一种纺织机械用纱筒清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁装置，具体是一种纺织机械用纱筒清洁装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织工作中常常需要用到纱筒将纱线进行缠绕然后进行工作，当对纱筒进行回收处理时需要对表面纱线缠绕产生的杂絮进行清理，但是在进行清理时一般纱筒内部但是难以清理。因此，针对上述问题提出一种纺织机械用纱筒清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机械用纱筒清洁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织机械用纱筒清洁装置，包括壳体、驱动盒、第三电机、转动杆、挤压垫、第二电机、转轴、限位槽、固定架、固定套、导灰口、泵机和集尘箱，所述壳体内腔底部固接驱动盒，所述驱动盒内腔底部固接第三电机，所述第三电机顶部固接第二齿轮，所述第二齿轮两侧均设有齿轮，所述齿轮顶部中央固接转动杆，所述转动杆表面通过弹簧连接四个挤压垫，所述驱动盒顶部中央固接第二清洁刷，所述壳体内腔一侧固接限位槽所述限位槽内腔安装移动块，所述限位槽顶部一侧安装第二电机，所述第二电机一侧固接转轴，所述转轴表面通过往复杆连接移动块，所述移动块一侧固接推杆，所述推杆贯穿限位槽固接第一清洁刷，所述壳体一侧安装第一电机，所述第一电机一端贯穿壳体固接固定架，所述固定架内腔安装两个固定套，两个所述固定套相背一侧均固接调节螺栓，所述壳体顶部固接泵机，所述泵机一端通过导灰管连接集尘箱，所述集尘箱安装在壳体顶部，所述泵机另一端通过导灰管连接清洁盒，所述清洁盒安装在壳体内腔顶部，所述清洁盒底部中央通过伸缩软管连接导灰口，所述导灰口顶部对称固接两个电动推杆，所述电动推杆顶部固接壳体内腔顶部。

优选的，所述清洁盒内腔中央安装滤网，所述滤网两端均通过卡槽安装在清洁盒内部。

优选的，所述固定套切面形状为弧形，所述调节螺栓顶端贯穿固定架。

优选的，所述挤压垫切面形状为弧形，且挤压垫通过连接弹簧连接转动杆。

优选的，所述限位槽和第一清洁刷连接处设有一个挡板，所述挡板直径大于限位槽。

优选的，所述导灰口切面形状为梯形，所述电动推杆顶部连接的导灰管贯穿壳体。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过第二电机、转轴、移动块、往复杆、推杆、第一清洁刷、限位槽、第一电机、固定套、调节螺栓和固定架对纱筒内部进行清理，通过控制第一清洁刷来回往复运动可以提高清理效率和质量；

2、本实用新型可以通过驱动盒、齿轮、第三电机、第二齿轮、转动杆、挤压垫和弹簧对纱筒表面进行清理，然后通过导灰口、电动推杆、伸缩软管、导灰管、泵机、集尘箱、第一清洁刷、清洁盒和滤网对纱线杂絮进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动杆和挤压垫结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、调节螺栓，3、固定套，4、第一电机，5、固定架，6、导灰口，7、电动推杆，8、伸缩软管，9、导灰管，10、泵机，11、集尘箱，12、第一清洁刷，13、第二电机，14、转轴，15、往复杆，16、移动块，17、推杆，18、限位槽，19、驱动盒，20、齿轮，21、第三电机，22、第二齿轮，23、转动杆，24、挤压垫，25、弹簧，26、清洁盒，27、滤网，28、第二清洁刷。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织机械用纱筒清洁装置，包括壳体1、驱动盒19、第三电机21、转动杆23、挤压垫24、第二电机13、转轴14、限位槽18、固定架5、固定套3、导灰口6、泵机10和集尘箱11，所述壳体1内腔底部固接驱动盒19，所述驱动盒19内腔底部固接第三电机21，所述第三电机21顶部固接第二齿轮22，所述第二齿轮22两侧均设有齿轮20，所述齿轮20顶部中央固接转动杆23，所述转动杆23表面通过弹簧25连接四个挤压垫24，所述驱动盒19顶部中央固接第二清洁刷28，所述壳体1内腔一侧固接限位槽18所述限位槽18内腔安装移动块16，所述限位槽18顶部一侧安装第二电机13，所述第二电机13一侧固接转轴14，所述转轴14表面通过往复杆15连接移动块16，所述移动块16一侧固接推杆17，所述推杆17贯穿限位槽18固接第一清洁刷12，所述壳体1一侧安装第一电机4，所述第一电机4一端贯穿壳体1固接固定架5，所述固定架5内腔安装两个固定套3，两个所述固定套3相背一侧均固接调节螺栓2，所述壳体1顶部固接泵机10，所述泵机10一端通过导灰管9连接集尘箱11，所述集尘箱11安装在壳体1顶部，所述泵机10另一端通过导灰管9连接清洁盒26，所述清洁盒26安装在壳体1内腔顶部，所述清洁盒26底部中央通过伸缩软管8连接导灰口6，所述导灰口6顶部对称固接两个电动推杆7，所述电动推杆7顶部固接壳体1内腔顶部。

所述清洁盒26内腔中央安装滤网27，所述滤网27两端均通过卡槽安装在清洁盒26内部，便于阻挡纱线杂絮，避免出现堵塞的情况；所述固定套3切面形状为弧形，所述调节螺栓2顶端贯穿固定架5，便于将纱筒固定住；所述挤压垫24切面形状为弧形，且挤压垫24通过连接弹簧25连接转动杆23，便于将纱筒固定住然后对表面进行清洁；所述限位槽18和第一清洁刷12连接处设有一个挡板，所述挡板直径大于限位槽18，可以提高清洁效果；所述导灰口6切面形状为梯形，所述电动推杆7顶部连接的导灰管9贯穿壳体1，便于收集灰尘和杂絮。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将两个纱筒放在转动杆23表面，通过挤压垫24和弹簧25可以将纱筒紧紧固定住，然后通过第三电机21运作带动第二齿轮22转动，第二齿轮22两侧的齿轮20转动时可以带转动杆23转动，然后两个纱筒转动时可以通过第二清洁刷28对表面的杂絮进行清理，将纱筒放在固定架5内部，然后通过固定套3和调节螺栓2将纱筒固定住，然后可以通过第二电机13带动转轴14转动，可以通过往复杆15使移动块16在限位槽18内部左右往复运动，然后通过推杆17推动第一清洁刷12对纱筒内部进行往复清理，通过第一电机4运作可以带动固定架5转动可以提高清理效果，通过泵机10、导灰管9和集尘箱11可以对清理过程产生的杂絮和灰尘进行收集，通过电动推杆7和伸缩软管8可以控制导灰口6的高度，可以提高收集杂絮和灰尘的效果，通过清洁盒26和滤网27可以阻挡纱线杂絮，避免出现堵塞导灰管9的情况。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。