一种废水处理用微生物发酵装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种废水处理用微生物发酵装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源的目的，微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，而在现有的工业废水和城市废水中往往包含丰富的有机质，以及各种重金属、病原菌、寄生虫卵等杂质，若不妥当处置，势必会造成二次污染，严重影响周边生态环境，现有的对废水处理，大多利用微生物发酵去除废水中包含的特定杂质，而废水中包含的有机质大多包含在废水中的污泥中，现有的装置大多整体结构复杂，需要先完成对废水的分离操作在进行发酵处理，占地面积大，进行微生物发酵后在沉降完成后难以分离污水和污泥导致处理效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在微生物发酵时难以分离废水和污泥，占地面积大的缺点，而提出的一种废水处理用微生物发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种废水处理用微生物发酵装置，包括箱体,所述箱体一侧上下两端分别安装有进料口和出料口，所述箱体一侧底部安装有第一基板，所述第一基板顶部套接有第一伸缩板，所述第一伸缩板中部贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆一端伸出所述第一基板底部并安装有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮顶部与所述调节螺杆相接处固定有安装座，所述箱体内部两侧之间均安装有第二基板，所述第二基板顶部均卡接有第二伸缩板，所述第二基板上下两侧分别安装有第一往复螺杆和第二往复螺杆，所述第一往复螺杆一端伸出所述箱体外侧并安装有驱动电机，所述驱动电机外侧安装有壳体，所述壳体一侧安装有控制座，所述驱动电机与所述第一往复螺杆、所述第二往复螺杆和所述第二摩擦轮之间安装有驱动机构，所述第一往复螺杆和所述第二往复螺杆之间分别贯穿安装有第一刮板和第二刮板，所述第二刮板与所述第二伸缩板之间安装有脱离机构。

优选的，所述第一伸缩板两侧与所述箱体相接处均安装有限位板，所述限位板两侧与所述第一伸缩板相接处均开有限位槽，所述第一伸缩板两侧与所述限位板相接处均安装有限位条，所述限位条与所述限位槽的位置相对应，且所述限位条与所述限位槽的截面尺寸相匹配。

优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮、安装板、第一传动轴、第二锥齿轮、安装套、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轴、固定板，所述第一锥齿轮和所述第三锥齿轮分别安装在所述第一往复螺杆和第二往复螺杆位于所述箱体外侧的一端上，所述安装板竖直成对设置在所述驱动电机一侧，且所述固定板在、安装在所述安装板之间，所述安装套转动安装在所述安装板中部，所述第一传动轴转动安装在所述安装套顶部，且所述第二锥齿轮安装在所述第一传动轴顶部，所述第二传动轴固定安装在所述安装套底部，所述第四锥齿轮安装在所述第二传动轴底部一侧。

优选的，所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述第二传动轴另一端伸出所述安装板底部并安装有第一皮带轮，所述箱体底部一侧安装有转轴，所述转轴位于所述第二摩擦轮一侧，且所述转轴底部转动安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮的高度相匹配，且所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间安装有皮带。

优选的，所述转轴两侧与所述第二皮带轮相接处均安装有固定盘，所述固定盘沿周向均匀贯穿开设有多个第二限位孔，所述第二限位孔内部插接有限位螺栓，所述第二皮带轮两侧与所述固定盘相接处沿周向均匀开设有多个第一限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔的位置相对应，且所述第一限位孔与所述第二限位孔的尺寸均与所述限位螺栓相匹配。

优选的，所述固定盘底部固定有第一摩擦轮，所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮相抵触。

优选的，所述安装套一侧开有第一定位孔，所述第一传动轴与所述安装套相接的一侧开有第二定位孔，所述第一定位孔内部插接有定位螺栓，所述定位螺栓的尺寸与所述第一定位孔和所述第二定位孔的位置相匹配。

