一种防爆软管的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及防爆软管技术领域，具体为一种防爆软管的清洗装置。

背景技术：

防爆软管是耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化等特性的管子，用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织等，具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性良好、结构牢固、工作可靠等优点。

现有的软管的清洗装置，当遇到阻力时无法进行有效工作，且一般都是通毛刷对管道进行干摩擦，不仅磨损度高且清洗效果不是很好，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的软管的清洗装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆软管的清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的软管的清洗装置，当遇到阻力时无法进行有效工作，且一般都是通毛刷对管道进行干摩擦，不仅磨损度高且清洗效果不是很好，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆软管的清洗装置，包括贯穿棍和弹簧支架，所述贯穿棍的始端设置有第一弹簧，且贯穿棍的末端连接有施力体，所述贯穿棍的上下两侧均设有连通管，且连通管的始端连接有接水管，所述连通管的外侧设置有支撑体，且支撑体的外表面设置有刷体，所述刷体的左右两侧均设有防磨体，且防磨体的上下两侧均设有滑轮，所述刷体的外表面设置有出水管，且出水管的下方连接有连接管，所述出水管的上方设置有出水孔，所述出水管的左右两侧均设有刷棍，且刷棍的始端设置有毛刷，所述刷棍的末端连接有第二弹簧，且弹簧支架位于第二弹簧的末端。

优选的，所述施力体通过贯穿棍与第一弹簧之间构成弹性伸缩结构，且施力体为圆锥形结构。

优选的，所述贯穿棍贯穿于支撑体的内部，所述防磨体与滑轮之间为活动连接。

优选的，所述滑轮关于防磨体的水平中心线呈对称分布，且滑轮设置有两个。

优选的，所述出水孔通过出水管、连接管和连通管与接水管之间构成连结构，且出水孔为圆锥形结构。

优选的，所述刷棍和出水管均关于刷体的外表面呈均分布，且出水孔关于出水管外表面呈均分布。

优选的，所述刷棍通过第二弹簧与弹簧支架之间构成弹性伸缩结构，且刷棍与第二弹簧之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有第一弹簧，通过设置的第一弹簧可以在贯穿棍移动时对其产生一个反向弹力，从而让其能自动回位，避免人工再次施力的情况，通过设置的施力体可以对管内的物体进行有效施力，从而提高清洁效果；通过设置的防磨体可以代替装置本体与管之间的接触，避免装置过度磨损的情况；

2、本实用新型设置有滑轮，通过设置的滑轮可以有效减少防磨体与管道之间的摩擦力，避免对管道造成过度的伤害；通过设置的出水孔可以对管道内部进行喷水，从而提高清洁效果，通过上窄下宽的出水孔可以有效避免出水孔的堵塞，从而提高使用效率；

3、本实用新型设置有刷棍，通过设置的刷棍可以对管道内部进行仔细的刷洗，提高清洁效率，均匀分布的出水孔可以有效提高出水的效果，从而提高对物体的软化清洁效果；通过可以弹性伸缩的刷棍可以对刷棍进行有效缓冲，避免刷棍受力弯折的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑体、防磨体和滑轮连接结构示意图；

图3为本实用新型出水管、连接管和出水孔立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、贯穿棍；2、第一弹簧；3、施力体；4、连通管；5、接水管；6、支撑体；7、刷体；8、防磨体；9、滑轮；10、出水管；11、连接管；12、出水孔；13、刷棍；14、毛刷；15、第二弹簧；16、弹簧支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆软管的清洗装置，包括贯穿棍1和弹簧支架16，贯穿棍1的始端设置有第一弹簧2，且贯穿棍1的末端连接有施力体3，施力体3通过贯穿棍1与第一弹簧2之间构成弹性伸缩结构，且施力体3为圆锥形结构，新型设置有第一弹簧2，通过设置的第一弹簧2可以在贯穿棍1移动时对其产生一个反向弹力，从而让其能自动回位，避免人工再次施力的情况，通过设置的施力体3可以对管内的物体进行有效施力，从而提高清洁效果；

贯穿棍1的上下两侧均设有连通管4，且连通管4的始端连接有接水管5，连通管4的外侧设置有支撑体6，且支撑体6的外表面设置有刷体7，刷体7的左右两侧均设有防磨体8，且防磨体8的上下两侧均设有滑轮9，贯穿棍1贯穿于支撑体6的内部，防磨体8与滑轮9之间为活动连接，通过设置的防磨体8可以代替装置本体与管之间的接触，避免装置过度磨损的情况，滑轮9关于防磨体8的水平中心线呈对称分布，且滑轮9设置有两个，新型设置有滑轮9，通过设置的滑轮9可以有效减少防磨体8与管道之间的摩擦力，避免对管道造成过度的伤害；

刷体7的外表面设置有出水管10，且出水管10的下方连接有连接管11，出水管10的上方设置有出水孔12，出水孔12通过出水管10、连接管11和连通管4与接水管5之间构成连结构，且出水孔12为圆锥形结构，通过设置的出水孔12可以对管道内部进行喷水，从而提高清洁效果，通过上窄下宽的出水孔12可以有效避免出水孔12的堵塞，从而提高使用效率；

出水管10的左右两侧均设有刷棍13，且刷棍13的始端设置有毛刷14，刷棍13和出水管10均关于刷体7的外表面呈均分布，且出水孔12关于出水管10外表面呈均分布，新型设置有刷棍13，通过设置的刷棍13可以对管道内部进行仔细的刷洗，提高清洁效率，均匀分布的出水孔12可以有效提高出水的效果，从而提高对物体的软化清洁效果；

刷棍13的末端连接有第二弹簧15，且弹簧支架16位于第二弹簧15的末端，刷棍13通过第二弹簧15与弹簧支架16之间构成弹性伸缩结构，且刷棍13与第二弹簧15之间为焊接，通过可以弹性伸缩的刷棍13可以对刷棍13进行有效缓冲，避免刷棍13受力弯折的情况。

工作原理：在使用该软管的清洗装置时，首先对支撑体6施加作用力其进入管道当中，此时通过接水管5对装置进行通水，连通管4与接水管5连通，水进入连通管4，出水孔12通过出水管10和连接管11与连通管4进行连通，水进入出水孔12并通过出水孔12喷出进入管道内部，接着对支撑体6进行旋转抽拉移动，此时与刷棍13固定连接的毛刷14对管道进行刷洗，此时与防磨体8活动连接的滑轮9起到良好防磨损作用，遇到阻力时，刷棍13受到压力，第二弹簧15与刷棍13焊接，第二弹簧15受到压力并产生形变并吸收一部分压力，剩下的压力通过与第二弹簧15焊接的弹簧支架16传递到刷体7上，当前方遇到阻力时，通过把手对贯穿棍1施加作用力，施力体3与贯穿棍1固定连接，施力体3产生作用力，如此施力体3会对管道当中的阻碍物体进行施力，对管道进行贯通，把手与第一弹簧2进行接触，第一弹簧2产生作用力，产生形变并产生一个反向弹力，当贯穿棍1作用力消失时，该弹力会让贯穿棍1回到原来的位置，这就是该软管的清洗装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。