一种用于抛丸工序的粉尘清理机构的制作方法

本实用新型涉及粉尘清理技术领域，具体为一种用于抛丸工序的粉尘清理机构。

背景技术：

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。在对机械进行抛丸工作时，容易产生大量的粉尘，粉尘吸入人体后会对工作人员的身体健康造成危害，现有的粉尘清理机构结构复杂，在清理粉尘时，效果不显著。鉴于此，我们提出一种用于抛丸工序的粉尘清理机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于抛丸工序的粉尘清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于抛丸工序的粉尘清理机构，包括底座，所述底座的上方固定有吸尘箱以及设在所述吸尘箱一侧的集尘箱，所述吸尘箱的顶端通过铰链铰接有第一掀盖，所述第一掀盖的顶端中间位置处嵌设有第一滤网，所述第一掀盖上开设有若干个通风口，所述第一掀盖的下方设有电机，所述电机的顶端固定有安装座，所述安装座的两侧均设有螺栓，所述安装座通过螺栓与所述第一掀盖螺纹连接，所述电机的输出端竖直向下并固定有风筒叶轮，所述吸尘箱的顶端内壁设有挡罩，所述挡罩的底端连通有吸尘管，所述吸尘管与所述挡罩的连接处固定有挡网，所述吸尘管的底端一体成型设有集风罩，所述吸尘管的底端贯穿所述底座与外界相连通，所述吸尘管远离所述集风罩的一端贯穿所述集尘箱的侧壁并伸入到所述集尘箱的内部，所述集尘箱的内部底端搁置有收集盒。

优选的，所述收集盒的开口处嵌设有第二滤网，所述收集盒的内部底端放置有吸铁石，所述收集盒的顶端两侧焊接固定有提手。

优选的，所述集尘箱的顶端通过铰链活动连接有第二掀盖，所述第二掀盖远离铰链的一端上方设有螺栓，所述第二掀盖通过螺栓与所述集尘箱螺纹固定。

优选的，所述集尘箱的顶端滑动连接有抽板，所述集尘箱的底端两侧紧密焊接有凸板，两个所述凸板的上方均设有螺栓，所述凸板通过螺栓与所述底座螺纹连接。

优选的，所述集尘箱的一侧端面固定安装有推把。

优选的，所述吸尘箱远离所述集尘箱的一侧端面固定有下锁块，所述第一掀盖靠近所述下锁块的一端紧密焊接有上锁块，所述上锁块及所述下锁块整体呈圆环结构，所述上锁块的上方插接配合有插条，所述插条整体呈“l”字型结构，所述插条的末端从上到下依次穿过所述上锁块及所述下锁块。

优选的，所述底座的下底面安装有四个呈矩阵式排列的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于抛丸工序的粉尘清理机构通过吸尘箱内的电机带动风筒叶轮转动，产生吸力，对地面上的粉尘进行吸附，吸附后经过吸尘管进入到集尘箱内进行收集，集尘箱内的收集盒内部方知有吸铁石，吸铁石对内落下的抛丸铁粉进行吸附，在拿出收集盒时，将吸铁石上吸附的铁粉刮下，即可对铁粉进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘箱的结构示意图；

图3为本实用新型中顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型中集尘箱的结构示意图；

图5为本实用新型中收集盒的结构示意图。

图中：1、底座；2、吸尘箱；21、第一掀盖；211、第一滤网；212、通风口；213、上锁块；214、插条；215、电机；2151、安装座；2152、风筒叶轮；22、下锁块；23、挡罩；24、吸尘管；241、挡网；242、集风罩；3、集尘箱；31、第二掀盖；32、抽板；33、凸板；34、推把；35、收集盒；351、第二滤网；352、吸铁石；353、提手；4、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于抛丸工序的粉尘清理机构，包括底座1，底座1的上方固定有吸尘箱2以及设在吸尘箱2一侧的集尘箱3，吸尘箱2的顶端通过铰链铰接有第一掀盖21，第一掀盖21的顶端中间位置处嵌设有第一滤网211，第一掀盖21上开设有若干个通风口212，第一掀盖21的下方设有电机215，电机215的顶端固定有安装座2151，安装座2151的两侧均设有螺栓，安装座2151通过螺栓与第一掀盖21螺纹连接，电机215的输出端竖直向下并固定有风筒叶轮2152，吸尘箱2的顶端内壁设有挡罩23，挡罩23的底端连通有吸尘管24，吸尘管24与挡罩23的连接处固定有挡网241，吸尘管24的底端一体成型设有集风罩242，吸尘管24的底端贯穿底座1与外界相连通，吸尘管24远离集风罩242的一端贯穿集尘箱3的侧壁并伸入到集尘箱3的内部，集尘箱3的内部底端搁置有收集盒35。

在本实施例中，收集盒35的开口处嵌设有第二滤网351，第二滤网351的孔径优选为1-2cm，便于过滤较大的杂质，使吸尘管24吸入的粉尘落入收集盒35内，收集盒35的内部底端放置有吸铁石352，对落下的铁粉进行吸附，便于对碎铁粉再次加工利用，收集盒35的顶端两侧焊接固定有提手353，便于将收集盒35从集尘箱3内提出。

进一步的，集尘箱3的顶端通过铰链活动连接有第二掀盖31，第二掀盖31远离铰链的一端上方设有螺栓，便于将第二掀盖31固定在集尘箱3上。

再进一步的，集尘箱3的顶端滑动连接有抽板32，防止在进行吸尘工作时，打开第二掀盖31，粉尘从顶部喷出，集尘箱3的底端两侧紧密焊接有凸板33，两个凸板33的上方均设有螺栓，凸板33通过螺栓与底座1螺纹连接，便于将集尘箱3安装在底座1上，提高装置的稳定性。

在本实施例中，集尘箱3的一侧端面固定安装有推把34，便于工作人员推动整体装置走动，对地面进行吸尘。

进一步的，吸尘箱2远离集尘箱3的一侧端面固定有下锁块22，第一掀盖21靠近下锁块22的一端紧密焊接有上锁块213，上锁块213及下锁块22整体呈圆环结构，上锁块213的上方插接配合有插条214，插条214整体呈“l”字型结构，插条214的末端从上到下依次穿过上锁块213及下锁块22，通过插条214在上锁块213和下锁块22之间插接配合，便于第一掀盖21的打开和关闭，对电机215进行检修。

值得注意的是，底座1的下底面安装有四个呈矩阵式排列的滚轮4，便于该装置的移动。

值得说明的是，吸尘箱2和集尘箱3整体采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，不易堆积粉尘，且成本较低等优点，便于延长装置的使用寿命。

本实施例的用于抛丸工序的粉尘清理机构在使用时，将电机215接通外界电源使其工作，电机215带动风筒叶轮2152转动，空气高速通过气流的进出原理将风排出，致使吸尘箱2内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气；吸尘管24底部的集风罩242将灰尘和粉尘吸入，吸入的粉尘通过吸尘管24的另一端进入到集尘箱3内，进入到集尘箱3内部的粉尘落在收集盒35内，收集盒35上的第二滤网351将较大的颗粒和杂质拦截在第二滤网351的上方，碎铁粉落在收集盒35的底部后，通过吸铁石352的吸附作用，碎铁粉粘在吸铁石352的上表面，在吸尘工作完成后，打开第二掀盖31，拉动提手353将收集盒35从集尘箱3内拿出，将吸铁石352上粘结的碎铁粉刮下，即可对碎铁粉进行收集并对其再次加工，再将其余的粉尘从收集盒35内倒出，进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。