一种吸引管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洁工具技术领域，尤其是一种吸引管清洗装置。

背景技术：

吸引管属于临床手术附助器械，吸引管的种类很多，主要有用于骨科、脑外科、妇产科、泌尿科以及胸外科等。宫腔吸引管在妇产科手术中用来吸出手术腔积存的血液、体液及其他组织。吸引管在使用后管腔内混有血污、粘附性的分泌物及组织残存物。目前多数的吸引管采用传统的手工刷洗方法，然而手工对吸引管进行清洗需要一根根地清洗，清洗的时间较长，而且吸引管内腔容易出现清洗不彻底的情况。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种吸引管清洗装置，能够有效地对吸引管的内腔进行清洗，提高吸引管清洗的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种吸引管清洗装置，包括底座、振动架、连接架及清洗刷，所述底座内设有空腔，且所述底座的上表面设有与所述空腔连通的放置口，所述放置口设有若干个，且若干个所述放置口纵横间隔分布，所述空腔内设有夹持机构，以使需要清洗的吸引管的一端嵌入所述放置口并通过所述夹持机构固定在所述空腔内；

所述连接架一端与所述底座的一侧固定连接，另一端与所述振动架的一侧铰接，所述振动架内设有数量与所述放置口相同的超声马达，所述超声马达与所述振动架内壁固定连接，且所述超声马达的振动轴穿出所述振动架外并正对朝向所述放置口；

所述底座内壁的底部设有数量与所述放置口相同的卡槽，所述卡槽正对所述放置口，所述清洗刷能够穿设于吸引管内，且所述清洗刷一端与所述卡槽卡接配合，另一端套设在所述超声马达的振动轴上，在所述超声马达的作用下，所述清洗刷能够对所述吸引管的内壁进行清洗。

进一步地，所述夹持机构包括第一滑板、第二滑板及锁紧旋钮，所述第一滑板及所述第二滑板相对设置于所述空腔中部的上下两侧，且所述第一滑板及所述第二滑板相背向的一侧分别与所述底座滑动连接，所述第一滑板朝向所述第二滑板的一侧设有齿条，所述第二滑板朝向所述第一滑板一侧的两端转动设置有与所述齿条啮合的齿轮，以使推动所述第一滑板时，所述第二滑板朝与所述第一滑板相反的方向移动；

所述第一滑板的两面均固定设置有若干第一夹持板，所述第二滑板的两面均固定设置有若干第二夹持板，所述第一夹持板及所述第二夹持板分部位于每一列所述放置口的两侧，且所述第一夹持板及所述第二夹持板相对的一面均设有夹持口，所述第一夹持板及所述第二夹持板的所述夹持口相互对准，且所述夹持口朝向所述放置口轴线；

所述锁紧旋钮一端穿入所述空腔内并与所述底座螺纹连接，且所述锁紧旋钮位于所述空腔的一端能够与所述第一滑板抵接，以在所述锁紧旋钮推动下，所述第一滑板与所述第二滑板朝相反方向滑动，且所述第一夹持板及所述第二夹持板朝靠近对应一列的所述放置口方向移动，以使所述吸引管被夹持在所述夹持口内。

进一步地，所述第一滑板远离所述锁紧旋钮的一端设有释放弹簧，所述释放弹簧位于所述空腔内，且所述释放弹簧一端与所述第一滑板抵接，另一端与所述底座内侧壁抵接，在所述释放弹簧的作用下，所述第一夹持板及所述第二夹持板朝远离对应一列的所述放置口方向移动。

进一步地，所述夹持口设有防滑垫。

进一步地，所述清洗刷包括刷体及轴体，所述刷体固定套设在所述轴体内，所述轴体的一端设有与所述超声马达的振动轴卡接配合的连接孔，另一端设有与所述卡槽卡接配合的卡件。

进一步地，所述轴体为钢丝材质。

进一步地，还包括锁定机构，所述锁定机构包括固定件、连接筒及螺钉，所述固定件位于所述连接架靠近所述振动架一端的侧面，所述连接筒与所述振动架的外壁固定连接，且所述振动架与所述底座平行时，所述连接筒朝向所述固定件，所述螺钉能够滑动穿设于所述固定件后与所述连接筒螺纹连接，以使所述振动架与所述底座保持平行状态。

