一种钻孔清理装置的制作方法

1.本公开涉及钻孔清理领域，特别涉及一种转动清扫并连接气源的装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
3.在建筑物后增结构、建筑物改造、道路护栏增设等施工过程中，植筋作为一种基本工程，使用广泛且有重要影响，植筋效果决定了后增结构强度。而决定植筋效果的一大重点便是植筋孔清理。植筋孔钻孔完成后，应当对孔道内灰尘进行清理，使植筋胶能切实附着于孔壁。
4.发明人发现，现有清孔方法，常为人工使用毛刷、气泵清孔，即工人使用气泵吹出浮尘，再拔出气泵使用毛刷插入孔内上下抽拉，此过程要循环三次以保证清孔质量。使用此方法清孔会涉及多种工具交替使用，在工具取拿过程中浪费人工；使用此方法中毛刷上下抽拉清理会使孔壁清理不均匀，需要多次清扫才能保证效果；毛刷在使用过程中脱毛损耗需整根替换，施工时工人预备多根毛刷，更换成本高且携带不便。


技术实现要素：

5.本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种钻孔清理装置，装置设有转动管，能够在气源驱动作用下带动转动管绕其轴线自转，转动管侧壁上设有连通内部的排气孔，沿转动管侧壁母线方向安装有毛刷，用于随转动管转动清扫钻孔。本钻孔清理装置，能够在接通气源时向孔内排气吹出灰尘，且在排气时能带动毛刷转动清扫孔壁，吹、扫同步，达到清理钻孔的目的。
6.为了实现上述目的，采用以下技术方案：
7.一种钻孔清理装置，包括固定管和转动管，固定管一端连通转动管，另一端设有气源接头，固定管一端通过轴承与转动管一端同轴转动配合，转动管靠近转动管一端的内部固定有扇叶，用于接收固定管输出的气流作用带动转动管绕其轴线自转，转动管侧壁上设有连通内部的排气孔，沿转动管侧壁母线方向安装有毛刷。
8.进一步地，所述轴承位于转动管与固定管之间的环形区域内，轴承内圈贴合固定管外壁，轴承外圈贴合转动管内壁。
9.进一步地，所述轴承有多个，在固定管位于转动管内的节段上沿固定管轴向依次间隔分布。
10.进一步地，所述扇叶有多片，沿转动管内部环向均匀分布，扇叶安装在固定管与排气孔之间的转动管内壁上。
11.进一步地，所述排气孔设有多组，多组通气孔沿转动管环向均匀分布，每组排气孔包括分布在转动管管壁上间隔分布的多个通孔。
12.进一步地，每组排气孔均沿对应的转动管管壁母线依次间隔分布，转动管在沿靠近固定管一端到远离固定管的方向上，排气孔的截面积依次增大。
13.进一步地，所述排气孔为矩形通孔，矩形通孔的长度方向与母线延伸方向同向。
14.进一步地，所述毛刷有多组，多组刷毛和预设的多组排气孔沿转动管环向交替分布。
15.进一步地，所述转动管外壁上设有毛刷槽，一毛刷槽与一组毛刷对应配合安装，毛刷槽内设有用于固定毛刷的胶底。
16.进一步地，所述转动管远离固定管的一端配合有封堵板，封堵板上设有直径小于转动管内径的底孔，用于输出气流扰动钻孔底部的尘土。
17.与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：
18.(1)本钻孔清理装置，能够接收固定管输出的气流作用带动转动管绕其轴线自转，转动管侧壁上设有连通内部的排气孔，沿转动管侧壁母线方向安装有毛刷，随转动管转动清扫钻孔；能够在不更换工具的前提下达到吹扫效果，避免工人取换工具带来的麻烦，减少人工浪费，提高作业效率；
19.(2)本钻孔清理装置，通过毛刷转动清扫，避免采用传统毛刷仅通过上下抽拉清理，所导致的孔壁清理不均匀的问题，提高了清孔均匀性，使侧壁附着尘屑更易脱落，加强清理效果；
20.(3)本钻孔清理装置，外壁上设有采用沿母线方向布置毛刷槽，采用可更换刷头，毛刷损耗后只更换刷头，降低成本，且刷头相较整根毛刷便于携带；毛刷的安装方向与转动方向垂直，可避免因转动导致的刷毛滑脱同时方便拆装，提高了装置维护性；
21.(4)本钻孔清理装置，外壁设置有多组排气孔，排气孔沿转动管环向均匀分布，配合转动管转动使气流吹向孔壁，避免传统气泵配合气管只能吹到孔底的缺点，保证侧壁清理质量。
附图说明
22.构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
23.图1为本公开实施例1中钻孔清理装置的整体结构示意图；
24.图2为本公开实施例1中固定管和转动管剖面的示意图；
25.图中，1
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固定管，2
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转动管，3
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气源接头，4
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排气孔,5
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毛刷，201
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封堵板，202
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毛刷胶底，203
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毛刷槽，204
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扇叶，205
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轴承。
具体实施方式
