一种正渗透焦化废水回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水回收利用装置技术领域，具体为一种正渗透焦化废水回收利用装置。


背景技术：

2.正渗透是指水从较高水化学势侧区域通过选择透过性膜流向较低水化学势—侧区域的过程，在具有选择透过性膜的两侧分别放置两种具有不同渗透压的溶液，一种为具有较低渗透压的原料液，另一种为具有较高渗透压的驱动溶液，正渗透正是应用了膜两侧溶液的渗透压差作为驱动力，才使得水能自发地从原料液一侧透过选择透过性膜到达驱动液—侧，在对废水处理中，常采用正渗透法对废水进行过滤回收，以达到节约水资源的目的。
3.目前市面上的正渗透回收处理装置，提取液无法自动添加，造成废水处理反应速率低的问题，以及无法及时回收利用，造成提取液重复添加的问题，因此我们提出一种正渗透焦化废水回收利用装置，用于解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正渗透焦化废水回收利用装置，具备自动回流和自动添加的优点，解决了市面上的正渗透回收处理装置，提取液无法自动添加，造成废水处理反应速率低的问题，以及无法及时回收利用，造成提取液重复添加的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正渗透焦化废水回收利用装置，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部固定连接有进液口，所述机架左侧内壁固定连接有原液储存箱，所述机架内顶壁固定连接有提取液箱，所述机架内底壁固定连接有渗透装置，所述渗透装置左侧固定连通有排污管，所述排污管内部设置有阀门。
8.所述机架内底壁固定连接有第一水泵，所述第一水泵左侧固定连通有第一抽水管，所述机架内底壁固定连接有沉淀池，所述机架右侧内壁固定连接有过滤装置，所述过滤装置顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵右侧固定连通有第二抽水管，所述沉淀池右侧固定连通有排水管。
9.优选的，所述原液储存箱底部固定连通有第一连接管，所述第一连接管底端与渗透装置顶部固定连通。
10.优选的，所述提取液箱内部设置有水位计，所述提取液箱底部固定连通有电磁阀，所述电磁阀底部与渗透装置顶部固定连通。
11.优选的，所述渗透装置右侧内壁固定连接有浓度检测模块，所述渗透装置内部设
置有渗透膜。
12.优选的，所述第一水泵顶部固定连通有进水管，所述过滤装置内底壁固定连接有分离膜，所述第一抽水管左端与渗透装置右侧固定连通。
13.优选的，所述第二水泵顶部固定连通有回流管，所述回流管左端与提取液箱右侧固定连通。
14.优选的，所述第二抽水管底端固定连通有滤网，所述过滤装置底部固定连通有第二连接管。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种正渗透焦化废水回收利用装置，具备以下有益效果：
16.1、该正渗透焦化废水回收利用装置，通过浓度检测模块对渗透装置中提取液浓度进行检测，当低于设定值时，第一水泵将渗透装置中低浓度提取液抽走，电磁阀开启，提取液箱中的高浓度提取液进入渗透装置中，使提取液具备自动添加的效果，达到了加快正渗透速率的效果。
17.2、该正渗透焦化废水回收利用装置，通过浓度检测模块对渗透装置中提取液浓度进行检测，当低于设定值时，第一水泵将渗透装置中提取后的液体抽到过滤装置中，经过滤装置中分离膜将液体中水分分离，留下的高浓度提取液被第二水泵通过第二抽水管抽出，经回流管流到提取液箱中，使提取液及时处理并回流至提取液箱中，达到了不需要重复添加提取液的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型渗透装置结构剖视图；
20.图3为本实用新型过滤装置结构剖视图；
21.图4为本实用新型机架部分结构立体图。
22.其中：1、机架；2、支撑腿；3、进液口；4、原液储存箱；5、第一连接管；6、提取液箱；61、水位计；7、电磁阀；8、渗透装置；81、浓度检测模块；82、渗透膜；9、排污管；10、阀门；11、第一水泵；12、第一抽水管； 13、进水管；14、沉淀池；15、过滤装置；151、分离膜；16、第二水泵；17、回流管；18、第二抽水管；181、滤网；19、第二连接管；20、排水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种正渗透焦化废水回收利用装置，包括机架1。
25.如图1所示，机架1底部固定连接有支撑腿2，机架1顶部固定连接有进液口3，机架1左侧内壁固定连接有原液储存箱4，机架1内顶壁固定连接有提取液箱6，机架1内底壁固定连接有渗透装置8，渗透装置8左侧固定连通有排污管9，排污管9内部设置有阀门10。
