一种用于工业零件清洁的超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及一种用于工业零件清洁的超声波清洗机。

背景技术：

超声波清洗(ultrasoniccleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

目前的工业零件使用的超声波清洗机在使用时，不便于对杂质和灰尘进行收集和清理，在一定程度上影响了工作效率，并且超声波清洗机在使用时，整体装置会发生震动，长期的震动可能会导致降低机器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决杂质灰尘不便于收集清理、机器震动会降低使用寿命的缺点，而提出的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，包括箱体、连接座，所述箱体的上端卡接有盖板，所述盖板的上端设置有气缸，所述气缸的驱动杆与盖板滑动连接，所述连接座的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，所述连接板的上端接触连接有安装板，所述安装板的内部设置有滤网，所述滤网的上端接触连接有清洗盒，所述清洗盒的内部设置有第一排水口，所述清洗盒的内部设置有第二排水口，所述箱体的内部固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的上端设置有换能器，所述换能器的上端设置有震动板，所述震动板的上端设置有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有入水口，所述清洗槽的内部滑动连接有连接板，所述箱体的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有底板。

进一步的，所述连接座的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接。

进一步的，所述箱体的内部设置有排水管，所述排水管的内部设置有阀门。

进一步的，所述支撑杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧分别与支撑板和底板接触。

进一步的，所述底板的上端设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。

进一步的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在连接板上均匀分布。

本实用新型的有益效果是：通过设计清洗盒放置于清洗槽内，可对零件起到清洗效果，且通过设计第一排水口和第二排水口使得清洗后的杂质会随着水流向滤网，且滤网可对杂质进行过滤，使得杂质会留在滤网上，通过气缸带动滤网上升，可直接将滤网取下，便于对杂质灰尘进行收集清理；

通过设计弹簧，当超声波发生器工作时会使整体结构发生震动，震动力会带动底板上下移动，当底板向下移动时，会下压弹簧，通过弹簧的伸缩作用，会给底板一个向上的反作用力，使得对震动力起到一个缓冲的效果，从而减小装置的震动，变相的提高了使用寿命，且通过缓冲垫的作用，可进一步提升缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机图1的箱体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业零件清洁的超声波清洗机图1的a部结构放大图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、气缸；4、驱动杆；5、连接座；6、限位螺钉；7、连接杆；8、连接板；9、通孔；10、安装板；11、滤网；12、清洗盒；13、第一排水口；14、第二排水口；15、清洗槽；16、入水口；17、超声波发生器；18、换能器；19、震动板；20、排水管；21、阀门；22、支撑板；23、支撑杆；24、弹簧；25、底板；26、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于工业零件清洁的超声波清洗机，包括箱体1、连接座5，箱体1的上端卡接有盖板2，盖板2的上端设置有气缸3，气缸3的型号为sc标准气缸，为一种现有技术，气缸3的驱动杆4与盖板2滑动连接，驱动杆4可在盖板2内滑动，连接座5的下端固定安装有连接杆7，连接杆7的外侧固定安装有连接板8，连接板8的内部开设有通孔9，通孔9用于水的排出，连接板8的上端接触连接有安装板10，安装板10的内部设置有滤网11，滤网11可对杂质灰尘进行过滤，滤网11的上端接触连接有清洗盒12，清洗盒12的内部设置有第一排水口13，清洗盒12的内部设置有第二排水口14，箱体1的内部固定安装有超声波发生器17，超声波发生器17的上端设置有换能器18，换能器18的上端设置有震动板19，震动板19的上端设置有清洗槽15，清洗槽15的内部设置有入水口16，入水口16用于向清洗槽15内加水，清洗槽15的内部滑动连接有连接板8，箱体1的下端固定安装有支撑板22，支撑板22的内部滑动连接有支撑杆23，支撑杆23可在支撑板22内滑动，支撑杆23的外侧固定安装有底板25。

通过设计清洗盒12放置于清洗槽15内，可对零件起到清洗效果，且通过设计第一排水口13和第二排水口14使得清洗后的杂质会随着水流向滤网11，且滤网11可对杂质进行过滤，使得杂质会留在滤网11上，通过气缸3带动滤网11上升，可直接将滤网11取下，便于对杂质灰尘进行收集清理；

通过设计弹簧24，当超声波发生器17工作时会使整体结构发生震动，震动力会带动底板25上下移动，当底板25向下移动时，会下压弹簧24，通过弹簧24的伸缩作用，会给底板25一个向上的反作用力，使得对震动力起到一个缓冲的效果，从而减小装置的震动，变相的提高了使用寿命，且通过缓冲垫26的作用，可进一步提升缓冲的效果。

本实施例中，连接座5的外侧通过螺纹连接有限位螺钉6，限位螺钉6的尾端与驱动杆4卡接。通过设计限位螺钉6，可将驱动杆4和连接座5固定。

本实施例中，箱体1的内部设置有排水管20，排水管20的内部设置有阀门21。通过设计排水管20，使得箱体1内水可通过排水管20排出。

本实施例中，支撑杆23的外侧滑动套接有弹簧24，弹簧24分别与支撑板22和底板25接触。通过设计弹簧24，使得弹簧24的作用力可作用于支撑板22。

本实施例中，底板25的上端设置有缓冲垫26，缓冲垫26为橡胶材质。通过设计缓冲垫26，可对装置的震动起到缓冲效果。

本实施例中，通孔9的数量为多个，多个通孔9在连接板8上均匀分布。通过设计通孔9，使得连接板8上端的水可通过通孔9排出。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将零件放置于清洗盒12内，然后打开气缸3，气缸3的驱动杆4带动连接座5移动，连接座5带动连接杆7移动，连接杆7带动连接板8移动，连接板8带动安装板10移动，安装板10带动滤网11移动，滤网11带动清洗盒12移动，并使清洗盒12完全没入清洗槽15内，通过超声波发生器17和换能器18的作用，对清洗盒12内零件进行清洗，当清洗完毕后，通过气缸3的作用，带动连接板8向上移动，使得连接板8与清洗槽15分离，清洗后的杂质会通过第一排水口13和第二排水口14随着水流向滤网11，滤网11可对杂质进行过滤，使得杂质会留在滤网11上，水会通过滤网11流向连接板8，通过连接板8重新回到清洗槽15内，当需要对杂质灰尘进行收集清理时，移动连接板8到最高处，然后取下清洗盒12，便可直接将滤网11取下拿出，便于对杂质灰尘进行收集清理。当超声波发生器17工作时会使整体结构发生震动，震动力会带动底板25上下移动，当底板25向下移动时，会下压弹簧24，通过弹簧24的伸缩作用，会给底板25一个向上的反作用力，使得对震动力起到一个缓冲的效果，从而减小装置的震动，变相的提高了使用寿命，且通过缓冲垫26的作用，可进一步提升缓冲的效果。