一种自动喷漆线用除尘机构的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种自动喷漆线用除尘机构。

背景技术：

喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式，在进行喷漆过程中，应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，随着社会发展与进步，自动喷漆线愈发重要，不仅能提高工作效率，而且使用时较为安全，能极大的保障工作人员的身心健康，因此，提出一种自动喷漆线用除尘机构。

现有的技术存在以下问题：

现有的自动喷漆线大都不具备除尘功能，工件上若附着有灰尘，未对工件进行除尘，会影响到喷漆的质量，会导致产品不合格，后续处理也较为麻烦，甚至会带来一定的经济损失。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动喷漆线用除尘机构，具有除尘效果良好，可避免影响后续喷漆的质量，避免产品加工不合格的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆线用除尘机构，包括固定机箱，所述固定机箱的内侧设有输送机构，所述固定机箱的顶端面内侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的另一端固定连接有防护罩，所述防护罩的一侧固定连接有灰尘检测仪，所述防护罩的一侧固定连接有第一电机，所述防护罩的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿防护罩固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有第二电机，所述防护罩的左右两侧均连通有除尘管，所述除尘管的另一端连通有三通接头，所述三通接头的一端连通有连接管，所述固定机箱的顶部固定连接有除尘箱，且所述连接管的另一端连通于除尘箱，所述除尘箱的内侧固定连接有活性炭板，所述固定机箱的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定连接有水泵。

优选的，所述防护罩的内侧转动连接有清洁刷辊，且所述第一电机的主轴通过联轴器固定连接于清洁刷辊，所述固定架的内侧转动连接有除污辊，且所述第二电机的主轴通过联轴器固定连接于除污辊。

优选的，所述除尘箱的内侧设有除尘风机，且所述除尘风机为防水风机。

优选的，所述水泵的输入端通过水管连通于蓄水箱，所述水泵的输出端通过水管贯穿除尘箱连通有喷头，且所述喷头为雾化喷头。

优选的，所述除尘箱的后端内侧连通有排污管与排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的清洁刷辊、除污辊、除尘箱与喷头等，利用清洁刷辊可初步对工件进行清洁，而遇到顽固灰尘时，可利用除污辊进行清除，在进行清洁时，产生的飞尘，利用除尘风机配合除尘管与连接管，将飞尘吸入除尘箱内，避免灰尘四处飘散污染环境，防止灰尘造成其他工件的污染，进一步的，吸入除尘箱内的飞尘，可由水泵从蓄水箱内抽水，由喷头喷洒，可与灰尘混合除尘，后续排放时，可减少含尘气体的排放，能有效防止污染环境，综上，本设备除尘效果良好，可避免影响后续喷漆的质量，避免产品加工不合格。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型中的第一电机的安装结构示意图；

图中：1、固定机箱；2、输送机构；3、电动气缸；4、防护罩；5、灰尘检测仪；6、清洁刷辊；7、第一电机；8、电动推杆；9、固定架；10、除污辊；11、第二电机；12、除尘管；13、三通接头；14、连接管；15、除尘箱；16、除尘风机；17、活性炭板；18、蓄水箱；19、水泵；20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动喷漆线用除尘机构，包括固定机箱1，固定机箱1的内侧设有输送机构2，固定机箱1的顶端面内侧固定连接有电动气缸3，电动气缸3的另一端固定连接有防护罩4，防护罩4的一侧固定连接有灰尘检测仪5，防护罩4的一侧固定连接有第一电机7，防护罩4的顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8的一端贯穿防护罩4固定连接有固定架9，固定架9的一侧固定连接有第二电机11，防护罩4的左右两侧均连通有除尘管12，除尘管12的另一端连通有三通接头13，三通接头13的一端连通有连接管14，固定机箱1的顶部固定连接有除尘箱15，且连接管14的另一端连通于除尘箱15，除尘箱15的内侧固定连接有活性炭板17，固定机箱1的顶部固定连接有蓄水箱18，蓄水箱18的一侧固定连接有水泵19。

本实施方案中：利用清洁刷辊6可初步对工件进行清洁，而遇到顽固灰尘时，可利用除污辊10进行清除，在进行清洁时，产生的飞尘，利用除尘风机16配合除尘管12与连接管14，将飞尘吸入除尘箱15内，避免灰尘四处飘散污染环境，防止灰尘造成其他工件的污染，进一步的，吸入除尘箱15内的飞尘，可由水泵19从蓄水箱18内抽水，由喷头20喷洒，可与灰尘混合除尘，后续排放时，可减少含尘气体的排放，能有效防止污染环境，综上，本设备除尘效果良好，可避免影响后续喷漆的质量，避免产品加工不合格。

具体的，防护罩4的内侧转动连接有清洁刷辊6，且第一电机7的主轴通过联轴器固定连接于清洁刷辊6，固定架9的内侧转动连接有除污辊10，且第二电机11的主轴通过联轴器固定连接于除污辊10；利用清洁刷辊6可进行初步除尘，而除污辊10可对顽固灰尘进行清除，防止工件上存留有灰尘影响后续喷漆的质量。

具体的，除尘箱15的内侧设有除尘风机16，且除尘风机16为防水风机；通过除尘风机16的作用，配合除尘管12与连接管14可将清洁时的灰尘吸入除尘箱15内。

具体的，水泵19的输入端通过水管连通于蓄水箱18，水泵19的输出端通过水管贯穿除尘箱15连通有喷头20，且喷头20为雾化喷头；利用雾化喷头进行喷洒，可节约水资源的使用，雾化后的水，可与灰尘混合，实现除尘，减少污染气体的排放。

具体的，除尘箱15的后端内侧连通有排污管与排气管；可进行排污，排放净化后的气体。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前本设备利用电源线电性连接于外界电源，利用输送机构2进行输送工件，使用灰尘检测仪5进行监测，然后使用电动气缸3带动防护罩4下移，使用第一电机7带动清洁刷辊6进行清洁工件，且还可利用电动推杆8带动固定架9下移，使用第二电机11带动除污辊10进行清除顽固灰尘，清洁时，使用除尘风机16进行吸气，利用除尘管12与连接管14将灰尘吸入除尘箱15内，同步的，使用水泵19从蓄水箱18内抽水，利用喷头20进行喷洒，以便对灰尘混合除尘，随后可由排污管与排气管分别排污与排气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。