一体化污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体化污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，当遇到节假日等人类活动增加的时候，高浓度污水或水量增加会超过污水处理设备的设计负荷，出现排放水质指标常出现超标情况。为保证排放达标，现有的污水处理设备在沉淀池末端增加加药设备，作为整个系统的保障工；
3.但是现有的一体化污水处理设备不便于将污泥沉淀剂水溶液均匀分散的加入到污水，且不便于根据污水的流量来便捷的调节污泥沉淀剂水溶剂的均匀添加量，使得污水量较大时净化效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的一体化污水处理设备不便于将污泥沉淀剂水溶液均匀分散的加入到污水，且不便于根据污水的流量来便捷的调节污泥沉淀剂水溶剂的均匀添加量，使得污水量较大时净化效果降低的缺点，而提出的一体化污水处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一体化污水处理设备，包括a级生物处理池、d级生物处理池、沉淀池壳体、污泥消化池、消毒排放池，所述a级生物处理池的一侧设置有调节池，调节池的一侧设置有沉砂池，沉砂池的一侧设置有格栅井，格栅井与沉砂池连接，沉砂池与调节池连接，调节池与a级生物处理池和污泥消化池连接，a级生物处理池与d级生物处理池连接，d级生物处理池与沉淀池壳体连接，沉淀池壳体与污泥消化池和消毒排放池连接，沉淀池壳体的顶部固定连接有储液箱，储液箱的底部连接有第一连接管，第一连接管的底端连接有弧形壳体，弧形壳体的底部连接有第二连接管，沉淀池壳体的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一输液管，第一输液管的顶端与第二连接管的底端转动连接，第一输液管的底端延伸至沉淀池壳体内并连接有第二输液管，第二输液管上设置有多个喷头，沉淀池壳体的顶部固定安装有电机，电机与第一输液管相配合。
7.优选的，所述弧形壳体内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定套设有叶轮，且旋转杆的一端延伸至弧形壳体的外侧并固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮可以带动旋转杆转动。
8.优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮可以带动第一锥齿轮转动。
9.优选的，所述第一输液管的外侧固定套设有大齿轮，旋转轴的外侧固定套设有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮可以带动大齿轮转动。
10.优选的，所述沉淀池壳体的顶部内壁上固定连接有斜隔板，斜隔板与喷头相配合，斜隔板可以有效的缓冲污水流速，使得其可以充分的与喷头洒出的污泥沉淀剂水溶液进行混合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过a级生物处理池、d级生物处理池对污水进行生物降解净化，然后通过沉淀池使得污水中的杂质进行沉淀，最后将污水中的污泥排进污泥消化池内进行处理，使得沉淀后的污水在消毒排放池内进行消毒后排放；
13.(2)本方案通过电机、旋转轴、叶轮、旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、大齿轮、小齿轮、喷头、斜隔板相配合，使得电机可以使得喷头均匀的将污泥沉淀剂水溶剂喷洒到沉淀池壳体内对污泥进行聚拢沉淀，且可以通过电机的转动速度，提升污泥沉淀剂水溶剂的添加量，同时通过斜隔板的阻挡，使得污水流得到缓冲且有效的与污泥沉淀剂水溶液进行溶合；
14.本实用新型的一体化污水处理设备便于将污泥沉淀剂水溶液均匀分散的加入到污水，且便于根据污水的流量来便捷的调节污泥沉淀剂水溶剂的均匀添加量，使得污水可以得到有效的净化。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一体化污水处理设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一体化污水处理设备的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一体化污水处理设备的沉淀池壳体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一体化污水处理设备的沉淀池壳体剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一体化污水处理设备的图3中a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一体化污水处理设备的图4中b处放大结构示意图。
21.图中：1 a级生物处理池、2 d级生物处理池、3沉淀池壳体、4污泥消化池、5消毒排放池、6调节池、7沉砂池、8格栅井、9储液箱、10第一连接管、11弧形壳体、12第二连接管、13第一输液管、14第二输液管、15喷头、16电机、17旋转杆、18叶轮、19第一锥齿轮、20旋转轴、21第二锥齿轮、22大齿轮、23小齿轮、24斜隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1
‑
