一种处理效率高的污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种处理效率高的污水处理装置。

背景技术：

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现有的污水处理方式结构内部结构复杂，效率较低，大量污水需要处理时，效率跟不上，污水积累严重，并且污水处理的同时，内部残留杂质不方便处理，容易影响后续处理看。为此，我们提出一种处理效率高的污水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种处理效率高的污水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种处理效率高的污水处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部外表面设置有入料管，所述入料管的底部且位于外壳内部的左侧外表面设置有导流板，所述导流板的底部设且位于外壳的内部设置有一号转杆，所述一号转杆的外侧外表面且位于导流板底部外表面设置有套筒，所述外壳内部的底部外表面设置有一号电动机，所述一号电动机的顶部外表面且位于套筒的底部外表面之间设置有二号转杆，所述二号转杆的外侧设置有多组搅拌杆。

优选的，所述入料管与外壳的顶部外表面为固定连接，所述导流板的左侧外表面与外壳的内侧为固定连接，所述导流板的顶部为斜面，所述外壳的内部且位于套筒的底部为圆柱结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了方便将污水导向至处理口的效果。

优选的，所述套筒的与外壳的内侧为固定连接，所述一号转杆的右侧且位于外壳的右侧外表面设置有二号电动机，所述二号电动机与一号转杆为活动连接，所述二号电动机与外壳为电性连接，所述一号转杆的外侧外表面设置有搅拌桨，所述套筒的内部为圆柱结构，所述套筒的内侧与搅拌桨的外侧外表面相切，所述搅拌桨与一号转杆为固定连接，所述套筒顶部的右侧以及底部的左侧均设置有开口。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了粉碎污水内杂质的效果。

优选的，所述套筒的底部且位于外壳的内部的俩侧均设置有喷水架，所述喷水架的顶部外表面为斜面，所述喷水架的外侧且位于外壳的外侧外表面设置有蓄水箱，所述蓄水箱与外壳为固定连接，所述喷水架的底部且位于二号转杆的外侧外表面设置有入料板，所述入料板与二号转杆为固定连接，所述入料板的顶部且位于二号转杆的外侧为凹面。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了生物处理的效果。

优选的，所述搅拌杆与二号转杆的外侧外表面为固定连接，所述搅拌杆的外侧且位于外壳的内侧设置有多组刮杆，所述刮杆为四组，所述刮杆与外壳的内侧相切，所述刮杆的内侧与二号转杆的外侧外表面之间设置有支撑杆，所述支撑杆的底部且位于外壳的内侧之间设置有限位板，所述二号转杆的外侧且位于限位板的顶部为滤网结构，所述限位板的底部且位于一号电动机的外侧设置有挡板，所述限位板的底部且位于外壳的左侧外表面的底部设置有入料口。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了方便清理设备的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该处理效率高的污水处理装置，通过二号电动机带动一号转杆转动，一号转杆带动搅拌桨转动，搅拌桨与套筒组合使用，并且由入料管与导流板组合使用，使套筒的顶部入料和底部出料，从而达到了便于碾碎污水内部杂质的效果；通过一号电动机带动二号转杆转动，二号转杆带动搅拌杆以及刮杆转动，对中和后污水进行搅拌提高，内部的中和效果，并且喷水架带动蓄水箱运行，对入料板表面的污水进行喷洒生物菌水，利用入料板顶部的凹面，便于停留污水，并且一号电动机带动入料板转动，利用离型力，将污水与生物菌水甩至限位板的顶部，并且刮杆与支撑杆组合使用，沿着外壳与限位板的外侧转动，起到了避免内部粘粘的效果，同时限位板的顶部为滤网结构与支撑杆组合使用，提高过滤效率，从而达到了高效率处理污水的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种处理效率高的污水处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种处理效率高的污水处理装置的正视结构剖视图；

