本实用新型涉及猪粪处理技术领域,具体为一种猪养殖用粪便处理装置。
背景技术:
我国是一个养猪大国,在国民经济中占有重要地位,随时社会和经济的发展,养猪业也逐渐向环保型发展,养殖过程中产生大量粪便,目前利用猪粪便制作有机肥料往往对粪便进行简单的搅晾晒或堆放处理,而猪粪便中往往含有多种病毒及有害致病菌,直接晾晒或堆放极易污染环境,因此对于一些大型的养猪场都会使用到粪便处理装置对粪便进行处理。
现有的猪养殖用粪便处理装置存在以下缺陷是:
1、现有的猪养殖用粪便处理装置没有设置固液分离结构,在使用时一般都是直接将粪便挤压排水,该过程使得整个粪便处理的速度较低,且会影响粪便处理的质量,在粪便处理过程中容易发生固液一起排出的情况,实用性较差;
2、现有的猪养殖用粪便处理装置在排料位置处都没有设置比较完善的防护结构,容易导致固体粪便直接喷出,从而导致粪便的溅射,给工作人员带来不便,且不方便清理。
因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种猪养殖用粪便处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪养殖用粪便处理装置,包括排料管;所述排料管的前端安装有螺旋挤压管,且排料管与螺旋挤压管的底部皆通过焊接架安装有支撑座,所述支撑座的底部安装有底座,所述排料管的尾部固定安装有减速机,且减速机的输入端安装有电机,所述排料管的顶部安装有加料斗,所述螺旋挤压管的输出端设有封盖,且封盖的端头安装有与螺旋挤压管连通的出料管,所述出料管的正面通过固定在封盖前端的安装杆安装有安装板,且安装板的内侧面通过弹簧安装有排料口堵头,所述电机的输出端与减速机连接,且减速机的输出端安装有贯穿排料管、螺旋挤压管以及排料管的螺旋挤料杆,所述螺旋挤压管内的底部设有波浪形挤料滤板,且波浪形挤料滤板的表面均匀分布有排液孔。
优选的,所述加料斗内壁的顶部设有支撑环,且支撑环上放置有滤网,滤网的四边设有把手。
优选的,所述螺旋挤压管底部焊接架的两侧皆固定安装有排液管,且排液管与螺旋挤压管连通。
优选的,所述螺旋挤料杆的端头设有套筒,且排料口堵头的端头安装有位于套筒内的伸缩限位头。
优选的,所述螺旋挤压管的顶部设有两组回料口,且回料口的顶部通过螺栓结构安装有顶盖。
优选的,所述减速机与排料管之间以及排料管与螺旋挤压管之间皆通过法兰盘固定连接,且法兰盘通过螺栓结构进行固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该猪养殖用粪便处理装置设置了带有滤网结构的加料斗可以对加入到装置内的粪便进行初步的过滤,避免粪便处理过程中发生堵塞的情况,另外在螺旋挤压管内的底部设置了波浪形挤料滤板,不仅可以对粪便进行固液分离,且能够增加挤压的效果,从而提高了粪便处理的效率,提高了装置的实用性。
2、该猪养殖用粪便处理装置在螺旋挤压管的端头设置了排料管,并在排料管前端设置了通过弹簧结构安装的排料口堵头,只有在螺旋挤料杆将固体粪便不断的挤出时才会顺利的排料,进而避免粪便在处理过程中发生溅射,且粪便中的液体可以通过排液管排出,保证了工作人员工作时的安全性,另外设置的可拆拆卸的顶盖,方便工作人员对螺旋挤压管进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中:1、支撑座;2、底座;3、焊接架;4、排液管;5、封盖;6、出料管;7、排料口堵头;701、伸缩限位头;8、弹簧;9、安装板;10、安装杆;11、螺旋挤压管;12、顶盖;13、螺旋挤料杆;1301、套筒;14、波浪形挤料滤板;15、回料口;16、加料斗;1601、支撑环;17、滤网;18、排料管;19、减速机;20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种猪养殖用粪便处理装置,包括排料管18;排料管18的前端安装有螺旋挤压管11,且排料管18与螺旋挤压管11的底部皆通过焊接架3安装有支撑座1,支撑座1的底部安装有底座2,底座2可以对支撑座1进行稳定的支撑,支撑座1可以通过焊接架3对排料管18以及螺旋挤压管11进行固定安装,排料管18可以对粪便进行排料,螺旋挤压管11可以对粪便进行挤压处理,从而将粪便中的液体尽量的脱水处理,排料管18的尾部固定安装有减速机19,且减速机19的输入端安装有电机20,排料管18的顶部安装有加料斗16,螺旋挤压管11的输出端设有封盖5,且封盖5的端头安装有与螺旋挤压管11连通的出料管6,出料管6的正面通过固定在封盖5前端的安装杆10安装有安装板9,且安装板9的内侧面通过弹簧8安装有排料口堵头7,电机20的输出端与减速机19连接,且减速机19的输出端安装有贯穿排料管18、螺旋挤压管11以及出料管6的螺旋挤料杆13,螺旋挤压管11内的底部设有波浪形挤料滤板14,且波浪形挤料滤板14的表面均匀分布有排液孔,使用时,通过加料斗16将粪便加入到排料管18内,然后将电机20接通电源,进而通过减速机19进行减速,减速机19的输出轴可以带动螺旋挤料杆13对粪便进行挤压,且挤压过程中会想螺旋挤压管11内移动,配合波浪形挤料滤板14可以对粪便进行充分的挤压脱水,从而达到固液分离的效果,挤压出的粪便通过出料管6将粪便挤出,粪便在出料管6内堆积时即可对弹簧8安装的排料口堵头7进行挤压,从而保证粪便缓慢的均匀的排出。
进一步,加料斗16内壁的顶部设有支撑环1601,且支撑环1601上放置有滤网17,滤网17的四边设有把手,支撑环1601可以对加料斗16内的滤网17进行支撑,滤网17可以对加入加料斗16内的粪便进行初步的过滤,避免装置出现堵塞,把手可以方便对滤网17进行拆装。
进一步,螺旋挤压管11底部焊接架3的两侧皆固定安装有排液管4,且排液管4与螺旋挤压管11连通,排液管4可以方便对螺旋挤压管11内过滤的粪便液体进行单独排出,从而方便固液的快速分离。
进一步,螺旋挤料杆13的端头设有套筒1301,且排料口堵头7的端头安装有位于套筒1301内的伸缩限位头701,套筒1301可以方便对伸缩限位头701进行限位,弹簧8安装的排料口堵头7长时间使用发生弯曲的情况。
进一步,螺旋挤压管11的顶部设有两组回料口15,且回料口15的顶部通过螺栓结构安装有顶盖12,回料口15可以方便对工作人员对螺旋挤压管11内的粪便进行清理,顶盖12可以根据需求进行拆装,进而保证了装置使用的灵活性。
进一步,减速机19与排料管18之间以及排料管18与螺旋挤压管11之间皆通过法兰盘固定连接,且法兰盘通过螺栓结构进行固定连接,通过螺栓结构以及法兰盘安装的减速机19与排料管18以及排料管18与螺旋挤压管11可以根据需求进行拆装组合,进而方便装置在使用一段时间后进行定期的清洁护理。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。