一种油水分离过滤膜的拆装机构的制作方法

本实用新型涉及拆装机构，尤其涉及一种油水分离过滤膜的拆装机构。

背景技术：

膜的过滤是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，但因膜孔非常细小，相应的存在某些技术问题。在给水也有用生物膜处理原水的方法，但它与过滤膜分离技术不同，本实用新型涉及一种油水分离过滤膜的拆装机构。

专利号：cn109469793a的公布了一种快速拆装机构，该设计通过将上外壳上的挂钩插接在下外壳上的卡孔内，利用挂钩与卡孔对插结构，能够使上外壳与下外壳快速对准；利用螺丝贯穿上外壳和下外壳，能够实现上外壳与下外壳的相互连接，利用螺丝进行固定，能实现快速固定，并且方便拆装，避免拆卸时出现损坏的问题。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计油水分离过滤膜不方便拆装在过滤槽中，所以需要进行改进。2、上述设计过滤槽不方便拆装在分离槽中，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种油水分离过滤膜的拆装机构，油水分离过滤膜十分方便拆装在过滤槽中，并且过滤槽也十分方便拆装在分离槽中，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种油水分离过滤膜的拆装机构，包括分离槽和过滤槽，所述分离槽的内部左侧固定连接有连接板a且连接板a的内部安装有螺孔，所述分离槽的右侧固定连接有连接板b且连接板b的内部固定连接有凹槽，所述过滤槽的左侧端固定连接有轴承套且轴承套的内部转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有与螺孔相对应的螺杆，所述过滤槽的内部左右两侧均固定连接有连接板c且连接板c的内部固定安装有通孔，所述过滤槽的底端安装有过滤膜且过滤膜的外围固定连接有连接板d，所述连接板d的顶端左右两侧均固定连接有滑杆且滑杆的外侧壁上固定安装有螺纹孔。

可选的，所述转轴的顶端固定连接有把手。

可选的，所述过滤槽右侧端固定连接有固定板且固定板的底端固定连接有与凹槽相对应的凸块。

可选的，所述螺纹孔的内侧壁上螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆的顶端固定连接有挡块。

可选的，所述螺纹孔的内侧壁上螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆的顶端固定连接有挡块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将过滤膜(过滤膜为油水分离过滤膜)四周连接板d两侧的滑杆插入通孔中，插入完成后，这是连接板d的四周的橡胶层正好抵住过滤槽底端的四周，橡胶层由橡胶构成，有很好的延展性，能很好的贴住过滤槽的四边，提高了过滤膜的密封性，这时顺时针转动挡块，挡块带动螺纹杆的顺时针转动，将螺纹杆安装进螺纹孔中，安装完成后，凸块正好抵住连接板c的顶端，从而将过滤膜固定住，十分方便，拆卸时，只需要逆时针转动挡块(需要说明的是挡块为圆柱挡块)，将螺纹杆从螺纹孔中取下，即可轻松将滑杆从通孔中拔出，即可将过滤膜拆卸下来，可以有效解决背景技术中油水分离过滤膜不方便拆装在过滤槽中的问题。

2、本实用新型当过滤膜安装在过滤槽中后，即可将过滤槽安装进分离槽中，将螺杆对准螺孔，凸块正好对准凹槽，扶住过滤槽，顺时针转动把手，把手带动转轴的顺时针转动，转轴顺着轴承套内部转动，转轴带动螺杆的顺时针转动，螺杆通过转动安装进螺孔中，这是凸块也安装进凹槽中，即可将过滤槽安装进分离槽中，这时即可将没有分离的溶液从过滤槽的上方倒入分离槽中，过滤膜会对溶液进行过滤，水会穿过过滤膜流进分离槽中，油则被阻挡在过滤膜上，当分离完成需要拆卸过滤槽时，只需要逆时针转动把手，把手带动转轴的逆时针转动，转轴带动螺杆的逆时针转动，将螺杆从螺孔上取下，这时凸块也慢慢从凹槽中拔出，即可将过滤槽拆卸下来，十分方便拆装，可以有效解决背景技术中过滤槽不方便拆装在分离槽中的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种油水分离过滤膜的拆装机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种油水分离过滤膜的拆装机构中的过滤膜平面连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种油水分离过滤膜的拆装机构中的螺纹杆连接结构放大图。