本实用新型的有益效果是：

1.通过将清洗刷穿设于吸引管后，把吸引管通过放置口嵌入空腔内，并使清洗刷一端与卡槽卡接配合后，通过夹持机构对吸引管进行夹持，以使吸引管和清洗刷均固定在底座上；翻动振动架并使振动架与底座平行后，通过将清洗刷远离底座的一端套设在超声马达的振动轴上，在超声马达的作用下，对清洗刷提供振动力，以使清洗刷能够对吸引管的内腔进行刷洗；通过将固定在底座的吸引管浸没在清洗剂内，能够更有效地对吸引管进行清洗。本实用新型利用振动清洗原理对吸引管进行清洗，能够有效地对吸引管的内腔进行清洗，而且本实用新型每次能够对多个吸引管进行清洗，从而提高吸引管清洗的效率。

2.由于第一滑板朝向第二滑板的一侧设有齿条，第二滑板朝向第一滑板一侧的两端转动设置有与齿条啮合的齿轮，通过转动锁紧旋钮并使锁紧旋钮进入空腔内，在锁紧旋钮的推动下，第一滑板与第二滑板朝相反方向滑动，且第一夹持板及第二夹持板朝靠近对应一列的放置口方向移动，以使吸引管被夹持在夹持口内，从而实现了将吸引管固定在底座上。

3.在螺钉的作用下，当振动架与底座平行时，螺钉能够滑动穿设于固定件后与连接筒螺纹连接，从而实现了振动架的锁定，防止超声马达在转动时振动架随意晃动，而导致清洗刷滑出于吸引管，保证了吸引管清洗工作的安全进行。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的底座结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的夹持机构结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的第一夹持板和第二夹持板结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的振动板结构示意图。

图6是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的清洗刷结构示意图。

图7是本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置的锁定机构结构示意图。

图中，1-底座，101-卡槽，11-放置口，2-振动架，21-超声马达，3-连接架，31-合页，4-清洗刷，41-刷体，42-轴体，421-连接孔，422-卡件，5-锁紧旋钮，51-第一滑板，511-齿条，52-第二滑板，521-齿轮，53-第一夹持板，54-第二夹持板，55-夹持口，56-释放弹簧，57-滑块，58-滑槽，6-固定件，61-连接筒，62-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图7，本实用新型一较佳实施方式的吸引管清洗装置，包括底座1、振动架2、连接架3、清洗刷4及锁定机构。

底座1内设有空腔11，且底座1的上表面设有与空腔11连通的放置口12，放置口12设有若干个，且若干个放置口12纵横间隔分布，空腔11内设有夹持机构，以使需要清洗的吸引管的一端嵌入放置口12并通过夹持机构固定在空腔11内。

本实施例中，如图2至如图4所示，夹持机构包括第一滑板51、第二滑板52及锁紧旋钮5。

第一滑板51及第二滑板52相对设置于空腔11中部的上下两侧，且第一滑板51及第二滑板52相背向的一侧分别与底座1滑动连接，第一滑板51朝向第二滑板52的一侧设有齿条511，第二滑板52朝向第一滑板51一侧的两端转动设置有与齿条511啮合的齿轮521，以使推动第一滑板51时，第二滑板52朝与第一滑板51相反的方向移动。

如图3所示，本实施例的第一滑板51及第二滑板52均设有滑块57，空腔11内设有与滑块57滑动配合的滑槽58，滑槽58与底座1固定连接，在滑块57及滑槽58的作用下，第一滑板51及第二滑板52能够在空腔11内滑动。

第一滑板51的两面均固定设置有若干第一夹持板53，第二滑板52的两面均固定设置有若干第二夹持板54，第一夹持板53及第二夹持板54分部位于每一列放置口12的两侧，且第一夹持板53及第二夹持板54相对的一面均设有夹持口55，第一夹持板53及第二夹持板54的夹持口55相互对准，且夹持口55朝向放置口12轴线。

锁紧旋钮5一端穿入空腔11内并与底座1螺纹连接，且锁紧旋钮5位于空腔11的一端能够与第一滑板51抵接，以在锁紧旋钮5推动下，第一滑板51与第二滑板52朝相反方向滑动，且第一夹持板53及第二夹持板54朝靠近对应一列的放置口12方向移动，以使吸引管被夹持在夹持口55内。

由于第一滑板51朝向第二滑板52的一侧设有齿条511，第二滑板52朝向第一滑板51一侧的两端转动设置有与齿条511啮合的齿轮521，通过转动锁紧旋钮5并使锁紧旋钮5进入空腔11内，在锁紧旋钮5的推动下，第一滑板51与第二滑板52朝相反方向滑动，且第一夹持板53及第二夹持板54朝靠近对应一列的放置口12方向移动，以使吸引管被夹持在夹持口55内，从而实现了将吸引管固定在底座1上。

