一种污水处理用除污垢装置的制作方法

本实用新型属于污水处理除污垢装置技术领域，尤其涉及一种污水处理用除污垢装置。

背景技术：

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，而实现污水处理这一做工的装置，便是污水处理装置，污水处理装置，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，伴随着人们环保意识的增强，污水处理也被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。

污水处理在处理之初需要先对待处理的污水进行沉淀，以便污水中的污垢能够沉积到处理装置的底部实现水污分离，但是在沉淀过后，由于长时间静置污垢便会帖覆在污水处理装置的内壁或底端，因此需要对污水处理装置进行污垢去除，但是现有污垢去除多为人工去除，存在着去除效率慢，时间消耗严重的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污水处理用除污垢装置，以解决现有污垢去除多为人工去除，存在着去除效率慢，时间消耗严重的问题。一种污水处理用除污垢装置，包括中心板，所述中心板的两侧分别滑动连接有调整板，所述调整板的被表面贯穿了连接有若干个用于传输液体的导液管，全部所述导液管的上端面均贯通焊接在一个进液管的下端面，所述进液管的一端开设有用于连接外部输水管的螺纹开孔，全部所述导液管的下端面均贯通焊接在一个喷管的上端面；所述调整板的上表面并位于所述进液管的内侧安装有一电动推杆，所述电动推杆的前端贯穿所述调整板焊接有一电机，所述电机的轴端焊接有连接柱，所述连接柱采用管状结构的不锈钢，在所述连接柱的前端通过螺纹连接在传动板的上端，所述传动板采用“十”字形结构的不锈钢，所述传动板的厚度为2cm，所述传动板的底端焊接有除垢结构；所述除垢结构采用菱形结构的钛合金，所述除垢结构的两端为封闭结构，每四个所述除垢结构分布在一个所述传动板的底端，所述除垢结构的总数量为八个；所述除垢结构的表面焊接有若干个磨垢弧，所述磨垢弧采用类“8”字形结构的金刚石，所述磨垢弧的厚度为4mm，所述磨垢弧在所述除垢结构的四个面上分别呈均匀分布；所述磨垢弧的两端成型有铲垢尖，一个所述磨垢弧的两端成型有两个所述铲垢尖，所述铲垢尖的前端呈45°尖头设置。

所述中心板采用矩形结构的不锈钢，中心板的两侧端面贯穿开设有矩形开口；所述开口用于连接外部板体以便于所述中心板和需要除垢的污水处理装置形成固定连接。

所述导液管采用管状结构的不锈钢，所述导液管最后安装呈“u”型状态，最内侧的所述导液管的外壁与所述调整板前端的直线距离至少为4cm，所述导液管以所述中心板的中心线为对称线呈对称分布。

所述喷管采用“u”型结构不锈钢管，所述喷管的侧表面及下表面开设有若干个圆形结构开孔，所述喷管的两端口位置为封闭结构。

所述中心板的内部设置有滑槽，所述调整板的两侧壁分别同所述中心板内部滑槽相嵌合。

所述电动推杆采用xtl100型号电动推杆；所述电机采用f2838防水电机；所述电动推杆和所述电机通过外部控制电源供电；所述电机和所述电动推杆分别通过导线连接有pbr防水开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型喷管的设置，搭配传输结构实现稳定的液体传输，将清理液体通过吸管多方位的喷洒在需要清理的装置内部，对装置污垢进行乳化，减轻后续除垢的难度。

2.本实用新型铲垢尖的设置，通过固定角度的夹头设计，在旋转过程中可以实现铲除和磨除相搭配的做工体验，提高装置的整体除垢效率，避免现有结构人工铲除费时费力的问题产生。

3.本实用新型磨垢弧的设置,搭配磨除结构对装置内壁的污垢进行磨损消除，提高装置的整体搭配效率，对经过液体乳化的污垢进行做工，提高装置的做工衔接性能，提高除垢效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底部结构示意图；

图3是本实用新型图1中的除垢结构的结构示意图；

图4是本实用新型图3中的a部放大结构示意图。

图中：

1-中心板，2-进液管，3-导液管，4-调整板，5-喷管，6-连接柱，7-传动板，8-除垢结构，81-铲垢尖，82-磨垢弧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示。

本实用新型提供的一种污水处理用除污垢装置，包括中心板1，所述中心板1的两侧分别滑动连接有调整板4，所述调整板4的被表面贯穿了连接有若干个用于传输液体的导液管3，全部所述导液管3的上端面均贯通焊接在一个进液管2的下端面，所述进液管2的一端开设有用于连接外部输水管的螺纹开孔，全部所述导液管3的下端面均贯通焊接在一个喷管5的上端面；所述调整板4的上表面并位于所述进液管2的内侧安装有一电动推杆，所述电动推杆的前端贯穿所述调整板4焊接有一电机，所述电机的轴端焊接有连接柱6，所述连接柱6采用管状结构的不锈钢，在所述连接柱6的前端通过螺纹连接在传动板7的上端，所述传动板7采用“十”字形结构的不锈钢，所述传动板7的厚度为2cm，所述传动板7的底端焊接有除垢结构8；所述除垢结构8采用菱形结构的钛合金，所述除垢结构8的两端为封闭结构，每四个所述除垢结构8分布在一个所述传动板7的底端，所述除垢结构8的总数量为八个；所述除垢结构8的表面焊接有若干个磨垢弧82，所述磨垢弧82采用类“8”字形结构的金刚石，所述磨垢弧82的厚度为4mm，所述磨垢弧82在所述除垢结构8的四个面上分别呈均匀分布；所述磨垢弧82的两端成型有铲垢尖81，一个所述磨垢弧82的两端成型有两个所述铲垢尖81，所述铲垢尖81的前端呈45°尖头设置。

将矩形板体穿过中心板1表面的开口，然后将穿过的矩形板体通过六角螺钉固定在需要除垢的污水处理装置表面，调整调整板4，然后将调整板4调整至合适位置，此时磨垢弧82的外壁贴合需要除垢的装置内壁，然后将装置通过进液管2连接外部传输管，将可以对污垢乳化的污垢处理剂传输至进液管2的内部，进液管2将污垢处理剂传输至导液管3，导液管3将污垢处理剂3传输至喷管5，污垢处理剂通过喷管5表面的开孔喷出至需要清理的污水处理装置内壁，污垢处理剂接触污垢后对污垢进行乳化，此时接通控制电源，通过按钮控制电动推杆和电机进行做工，电动推杆推动电机进行位移的同时，电机的轴端通过连接柱6驱动传动板7旋转，传动板7旋转的同时带动除垢结构8进行旋转，除垢结构8表面的磨垢弧82对污水处理装置内壁的污垢进行磨除，同时搭配外部传输的清理剂实现持续乳化、持续磨损，铲垢尖81可以对污水处理装置内部的污垢进行铲除，提高污垢的处理效率，在某一区域的清洁完成后，通过调整板4表面的矩形把手推动调整板4伸缩至中心板内部或延长至某一位置，即可调整底端除垢装置的位置，进而控制除垢装置8的污垢处理位置；处理完毕后，取下除垢装置即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。