优选的，所述脱离机构包括连板、卡板，所述连板分别安装在所述第二伸缩板两端底部，所述连板为l型板，且所述卡板安装在所述连板底部，且所述卡板的位置与所述第二刮板的高度相匹配。

本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置，有益效果在于：

1、利用在箱体一侧安装的第一基板和第一伸缩板，能够在调节螺杆的驱动下完成对第一伸缩板位置的调节，从而方便在废水发酵后完成对废水和污泥的分离操作。

2、利用驱动机构提高完成对第一往复螺杆和第二往复螺杆的驱动，方便带动第一刮板和第二刮板往复运动，从而便于完成对污泥的搅拌，提高微生物发酵的效率和长度，并且利用脱离机构方便带动装置的联动调节，降低装置的操作难度，并且降低装置的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的第一伸缩板结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的第一往复螺杆结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的第二刮板结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的安装座侧视结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的驱动机构结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的第二皮带轮保证结构示意图；

图10为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的第一摩擦轮结构示意图；

图11为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的固定板剖视结构示意图；

图12为本实用新型提出的一种废水处理用微生物发酵装置的壳体内部结构示意图。

图中：箱体1、壳体2、第一基板3、控制座4、第二摩擦轮5、第二基板6、第二伸缩板7、第一刮板8、第二刮板9、第一往复螺杆10、第二往复螺杆11、滑杆12、安装座13、第一伸缩板14、调节螺杆15、限位板16、限位条17、限位槽18、驱动电机19、连板20、卡板21、皮带22、第二皮带轮23、第一限位孔24、转轴25、夹板26、第二限位孔27、限位螺栓28、第一锥齿轮29、安装板30、第一传动轴31、第二锥齿轮32、安装套33、定位螺栓34、第三锥齿轮35、第四锥齿轮36、第二传动轴37、第一皮带轮38、固定板39、第一摩擦轮40、第一定位孔41、第二定位孔42、进料口43、出料口44、固定盘45。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-11，一种废水处理用微生物发酵装置，包括箱体1,箱体1一侧上下两端分别安装有进料口43和出料口44，、箱体1一侧底部安装有第一基板3，第一基板3顶部套接有第一伸缩板14，第一伸缩板14中部贯穿安装有调节螺杆15，调节螺杆15一端伸出第一基板3底部并安装有第二摩擦轮5，第二摩擦轮5顶部与调节螺杆15相接处固定有安装座13，箱体1内部两侧之间均安装有第二基板6，第二基板6顶部均卡接有第二伸缩板7，第二基板6上下两侧分别安装有第一往复螺杆10和第二往复螺杆11，第一往复螺杆10一端伸出箱体1外侧并安装有驱动电机19，驱动电机19外侧安装有壳体2，壳体2一侧安装有控制座4，驱动电机19与第一往复螺杆10、第二往复螺杆11和第二摩擦轮5之间安装有驱动机构。

驱动机构包括第一锥齿轮29、安装板30、第一传动轴31、第二锥齿轮32、安装套33、第三锥齿轮35、第四锥齿轮36、第二传动轴37、固定板39，第一锥齿轮29和第三锥齿轮35分别安装在第一往复螺杆10和第二往复螺杆11位于箱体1外侧的一端上，安装板30竖直成对设置在驱动电机19一侧，且固定板39安装在安装板30之间，安装套33转动安装在安装板30中部，第一传动轴31转动安装在安装套33顶部，且第二锥齿轮32安装在第一传动轴31顶部，第二传动轴37固定安装在安装套33底部，第四锥齿轮36安装在第二传动轴37底部一侧，第三锥齿轮35和第四锥齿轮36相啮合，第一锥齿轮29和第二锥齿轮32相啮合，第二传动轴37另一端伸出安装板30底部并安装有第一皮带轮38，箱体1底部一侧安装有转轴25，转轴25位于第二摩擦轮5一侧，且转轴25底部转动安装有第二皮带轮23，第二皮带轮23与第一皮带轮38的高度相匹配，且第二皮带轮23与第一皮带轮38之间安装有皮带22，转轴25两侧与第二皮带轮23相接处均安装有固定盘45，固定盘45沿周向均匀贯穿开设有多个第二限位孔27，第二限位孔27内部插接有限位螺栓28，第二皮带轮23两侧与固定盘45相接处沿周向均匀开设有多个第一限位孔24，第一限位孔24与第二限位孔27的位置相对应，且第一限位孔24与第二限位孔27的尺寸均与限位螺栓28相匹配，固定盘45底部固定有第一摩擦轮40，第一摩擦轮40与第二摩擦轮5相抵触，便于驱动调节螺杆15的正常运转，从而完成对第一伸缩板14位置的调节与固定。