26.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
28.为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身
的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
29.正如背景技术中所介绍的，现有清孔方法，存在多种工具交替使用、清理不均匀和便携性差，作业效率低，针对上述问题，本公开提出了一种钻孔清理装置。
30.实施例1
31.本公开的一种典型的实施方式中，如图1
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图2所示，提出了一种钻孔清理装置。
32.主要包括固定管1和转动管2，固定管一端连通转动管，另一端设有气源接头3，固定管一端通过轴承205与转动管一端同轴转动配合，带动转动管绕其轴线自转，转动管侧壁上设有连通内部的排气孔4，沿转动管侧壁母线方向安装有毛刷5。
33.具体的，对于所述固定管与转动管的配合，所述转动管靠近固定管一端的内部固定有扇叶204，用于接收固定管输出的气流作用；
34.对于所述的接头，其可以为气压输送管常用的快速接头，能够与现有气泵通过气管快速对接，保证其通用性；
35.所述固定管第二端为转动管，第一端接受气源驱动，从而通过轴承与转动管一端同轴转动配合，带动转动管绕其轴线自转，进而带动毛刷完成清扫；
36.需要特别指出的是，所述轴承有多个，在固定管位于转动管内的节段上沿固定管轴向依次间隔分布，布置多轴承以增加支撑点位置，强化转动管固定，提升稳定性。
37.在本实施例中，如图2所示，所述扇叶有多片，沿转动管内部环向均匀分布，扇叶安装在固定管与排气孔之间的转动管内壁上；
38.具体的，所述扇叶为一对中心相交且呈一定角度的半圆形叶片，叶片固定于转动管内壁，接受气流作用后其产生一对方向相反、作用面垂直于转动管轴线的力，驱动转动管绕轴线旋转；
39.当然可以理解的是，如图1所示，本实施例中为半圆形叶片，在其他可能的实施方式中，扇叶可以为其他类型，如牛角叶片、鼠笼型叶片，通过变更叶片类型以改变驱动效率；
40.当然可以理解的是，如图1所示，本实施例中为一组叶片，在其他可能的实施方式中，叶片可以有多组，通过多组叶片配合提升转动管扭力，加强清扫效果。
41.在本实施例中，所述排气孔设有多组，多组通气孔沿转动管环向均匀分布，每组排气孔包括分布在转动管管壁上间隔分布的多个通孔；
42.具体的，每组排气孔均沿对应的转动管管壁母线依次间隔分布，转动管在沿靠近固定管一端到远离固定管的方向上，排气孔的截面积依次增大，防止在靠近固定管一端泄压，保证远离固定管一端有足够气压，使所有通孔均吹出气流，确保清理过程中孔壁吹扫均匀；
43.需要特别指出的是，所述排气孔为矩形通孔，矩形通孔能保证将气流同时从两个方向吹向侧壁，提高吹气清理的均匀性；矩形通孔的长度方向与母线延伸方向同向，扩大了能同时作用的侧壁的范围，增加单次清扫覆盖高度，提高覆盖范围；
44.当然可以理解的是，如图1所示，本实施例中排气孔为矩形通孔，在其他可能的实施方式中，排气孔可以为其他形状，如圆形通孔，更方便加工。
45.在本实施例中，所述转动管远离固定管的一端配合有封堵板，封堵板上设有直径
小于转动管内径的底孔，用于输出气流扰动钻孔底部的尘土，通过设封堵板、收缩底孔面积，从而提高气流压力，相较于端部使用通道孔，气流大但压力小的方案，本实施例方案能更好的达到冲击清理底部的效果；
46.需要特别指出的是，可以在封堵板处设置毛刷，加强底部刷毛覆盖率，提升扫动面积。
47.在本实施例中，所述毛刷有多组，多组刷毛和预设的多组排气孔沿转动管环向交替分布；
48.采用刷毛和排气孔交替分布的方式，能够使得清理钻孔后产生的灰尘，能够到达最近的排气孔位置，从而提高排气孔作用与灰尘的效果，提升其吹动力，保证钻孔内部灰尘快速有效排出。
49.具体的，所述转动管外壁上设有毛刷槽，一毛刷槽与一组毛刷对应配合安装，毛刷槽内设有用于固定毛刷的胶底203；
50.需要特别指出的是，如图1所示，本实施例中的毛刷通过毛刷槽装入，毛刷也可以采用胶粘方式粘于转动管侧壁，当刷毛损耗后，再次粘上新刷毛即可；
51.所述的胶底可以选用工业粘结胶，当然，为了拆卸方便，还可以在毛刷底部粘贴魔术贴，在毛刷槽内预先布置魔术贴，通过魔术贴的配合，能够实现快速更换；当然，在其他的实施方式中，还可以选用固定结构，采用夹具直接将毛刷夹持固定在毛刷槽内。
52.沿转动管侧壁母线方向安装有毛刷，毛刷可以更换，较以往换整根毛刷成本降低，且便于携带；通过转动管旋转毛刷得以转动清扫钻孔，避免了上下抽拉清理导致的孔壁清理不均匀；
53.在本实施例中，所述毛刷为直排毛刷，在其他可能的实施方式中，毛刷可以为其他形状；
54.具体的，毛刷可为螺旋形，其由远离固定管一端开始螺旋发展，发展方向与转动管转动方向相同，毛刷从相邻通气孔孔间穿过，至靠近固定管一端停止，在转动清扫时，螺旋形刷毛可将清理出的尘土旋出，更快完成清理工作；毛刷也可为放射状分布，与垂直转动轴方向呈一定角度，增大扫过面积。
55.以上，固定管一端通过轴承与转动管一端同轴转动配合，转动管靠近固定管一端的内部固定有扇叶，气源接通后，扇叶能够接收固定管输出的气流作用带动转动管绕其轴线自转；转动管侧壁上设有连通内部的排气孔，避免传统方法只能吹到孔底的缺点，每个排气孔均向孔壁出气，保证侧壁清理质量；
56.使用时，只需将本装置接上气泵，将转动管部分插入孔内，气源带动转动管转动清扫钻孔并从转动管侧壁及底部排气孔排出气体，在不更换工具的前提下达到吹扫效果，避免工人取换工具带来的麻烦，减少人工浪费，提高作业效率。
57.以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。