26.通过上述技术方案，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分布在机架1 底部四角，
四个支撑腿2将该废水回收利用装置固定到地面上，进液口3为锥型，使废水更方便被排进原液储存箱4中，排污管9用于清理渗透装置8 中隔离后的废水杂质，阀门10开启，渗透装置8中的杂质通过排污管9排出。
27.如图1所示，机架1内底壁固定连接有第一水泵11，第一水泵11左侧固定连通有第一抽水管12，机架1内底壁固定连接有沉淀池14，机架1右侧内壁固定连接有过滤装置15，过滤装置15顶部固定连接有第二水泵16，第二水泵16右侧固定连通有第二抽水管18，沉淀池14右侧固定连通有排水管20。
28.通过上述技术方案，第一水泵11将渗透装置8中提取后的液体抽到过滤装置15中，经过滤装置15中分离膜151将液体中水分分离，留下的高浓度提取液被第二水泵16通过第二抽水管18抽出，经回流管17流到提取液箱6 中，排水管20将沉淀池14中沉淀后的干净水排出，过滤装置15对低浓度提取液进行过滤分离，使其变回高浓度提取液。
29.具体的，如图1所示，原液储存箱4底部固定连通有第一连接管5，第一连接管5底端与渗透装置8顶部固定连通。
30.通过上述技术方案，第一连接管5将原液储存箱4和渗透装置8连通，渗透装置8内部被渗透膜82隔离成两个仓室。
31.具体的，如图1所示，提取液箱6内部设置有水位计61，提取液箱6底部固定连通有电磁阀7，电磁阀7底部与渗透装置8顶部固定连通。
32.通过上述技术方案，水位计61使操作人员查看提取液箱6中含量时更加方便，打开电磁阀7，高浓度的提取液进入渗透装置8中。
33.具体的，如图2所示，渗透装置8右侧内壁固定连接有浓度检测模块81，渗透装置8内部设置有渗透膜82。
34.通过上述技术方案，浓度检测模块81的型号为el
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ptu200，焦化废水中的水分经渗透膜82渗透至提取液中，通过浓度检测模块81对渗透装置8中提取液浓度进行检测，当低于设定值时，第一水泵11将渗透装置8中提取后的液体抽到过滤装置15中，经过滤装置15中的分离膜151分离后，留下的高浓度提取液被第二水泵16通过第二抽水管18抽出，经回流管17流到提取液箱6中，电磁阀7开启，提取液箱6中的高浓度提取液进入渗透装置8中，浓度检测模块81、第一水泵11、第二水泵16和电磁阀7之间应还设置有相应的配套控制设备，从而实现上述功能，同时上述配套设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。
35.具体的，如图1
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3所示，第一水泵11顶部固定连通有进水管13，过滤装置15内底壁固定连接有分离膜151，第一抽水管12左端与渗透装置8右侧固定连通。
36.通过上述技术方案，分离膜151用于分离低浓度提取液中的水分，使其变成高浓度提取液，第一水泵11通过第一抽水管12将渗透装置8中提取后的液体抽到过滤装置15中，进水管13右端与过滤装置15左侧固定连通。
37.具体的，如图1所示，第二水泵16顶部固定连通有回流管17，回流管 17左端与提取液箱6右侧固定连通。
38.通过上述技术方案，过滤装置15中高浓度提取液被第二水泵16通过第二抽水管18抽出，经回流管17流到提取液箱6中，使提取液及时处理并回流至提取液箱6中。
39.具体的，如图1
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3所示，第二抽水管18底端固定连通有滤网181，过滤装置15底部固定连通有第二连接管19。
40.通过上述技术方案，滤网181用于过滤过滤装置15中的杂质，第二连接管19底端与沉淀池14顶部固定连通，第二连接管19用于连通过滤装置15 和沉淀池14。
41.在使用时，使用者通过进液口3将焦化废水排进原液储存箱4中，通过浓度检测模块81对渗透装置8中提取液浓度进行检测，当低于设定值时，第一水泵11将渗透装置8中提取后的液体抽到过滤装置15中，经过滤装置15 中的分离膜151将液体中水分分离，留下的高浓度提取液被第二水泵16通过第二抽水管18抽出，经回流管17流到提取液箱6中，电磁阀7开启，提取液箱6中的高浓度提取液进入渗透装置8中，过滤装置15分离的水经沉淀池 14沉淀后，通过排水管20排出，达到了焦化废水回收利用的目的。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。