安装套33一侧开有第一定位孔41，第一传动轴31与安装套33相接的一侧开有第二定位孔42，第一定位孔41内部插接有定位螺栓34，定位螺栓34的尺寸与第一定位孔41和第二定位孔42的位置相匹配，第一传动轴31与安装套33相接的一侧刻有标识线，降低装置的操作难度，便于完成对定位螺栓34与第一定位孔41和第二定位孔42的对齐，降低装置的操作难度，方便完成对装置的整体动力驱动，便于提高驱动电机20驱动第一往复螺杆10和第二往复螺杆11、皮带22和调节螺杆15的运动，保证装置的正常使用。

第一往复螺杆10和第二往复螺杆11之间分别贯穿安装有第一刮板8和第二刮板9，第二刮板9与第二伸缩板7之间安装有脱离机构，脱离机构包括连板20、卡板21，连板20分别安装在第二伸缩板7两端底部，连板20为l型板，且卡板21安装在连板20底部，且卡板21的位置与第二刮板9的高度相匹配，方便通过第二刮板9的运动驱动第二伸缩杆7收回，方便完成对污泥的搅拌，提高发酵效率。

工作原理：利用在箱体1外侧安装的驱动电机带动第一往复螺杆10和第一锥齿轮29同步转动，第一往复螺杆10转动带动第一刮板8在箱体1内部往复转动，对废水和污泥等杂质进行震荡，提高发酵效率，同时，第一锥齿轮29驱动第二锥齿轮32转动，第二锥齿轮32带动第一传动轴31转动，并且通过定位螺栓34与第一定位孔41和第二定位孔42相插接，第一传动轴31带动安装套33和第二传动轴37转动，第二传动轴37带动第四锥齿轮36转动，第四锥齿轮36带动第三锥齿轮35转动，第三锥齿轮35转动带动第二往复螺杆11转动，第二往复螺杆11转动带动第二刮板9在箱体1内部往复运动，同时能够带动在第二伸缩板7底部安装的连板20和卡板21的移动，完成对第二伸缩板7的收回操作，从而能够将第二基板6上方的污泥下落到箱体底部，通过第二刮板9的往复刮动提高污泥的搅拌效率，提高发酵效率，同时第二传动轴37的转动能够带动第一皮带轮38转动，第一皮带轮38转动能够带动皮带22和第二皮带轮23转动，通过限位螺栓28将固定盘45与第二皮带轮23相固定，从而第一皮带轮38能够带动固定盘45转动，固定盘45带动第一摩擦轮40转动，第一摩擦力40带动第二摩擦轮5转动，第二摩擦轮5转动能够带动调节螺杆15转动，从而完成对第一伸缩板14位置的调节，方便完成对完成沉降的废水与污泥进行分离，并且降低装置的整体占地面积。

实施例2

参照图3-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一伸缩板14两侧与箱体1相接处均安装有限位板16，限位板16两侧与第一伸缩板14相接处均开有限位槽18，第一伸缩板14两侧与限位板16相接处均安装有限位条17，限位条17与限位槽18的位置相对应，且限位条17与限位槽18的截面尺寸相匹配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。