一种流体高效防垢合金触媒装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢除垢技术领域，具体地说是一种流体高效防垢合金触媒装置。


背景技术：

2.目前，在工业生产过程中主要采用添加化学药剂来除垢。石油、热电以及其他工业和民用行业中涉及流体传输和循环系统中广泛存在结垢现象，在传输管道上的结垢它能使传热效率降低、管道堵塞、甚至诱发恶性事故，在生产生活中留下安全隐患，现阶段主要采用的的药剂除垢方法在使用过程中虽然能除去水里面的垢，但是存在以下问题：投入大、成本高同时还会对水质引入二次污染。
3.因此管道阻垢除垢在工业生产以及民用行业中处于一个举足轻重的地位。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型设计了一种流体高效防垢合金触媒装置，该装置具有安装空间小，结构简单，成本低，在使用过程中不会引入其他污染物等显著特点。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种流体高效防垢合金触媒装置，包括呈圆柱型的壳体，所述壳体一端的进水口和另一端的出水口分别与管道之间通过法兰形式进行连接，所述壳体内设有触媒合金片，多个并列排放的所述触媒合金片之间通过多个调节环限定其间隔距离，所述触媒合金片上设有多个滤孔，所述滤孔与所述触媒合金片表面呈一定的夹角，所述触媒合金片和所述调节环的一端设有限位环，所述限位环与所述壳体之间通过螺纹连接。
7.进一步的，所述触媒合金片的数量为6至12片。
8.进一步的，所述滤孔呈圆环状，以同心圆的方式排列。
9.进一步的，所述滤孔与所述触媒合金片表面呈60
°
夹角。
10.进一步的，所述壳体上与所述限位环之间配合的螺纹长度稍长于所述限位环的厚度。
11.更进一步的，所述限位环上设有两个圆孔。
12.本实用新型的优点在于：
13.具有安装方便、适用性强、降低了劳动成本，安全可靠、成本低廉、保护环境，在过程中不会引入其他污染物等优点。
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的正视图。
16.图2为本实用新型实施例的部分细节图。
17.图3为触媒合金片端面结构图
18.图中：1
‑
壳体，2
‑
限位环，3
‑
调节环，4
‑
触媒合金片，21
‑
圆孔， 41
‑
滤孔。
具体实施方式
19.以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.如图1
‑
2所示，一种流体高效防垢合金触媒装置，包括呈圆柱型的壳体1，壳体1一端的进水口和另一端的出水口分别与管道之间通过法兰形式进行连接，壳体1内设有触媒合金片4，多个并列排放的触媒合金片4之间通过多个调节环3限定其间隔距离，触媒合金片4 上设有多个滤孔41，滤孔41与触媒合金片4表面呈一定的夹角，触媒合金片4和调节环3的一端设有限位环2，限位环2与壳体1之间通过螺纹连接。
22.当介质通过触媒合金片时释放自由电子改变液体静电位，使流体产生极化现象，流体中阴阳离子不易结成垢，同时在弱电场作用下使已经结的垢块溶解脱落，管道与进、出水口使用法兰连接方式是为了在安装及检修该装置的过程中快捷方便，该装置安装空间小，结构简单，成本低，在使用过程中不会引入其他污染物等优势。
23.触媒合金片4的数量为6至12片；触媒合金片材质为铜、锌、铁等多种金属按比例加工而成，主要用铁基材料经高温熔炼、高压水雾化破碎，经真空干燥后制成，具有良好的室温和高温冲击强度；根据水质的不同，可以通过更换不同高度的调节环从而改变触媒合金片的数量，从而达到不同的阻垢效果。
24.滤孔41呈圆环状，以同心圆的方式排列；滤孔41与触媒合金片 4表面呈60
°
夹角；每个触媒合金片上都设有多个滤孔，滤孔与触媒合金片之间的60
°
夹角以及滤孔规律的排列方式是为了增加介质和触媒合金片的接触时间和接触面积，同时也有利于水流的紊流效果，降低介质流速的影响。
25.壳体1与限位环2之间配合的螺纹长度稍长于限位环2的厚度；限位环上设有两个圆孔；壳体上与限位块之间配合的螺纹长度长于限位环的厚度5
‑
10mm，能够保证有相对较大的调节范围来避免各零件误差累积而导致的装配问题，使限位环更好的将调节环和触媒合金片固定在壳体内，限位环上的两个圆孔是为了在装配和检修过程中更便于通过专用扳手安装或者拆卸限位环。
26.一种流体高效防垢合金触媒装置具有安装方便、适用性强、降低了劳动成本，安全可靠、成本低廉、保护环境，在过程中不会引入其他污染物等优点。