所述第二支架14固定连接在第二转轴4另一侧,所述第一支架13顶部和一侧均固定连接有第一刮板15,所述第二支架14底部和一侧均固定连接有第二刮板16,在第一转轴3和第二转轴4转动时,有益于使得第一刮板15和第二刮板16不断挂刮动箱体1内壁,从而对箱体1内壁进行物理清洁除垢。
31.优选的,所述第一转轴3和第二转轴4外侧均固定套接有多个搅拌叶轮17,多个所述搅拌叶轮17分别位于第一支架13和第二支架14内部,搅拌叶轮17在转动时可对箱体1内部清洗液进行搅拌,使得加入的清洗剂和水混合更加均匀,清洗效率更好。
32.优选的,所述第一转轴3、第二转轴4、传动轴6和衔接轴10与箱体1连接处均通过第一轴承活动连接,所述限位轴5与第二转轴4连接处通过第二轴承活动连接,有益于第一转轴3、第二转轴4、传动轴6和衔接轴10稳定转动。
33.优选的,所述箱体1两侧均固定连接有支撑座18,所述箱体1顶部固定连接有进料管19,所述箱体1底部固定连接有出料管20,所述进料管19和出料管20上均设有开关阀。
34.优选的,所述搅拌叶轮17表面开设有多个通孔,使得在搅拌叶轮17转动时,可更加方便将添加的清洗剂打出泡沫,更加方便清洗剂与箱体1内的积垢进行反应清洁。
35.本实用新型在使用时,工作人员可打开进料管19上的开关阀,通过进料管19向箱体1内部添加清洗剂和水后,启动电机2,电机2工作将带动第一转轴3转动,进而带动第一转轴3外侧的链轮7转动,再通过链条8将带动另一个链轮7和传动轴6转动,而后将带动第一锥齿轮9转动,从而带动第二锥齿轮11和衔接轴10转动,最终带动第三锥齿轮12和第二转轴4转动,且此时第二转轴4转动方向与传动轴6刚好相反,而传动轴6转动方向和第一转轴3相同,则第一转轴3和第二转轴4转动方向刚好相反,第一转轴3将带动其外侧的搅拌叶轮17和第一支架13以及第一刮板15在箱体1内部进行一个方向转动搅动,而第二转轴4将带动其外侧的搅拌叶轮17和第二支架14以及第二刮板16在箱体1内部进行另外一个方向的转动搅动,第一刮板15和第二刮板16将对箱体1内部进行全方位的刮动,对积垢进行物理清洁,而添加入的清洗剂在搅拌叶轮17不断搅拌下,将充分与水混合均匀,方便与积垢充分反应,从而对积垢进行化学清洁,物理清洁和化学清洁两种方式相结合,有效对积垢快速清洁。
36.实施例2:
37.参见图1~图5所示;
38.本实用新型的一种失活钛钒系脱硝催化剂的碱洗除垢系统,与实施例1不同的是,所述搅拌叶轮17表面固定嵌设有透气网21,通过嵌设安装透气网21,相比于实施例1中的搅拌叶轮17,在搅拌叶轮17转动后,透气网21将更加高效的对清洗剂打出泡沫,出沫效率更高,进而更加有益于后续的清洗剂与积垢进行充分反应,提升清洁效率。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。