图3为本实用新型一种处理效率高的污水处理装置的入料板俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种处理效率高的污水处理装置的二号转杆俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、入料管；3、导流板；4、一号转杆；5、套筒；6、一号电动机；7、二号转杆；8、搅拌杆；9、二号电动机；10、搅拌桨；11、喷水架；12、蓄水箱；13、入料板；14、刮杆；15、支撑杆；16、限位板；17、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种处理效率高的污水处理装置，包括外壳1，外壳1的顶部外表面设置有入料管2，入料管2的底部且位于外壳1内部的左侧外表面设置有导流板3，导流板3的底部设且位于外壳1的内部设置有一号转杆4，一号转杆4的外侧外表面且位于导流板3底部外表面设置有套筒5，外壳1内部的底部外表面设置有一号电动机6，一号电动机6可采用y200l1-2型号异步电动机，功率为30kw，一号电动机6的顶部外表面且位于套筒5的底部外表面之间设置有二号转杆7，二号转杆7的外侧设置有多组搅拌杆8。

入料管2与外壳1的顶部外表面为固定连接，导流板3的左侧外表面与外壳1的内侧为固定连接，导流板3的顶部为斜面，外壳1的内部且位于套筒5的底部为圆柱结构，便于搅拌与清理。

套筒5的与外壳1的内侧为固定连接，一号转杆4的右侧且位于外壳1的右侧外表面设置有二号电动机9，二号电动机9可采用y200l2-2型号异步电动机，功率为37kw，二号电动机9与一号转杆4为活动连接，二号电动机9与外壳1为电性连接，一号转杆4的外侧外表面设置有搅拌桨10，套筒5的内部为圆柱结构，套筒5的内侧与搅拌桨10的外侧外表面相切，搅拌桨10与一号转杆4为固定连接，套筒5顶部的右侧以及底部的左侧均设置有开口，用于入料与出料。

套筒5的底部且位于外壳1的内部的俩侧均设置有喷水架11，喷水架11的顶部外表面为斜面，喷水架11的外侧且位于外壳1的外侧外表面设置有蓄水箱12，蓄水箱12的内部为生物菌水，蓄水箱12与外壳1为固定连接，喷水架11的底部且位于二号转杆7的外侧外表面设置有入料板13，入料板13与二号转杆7为固定连接，入料板13的顶部且位于二号转杆7的外侧为凹面，用于停滞污水，并与生物菌水融化，进行调和。

搅拌杆8与二号转杆7的外侧外表面为固定连接，搅拌杆8的外侧且位于外壳1的内侧设置有多组刮杆14，刮杆14为四组，刮杆14与外壳1的内侧相切，刮杆14的内侧与二号转杆7的外侧外表面之间设置有支撑杆15，支撑杆15的底部且位于外壳1的内侧之间设置有限位板16，二号转杆7的外侧且位于限位板16的顶部为滤网结构，用于支撑杆15辅助过滤出料，限位板16的底部且位于一号电动机6的外侧设置有挡板17，限位板16的底部且位于外壳1的左侧外表面的底部设置有入料口。

需要说明的是，本实用新型为一种处理效率高的污水处理装置，在使用时，工作人员通过入料管2将污水输送至外壳1内，导流板3将污水导至套管5顶部外表面的右侧的开口，进入套筒5内，同时，二号电动机9带动一号转杆4转动，一号转杆4带动搅拌桨8转动，对套筒5内的污水内的杂质进行碾碎处理，随后，污水通过套筒5底部左侧的开口，进入喷水架11的顶部，通过喷水架11顶部的斜面，落至入料板13的顶部，喷水架11带动蓄水箱12运行，对入料板13表面的污水进行喷洒生物菌水，利用入料板13顶部的凹面，便于停留污水，随后工作人员启动一号电动机6，带动二号转杆7转动，二号转杆7带动搅拌杆10、刮杆14和入料板13转动，利用离型力，将污水与生物菌水甩至限位板16的顶部，搅拌杆10对中和后污水进行搅拌，提高内部的中和效果，刮杆14与支撑杆15组合使用，沿着外壳1与限位板16的外侧转动，起到了避免内部粘粘的效果，同时限位板16的顶部为滤网结构与支撑杆15组合使用，提高过滤效率，最后从外壳1底部的出料口排出，简单效率高，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。