一种特种设备表面除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种设备技术领域，具体为一种特种设备表面除垢装置。


背景技术：

2.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
3.特种设备在长期使用时会产生污垢，需要对特种设备进行除垢，目前现有的特种设备除垢方式为工人手动对特种设备进行除垢，导致工人在对特种设备进行除垢时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种设备表面除垢装置，具备自动对特种设备进行除垢的优点，解决了现有的特种设备除垢方式为工人手动对特种设备进行除垢，导致工人在对特种设备进行除垢时，容易出现费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备表面除垢装置，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内活动连接有特种设备壳体，所述底板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内侧的顶部开设有滑动槽，所述箱体内壁一侧的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的内端贯穿至箱体的内侧并设置有安装机构，所述安装机构的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿至特种设备壳体的内腔并固定连接有第一清扫盘，所述第一清扫盘的底部固定连接有第一清扫刷，所述转动杆表面的四周均设置有连接机构，所述连接机构的外侧固定连接有第二清扫盘，所述第二清扫盘的外侧固定连接有第二清扫刷。
8.优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块的内侧通过螺栓与滑动杆的内侧固定连接，所述安装块的内侧固定连接有安装柱，所述安装柱的内侧与伺服电机的外侧固定连接。
9.优选的，所述连接机构包括连接块，所述连接块的外侧通过螺栓与转动杆的表面固定连接，所述连接块的外侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外端与第二清扫盘的内侧固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆的顶部套接有轴承，所述轴承的顶部与箱体内壁的顶部固定
连接。
11.优选的，所述箱体内壁的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与螺纹块的外侧固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种特种设备表面除垢装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置箱体、滑动槽、隔板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑动杆、安装机构、伺服电机、转动杆、第一清扫盘、第一清扫刷、连接机构、第二清扫盘、第二清扫刷、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了自动对特种设备进行除垢的优点，使工人在对特种设备进行除垢时，能够自动的对特种设备进行除垢，使工人在除垢时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
15.2、本实用新型通过设置放置槽，对特种设备壳体起到限位的作用，通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动安装机构和伺服电机升降的作用，通过设置安装机构，对伺服电机起到方便安装和拆卸的作用，通过设置第一清扫盘和第一清扫刷，对特种设备壳体内壁的底部起到方便除垢的作用，通过设置连接机构，对第二清扫盘和第二清扫刷起到方便安装和拆卸的作用，通过设置第二清扫盘和第二清扫刷，对特种设备壳体内腔的四周起到方便除垢的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；
18.图3为本实用新型特种设备壳体俯视结构剖面图。
19.图中：1、底板；2、放置台；3、放置槽；4、特种设备壳体；5、箱体；6、滑动槽；7、隔板；8、步进电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、滑动杆；12、安装机构；121、安装块；122、安装柱；13、伺服电机；14、转动杆；15、第一清扫盘；16、第一清扫刷；17、连接机构；171、连接块；172、连接柱；18、第二清扫盘；19、第二清扫刷；20、轴承；21、滑槽；22、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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3，一种特种设备表面除垢装置，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有放置台2，放置台2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内活动连接有特种设备壳体4，底板1顶部的两侧均固定连接有箱体5，箱体5内侧的顶部开设有滑动槽6，箱体5内壁一侧的底部固定连接有隔板7，隔板7的顶部固定连接有步进电机8，步进电机8的输出端固定连接
有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的内侧固定连接有滑动杆11，滑动杆11的表面与滑动槽6的内腔滑动连接，滑动杆11的内端贯穿至箱体5的内侧并设置有安装机构12，安装机构12的内侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的底部贯穿至特种设备壳体4的内腔并固定连接有第一清扫盘15，第一清扫盘15的底部固定连接有第一清扫刷16，转动杆14表面的四周均设置有连接机构17，连接机构17的外侧固定连接有第二清扫盘18，第二清扫盘18的外侧固定连接有第二清扫刷19，安装机构12包括安装块121，安装块121的内侧通过螺栓与滑动杆11的内侧固定连接，安装块121的内侧固定连接有安装柱122，安装柱122的内侧与伺服电机13的外侧固定连接，连接机构17包括连接块171，连接块171的外侧通过螺栓与转动杆14的表面固定连接，连接块171的外侧固定连接有连接柱172，连接柱172的外端与第二清扫盘18的内侧固定连接，螺纹杆9的顶部套接有轴承20，轴承20的顶部与箱体5内壁的顶部固定连接，箱体5内壁的外侧开设有滑槽21，滑槽21的内腔滑动连接有滑块22，滑块22的内侧与螺纹块10的外侧固定连接，通过设置放置槽3，对特种设备壳体4起到限位的作用，通过设置滑动槽6和滑动杆11，起到方便带动安装机构12和伺服电机13升降的作用，通过设置安装机构12，对伺服电机13起到方便安装和拆卸的作用，通过设置第一清扫盘15和第一清扫刷16，对特种设备壳体4内壁的底部起到方便除垢的作用，通过设置连接机构17，对第二清扫盘18和第二清扫刷19起到方便安装和拆卸的作用，通过设置第二清扫盘18和第二清扫刷19，对特种设备壳体4内腔的四周起到方便除垢的作用，通过设置轴承20，对螺纹杆9起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽21和滑块22，对螺纹块10起到移动时稳定的作用，通过设置箱体5、滑动槽6、隔板7、步进电机8、螺纹杆9、螺纹块10、滑动杆11、安装机构12、伺服电机13、转动杆14、第一清扫盘15、第一清扫刷16、连接机构17、第二清扫盘18、第二清扫刷19、轴承20、滑槽21和滑块22相互配合，达到了自动对特种设备进行除垢的优点，使工人在对特种设备进行除垢时，能够自动的对特种设备进行除垢，使工人在除垢时省时省力，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
23.使用时，首先工人将特种设备壳体4放入放置槽3的内腔，然后通过外设控制器打开步进电机8，步进电机8启动带动螺纹杆9在轴承20的内腔开始转动，使螺纹杆9转动稳定，同时螺纹杆9转动通过螺纹带动螺纹块10在螺纹杆9的表面移动，螺纹块10移动带动滑块22在滑槽21的内腔滑动，使螺纹块10移动稳定，同时螺纹块10移动带动滑动杆11在滑动槽6的内腔滑动，使滑动杆11能够带动安装机构12开始移动，安装机构12移动带动伺服电机13开始移动，伺服电机13移动带动转动杆14、第一清扫盘15、第一清扫刷16、连接机构17、第二清扫盘18和第二清扫刷19伸入特种设备壳体4的内腔，然后通过外设控制器启动伺服电机13，伺服电机13启动带动转动杆14开始转动，转动杆14转动带动第一清扫盘15和第一清扫刷16转动对特种设备壳体4内壁的底部进行清扫除垢，同时转动杆14转动带动连接机构17、第二清扫盘18和第二清扫刷19转动对特种设备壳体4内腔的四周进行清扫除垢，从而达到了自动对特种设备进行除垢的优点。
24.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知
常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。