管线内壁清洗器的制作方法

本实用新型涉及油管清洗装置，具体涉及一种管线内壁清洗器。

背景技术：

管道粘接联接施工过程中，管道内部会残留一些施工废物及残渣。如果这些废物及残渣存留在管道内，在应用过程中会对相关动力设备产生破坏、会影响阀件正常关闭、残渣多时甚至堵塞管道，影响管道的正常使用。

目前施工过程中已经有对直管内壁道进行清理的清洗器，还没有针对弯曲管道的专用清洗区，特别是对于异型管，如弯头、三通等非直线段管道内部残渣的清理。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管线内壁清洗器，使其既适用于对直管内壁的清洗，也适用于对弯曲管道的清洗。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种管线内壁清洗器，包括：

扫线器，其在清洗时处于管线内；

动力系统，所述动力系统包括绞车，所述动力系统处于管线外；

牵引绳，其用于牵引所述扫线器在管线内沿管线的轨迹移动，所述牵引绳的一端与所述扫线器连接，所述牵引绳的另一端缠绕在所述绞车上；

其中，所述扫线器包括清扫盘组及钢丝软管，所述清扫盘组的数量至少为两组，每组所述清扫盘组上均具有橡胶圈板，相邻的两组所述清扫盘组之间连接有钢丝软管，所述橡胶圈板的边缘在清扫时与管线内壁贴合。

可选的，所述清扫盘组件包括依次层叠且同心设置的第一定位盘、橡胶圈板和第二定位盘，所述第一定位盘、橡胶圈板和第二定位盘通过紧固件紧固为一体，所述第一定位盘和所述第二定位盘的外径相等，且所述橡胶圈板的外缘伸出所述第一定位盘和所述第二定位盘的边缘。

可选的，所述橡胶圈板为中空圈板，所述第一定位盘上设置凸圆台，所述橡胶圈板配合套在所述凸圆台外，所述第二定位盘上具有套在所述凸圆台外的压圈部。

可选的，所述清扫盘组件的数量为两组，所述第一定位盘一体设置有用于定位所述钢丝软管的软管安装结构。

可选的，所述软管安装结构包括一体焊接在所述第一定位盘上的马牙接管，所述钢丝软管套在所述马牙接管外，所述钢丝软管外还设置有用于将钢丝软管扎紧在所述马牙接管外的管卡。

可选的，所述第二定位盘还包括碗型部，所述碗型部具有平行于压圈部的外端板及用于连接所述外端板和所述压圈部之间连接圈板，其中，所述压圈部的外缘一体连接在所述连接圈板的一端，所述连接圈板的另一端与所述外端板之间圆弧过渡，所述牵引绳的一端与所述外端板连接。

可选的，所述外端板上一体设置有拉环，所述拉环位于所述外端板上背对所述压圈部的一侧，所述牵引绳的一端固定在所述拉环上。

可选的，所述牵引绳上配置有用于挂在所述拉环上的挂钩。

可选的，动力系统还包括移动小车和用于定位所述移动小车的固定地钎，所述绞车安装在所述移动小车上。

如上所述，本实用新型的有益效果在于：

利用本实用新型的管线内壁清洗器清洗管线，能够使得扫线器通过弯曲管道时，钢丝软管自适应的弯曲度而不发生弯折，同时使扫线器的各清扫盘组与管壁贴合，既适用于直线管道的清洗，也适用于弯曲管道的清洗。

附图说明

图1显示为本实用新型的管线内壁清洗器的结构示意图；

图2显示为扫线器的结构示意图；

图3显示为动力系统的结构示意图。

零件标号说明：

扫线器1、清扫盘组110、第一定位盘111、凸圆台111a、橡胶圈板112、第二定位盘113、压圈部113a、外端板113b、连接圈板113c、马牙接管114、钢丝软管120、拉环130、管卡140、

牵引绳2、挂钩21、

动力系统3、绞车31、移动小车32、固定地钎33。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

为便于理解，下述各实施例中，管线即管道。

结合参见图1至图3，本实用新型的管线内壁清洗器，包括扫线器1、动力系统3和牵引绳2，扫线器1在清洗时处于管线内，动力系统3包括绞车31，动力系统3处于管线外，牵引绳2用于牵引扫线器1在管线内沿管线的轨迹移动，牵引绳2的一端与扫线器1连接，牵引绳2的另一端缠绕在所述绞车31上；其中，扫线器1包括清扫盘组110及钢丝软管120，清扫盘组110的数量至少为两组，每组清扫盘组110上均具有橡胶圈板112，相邻的两组清扫盘组110之间连接有钢丝软管120，橡胶圈板112的边缘在清扫时与管线内壁贴合。