优选地，第一滑板51远离锁紧旋钮5的一端设有释放弹簧56，释放弹簧56位于空腔11内，且释放弹簧56一端与第一滑板51抵接，另一端与底座1内侧壁抵接，在释放弹簧56的作用下，第一夹持板53及第二夹持板54朝远离对应一列的放置口12方向移动。在释放弹簧56的弹力作用下，当锁紧旋钮5旋出空腔11外时，释放弹簧56推动第一滑板51朝靠近锁紧旋钮5方向移动，以使第一夹持板53及第二夹持板54朝远离对应一列的放置口12方向移动，从而对放置口内的吸引管进行释放。

夹持口55设有防滑垫551，在防滑垫551的作用下，能够使第一夹持板53及第二夹持板54更稳定地对吸引管进行夹持。

连接架3一端与底座1的一侧固定连接，另一端与振动架2的一侧铰接，本实施例的连接架3通过合页31与振动架2铰接。

如图5所示，振动架2内设有数量与放置口12相同的超声马达21，超声马达21与振动架2内壁固定连接，且超声马达21的振动轴穿出振动架2外并正对朝向放置口12。

底座1内壁的底部设有数量与放置口12相同的卡槽101，卡槽101正对放置口12，清洗刷4能够穿设于吸引管内，且清洗刷3一端与卡槽101卡接配合，另一端套设在超声马达21的振动轴上，在超声马达21的作用下，清洗刷4能够对吸引管的内壁进行清洗。本实施例的超声马达21通过降压整流电路接入至市电中，以为超声马达21进行供电，且每一超声马达21分别对应设置有开关。

通过将清洗刷4穿设于吸引管后，把吸引管通过放置口12嵌入空腔内，并使清洗刷4一端与卡槽101卡接配合后，通过夹持机构对吸引管进行夹持，以使吸引管和清洗刷均固定在底座上。

翻动振动架2并使振动架2与底座1平行后，通过将清洗刷4远离底座1的一端套设在超声马达21的振动轴上，在超声马达21的作用下，对清洗刷4提供振动力，以使清洗刷4能够对吸引管的内腔进行刷洗。通过将固定在底座1的吸引管浸没在清洗剂内，能够更有效地对吸引管进行清洗。实施例利用振动清洗原理对吸引管进行清洗，能够有效地对吸引管的内腔进行清洗，而且实施例每次能够对多个吸引管进行清洗，从而提高吸引管清洗的效率。

本实施例中，如图6所示，清洗刷4包括刷体41及轴体42，刷体41固定套设在轴体42内，轴体42的一端设有与超声马达21的振动轴卡接配合的连接孔421，另一端设有与卡槽101卡接配合的卡件422。本实施例的卡件422为锥形结构，卡槽101为与卡件422契合的凹设锥形结构。

优选地，轴体42为钢铁材质。钢铁具有较好的韧性，从而能够使清洗刷4穿入具有一定弧度的吸引管内，且轴体42所具备的韧性能够提高振动寿命。

锁定机构包括固定件6、连接筒61及螺钉62，固定件6位于连接架3靠近振动架2一端的侧面，连接筒61与振动架2的外壁固定连接，且振动架2与底座1平行时，连接筒61朝向固定件6，螺钉62能够滑动穿设于固定件6后与连接筒61螺纹连接，以使振动架2与底座1保持平行状态。

在螺钉62的作用下，当振动架2与底座1平行时，螺钉6能够滑动穿设于固定件6后与连接筒61螺纹连接，从而实现了振动架2的锁定，防止超声马达21在转动时振动架2随意晃动，而导致清洗刷4滑出于吸引管，保证了吸引管清洗工作的安全进行。

使用本实施例的吸引管清洗装置时，将清洗刷4穿设于吸引管后，把吸引管通过放置口12嵌入空腔内，并使清洗刷4的卡件422与卡槽101卡接配合后，通过夹持机构对吸引管进行夹持，使吸引管和清洗刷均固定在底座上。

翻动振动架2并使振动架2与底座1平行后，通过将清洗刷4远离底座1的一端套设在超声马达21的振动轴上，

启动对应的超声马达2，超声马达21的作用下，对清洗刷4提供振动力，以使清洗刷4能够对吸引管的内腔进行刷洗。为了更有效地对吸引管进行清洗，可将底座1放置在清洗桶内，并在清洗桶内加入清洗剂，清洗剂的液位高度低于振动架2，从而使得吸引管能够在清洗剂内振动清洗。