6，一体化污水处理设备，包括a级生物处理池1、d级生物处理池2、沉淀池壳体3、污泥消化池4、消毒排放池5，a级生物处理池1的一侧设置有调节池6，调节池6的一侧设置有沉砂池7，沉砂池7的一侧设置有格栅井8，格栅井8与沉砂池7连接，沉砂池7与调节池6连接，调节池6与a级生物处理池1和污泥消化池4连接，a级生物处理池1与d级生物处理池2连接，d级生物处理池2与沉淀池壳体3连接，沉淀池壳体3与污泥消化池4和消毒排放池5连接，沉淀池壳体3的顶部固定连接有储液箱9，储液箱9的底部连接有第一连接管10，第一连接管10的底端连接有弧形壳体11，弧形壳体11的底部连接有第二连接管12，沉淀池壳体3的
顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一输液管13，第一输液管13的顶端与第二连接管12的底端转动连接，第一输液管13的底端延伸至沉淀池壳体3内并连接有第二输液管14，第二输液管14上设置有多个喷头15，沉淀池壳体3的顶部固定安装有电机16，电机16与第一输液管13相配合。
25.本实施例中，弧形壳体11内转动安装有旋转杆17，旋转杆17的外侧固定套设有叶轮18，且旋转杆17的一端延伸至弧形壳体11的外侧并固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19可以带动旋转杆17转动。
26.本实施例中，电机16的输出轴上焊接有旋转轴20，旋转轴20的一端固定连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮19相啮合，第二锥齿轮21可以带动第一锥齿轮19转动。
27.本实施例中，第一输液管13的外侧固定套设有大齿轮22，旋转轴20的外侧固定套设有小齿轮23，小齿轮23与大齿轮22相啮合，小齿轮23可以带动大齿轮22转动。
28.本实施例中，沉淀池壳体3的顶部内壁上固定连接有斜隔板24，斜隔板24与喷头15相配合，斜隔板24可以有效的缓冲污水流速，使得其可以充分的与喷头15洒出的污泥沉淀剂水溶液进行混合。
29.实施例二
30.参照图1
‑
6，一体化污水处理设备，包括a级生物处理池1、d级生物处理池2、沉淀池壳体3、污泥消化池4、消毒排放池5，a级生物处理池1的一侧设置有调节池6，调节池6的一侧设置有沉砂池7，沉砂池7的一侧设置有格栅井8，格栅井8与沉砂池7连接，沉砂池7与调节池6连接，调节池6与a级生物处理池1和污泥消化池4连接，a级生物处理池1与d级生物处理池2连接，d级生物处理池2与沉淀池壳体3连接，沉淀池壳体3与污泥消化池4和消毒排放池5连接，沉淀池壳体3的顶部通过螺栓固定连接有储液箱9，储液箱9的底部连接有第一连接管10，第一连接管10的底端连接有弧形壳体11，弧形壳体11的底部连接有第二连接管12，沉淀池壳体3的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一输液管13，第一输液管13的顶端与第二连接管12的底端转动连接，第一输液管13的底端延伸至沉淀池壳体3内并连接有第二输液管14，第二输液管14上设置有多个喷头15，沉淀池壳体3的顶部通过螺栓固定安装有电机16，电机16与第一输液管13相配合。
31.本实施例中，弧形壳体11内转动安装有旋转杆17，旋转杆17的外侧通过焊接固定套设有叶轮18，且旋转杆17的一端延伸至弧形壳体11的外侧并通过焊接固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19可以带动旋转杆17转动。
32.本实施例中，电机16的输出轴上焊接有旋转轴20，旋转轴20的一端通过焊接固定连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮19相啮合，第二锥齿轮21可以带动第一锥齿轮19转动。
33.本实施例中，第一输液管13的外侧通过焊接固定套设有大齿轮22，旋转轴20的外侧通过焊接固定套设有小齿轮23，小齿轮23与大齿轮22相啮合，小齿轮23可以带动大齿轮22转动。
34.本实施例中，沉淀池壳体3的顶部内壁上通过焊接固定连接有斜隔板24，斜隔板24与喷头15相配合，斜隔板24可以有效的缓冲污水流速，使得其可以充分的与喷头15洒出的污泥沉淀剂水溶液进行混合。
35.本实施例中，在使用时，污水从格栅井8到沉砂池7内，再从沉砂池7内流入调节池6内，调节池6内的污水流进a级生物处理池1内，调节池6底部的污泥直接输送至污泥消化池4内，a级生物处理池1内的污水进行生物降解处理后流入到d级生物处理池2内，经d级生物处理池2处理后，一部分污水进入到沉淀池壳体3内，另一部分重新进入到a级生物处理池1内，如此循环，提升生物处理的效果，污水在沉淀池壳体3内进行沉淀，沉淀下的污泥被送入到污泥消化池4内，经过沉淀后的污水进入到消毒排放池5内，再经过消毒净化即可排出，当污水流量较大时，此时需要向沉淀池壳体3内添加污泥沉淀剂水溶液来辅助污泥沉淀，此时启动电机16，电机16的输出轴带动旋转轴20转动，旋转轴20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动旋转杆17转动，旋转杆17带动叶轮18转动，叶轮18转动时可以将部分污泥沉淀剂水溶液通过第一连接管10、弧形壳体11、第二连接管12、第一输液管13、第二输液管14、喷头15转运至沉淀池壳体3内，使其与污水混合，达到污泥快速沉淀的目的，同时旋转轴20带动小齿轮23转动，小齿轮23带动大齿轮22转动，大齿轮22带动第一输液管13转动，使得第一输液管13带动第二输液管14转动，使得第二输液管14可以带动喷头15均匀的将污泥沉淀剂水溶液洒出，同时通过控制电机16的转速，可以调节污泥沉淀剂水溶液的添加速率。
36.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。