利用本实用新型的管线内壁清洗器清洗管线内壁时，先将扫线器1置于管线内，使各清扫盘组110垂直于对应管段的中新线，清扫盘组110的边缘与管线内壁贴合，然后利用绞车31回收缠绕牵引绳2，牵拉该扫线器1沿管线的轨迹移动对管线内壁进行清扫，由于相邻清洗盘之间是通过钢丝软管120连接的，在清洗直管段时，钢丝软管120也保持直线状态，在清洗弯管段时，钢丝软管120根据与其连接的清扫盘组110对应的弯管形状自适应的弯曲，但不会发生弯折，整个扫线器1能够顺畅的从直管段进入弯曲段，也能够顺畅的弯曲段进入直管段。

在一些实施例中，参见图2，清扫盘组110件不仅包括橡胶圈板112，还包括第一定位盘111和第二定位盘113，第一定位盘111、橡胶圈板112和第二定位盘113依次层叠且同心设置，第一定位盘111、橡胶圈板112和第二定位盘113通过紧固件紧固为一体，第一定位盘111和第二定位盘113的外径相等，且橡胶圈板112的外缘伸出所述第一定位盘111和所述第二定位盘113的边缘。

参见图2，紧固件包括配套设置螺栓和螺母，螺栓依次贯穿第一定位盘111、橡胶圈板112和第二定位盘113后，通过螺母锁紧，该紧固件沿清扫盘组110的周向均布。

在一些实施例中，所述橡胶圈板112为中空圈板，所述第一定位盘111上设置凸圆台111a，橡胶圈板112配合套在凸圆台111a外，所述第二定位盘113上具有套在所述凸圆台111a外的压圈部113a。这种方式，能够更可靠的定位橡胶圈板112。

在一些实施例中，所述清扫盘组110件的数量为两组，第一定位盘111一体设置有用于定位所述钢丝软管120的软管安装结构。

在一些实施例中，该软管安装结构包括一体焊接在第一定位盘111上的马牙接管114，钢丝软管120套在马牙接管114外，钢丝软管120外还设置有用于将钢丝软管120扎紧在马牙接管114外的管卡140。

这种软管安装结构能够快速的连接第一定位盘111和钢丝软管120，也就是能够快速连接清扫盘组110和钢丝软管120。连接时，只需要将钢丝软管120的两端一一对应的套在两组清洗盘组对应的马牙接管114外，然后利用管卡140将钢丝软管120扎紧在马牙接管114外，就能实现钢丝软管120和马牙接管114的可靠连接。

在实际实施过程中，管卡140通常包括两个半卡环及用于连接两个半卡环的连接螺栓(图未示)，管卡140采用现有结构，管卡140的管径需要与马牙接管114匹配。

在一些实施例中，第二定位盘113还包括碗型部，碗型部具有平行于压圈部113a的外端板113b及用于连接所述外端板113b和所述压圈部113a之间连接圈板113c，其中，所述压圈部113a的外缘一体连接在所述连接圈板113c的一端，所述连接圈板113c的另一端与外端板113b之间圆弧过渡，牵引绳2的一端与外端板113b连接。在清扫过程中，这种具有碗型部的第二定位盘113对整个清扫盘组110具有导向和扶正清扫盘组110的作用。

在一些实施例中，外端板113b上一体设置有拉环130，拉环130位于外端板113b上背对压圈部113a的一侧，牵引绳2的一端固定在拉环130上。

在一些实施例中，结合参见图1、图2，牵引绳2上配置有用于挂在拉环130上的挂钩21。使用时，只需将挂钩21挂在其中一个清扫盘组110的拉环130上就能完成牵引绳2和扫线器1的连接。

在一些实施例中，参见图3，动力系统3还包括移动小车32和用于定位所述移动小车32的固定地钎33，所述绞车31安装在所述移动小车32上。在实际应用过程中，可以利用该移动小车32将整个动力系统3转移至需要清洗的管线附近，再利用固定地钎33定位整个动力系统3。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。