图中：1、分离槽；2、连接板a；3、螺孔；4、连接板b；5、凹槽；6、过滤槽；7.轴承套；8、转轴；9、螺杆；10、把手；11、连接板c；12、通孔；13、过滤膜；14、连接板d；15、滑杆；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、挡块；19、橡胶层；20、固定板；21、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种油水分离过滤膜的拆装机构进行详细的说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种油水分离过滤膜的拆装机构，包括分离槽1和过滤槽6，所述分离槽1的内部左侧固定连接有连接板a2且连接板a2的内部安装有螺孔3，所述分离槽1的右侧固定连接有连接板b4且连接板b4的内部固定连接有凹槽5，所述过滤槽6的左侧端固定连接有轴承套7且轴承套7的内部转动连接有转轴8，所述转轴8的底端固定连接有与螺孔3相对应的螺杆9，所述过滤槽6的内部左右两侧均固定连接有连接板c11且连接板c11的内部固定安装有通孔12，所述过滤槽6的底端安装有过滤膜13且过滤膜13的外围固定连接有连接板d14，所述连接板d14的顶端左右两侧均固定连接有滑杆15且滑杆15的外侧壁上固定安装有螺纹孔16。

参照图1所示，所述转轴8的顶端固定连接有把手10，把手10带动转轴8的转动。

参照图1所示，所述过滤槽6右侧端固定连接有固定板20且固定板20的底端固定连接有与凹槽5相对应的凸块21，凸块21和凹槽5为相对应的设计，凹槽5的内部体积和凹槽5的体积相同，二者能贴得很紧。

参照图1和图3所示，所述螺纹孔16的内侧壁上螺纹连接有螺纹杆17且螺纹杆17的顶端固定连接有挡块18，挡块18为圆柱形挡块。

参照图1和图2所示，所述连接板d14的外围固定连接有橡胶层19，橡胶层19由橡胶构成，能很好的贴住过滤槽6的四边，提高了过滤膜13安装的密封性。

本实用新型实施例提供一种油水分离过滤膜的拆装机构，将过滤膜13(过滤膜13为油水分离过滤膜)四周连接板d14两侧的滑杆15插入通孔12中，插入完成后，这是连接板d14的四周的橡胶层19正好抵住过滤槽6底端的四周，橡胶层19由橡胶构成，有很好的延展性，能很好的贴住过滤槽6的四边，提高了过滤膜13的密封性，这时顺时针转动挡块18，挡块18带动螺纹杆17的顺时针转动，将螺纹杆17安装进螺纹孔16中，安装完成后，凸块21正好抵住连接板c11的顶端，从而将过滤膜13固定住，十分方便，拆卸时，只需要逆时针转动挡块18(需要说明的是挡块18为圆柱挡块)，将螺纹杆17从螺纹孔16中取下，即可轻松将滑杆15从通孔12中拔出，即可将过滤膜13拆卸下来，当过滤膜13安装在过滤槽6中后，即可将过滤槽6安装进分离槽1中，将螺杆9对准螺孔3，凸块21正好对准凹槽5，扶住过滤槽6，顺时针转动把手10，把手10带动转轴8的顺时针转动，转轴8顺着轴承套7内部转动，转轴8带动螺杆9的顺时针转动，螺杆9通过转动安装进螺孔3中，这是凸块21也安装进凹槽5中，即可将过滤槽6安装进分离槽1中，这时即可将没有分离的溶液从过滤槽6的上方倒入分离槽1中，过滤膜13会对溶液进行过滤，水会穿过过滤膜13流进分离槽1中，油则被阻挡在过滤膜13上，当分离完成需要拆卸过滤槽6时，只需要逆时针转动把手10，把手10带动转轴8的逆时针转动，转轴8带动螺杆9的逆时针转动，将螺杆9从螺孔3上取下，这时凸块21也慢慢从凹槽5中拔出，即可将过滤槽6拆卸下来，十分方便拆装。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。