一种混凝土加工预处理砂石清洗装置的制作方法

本实用新型涉及砂石清洗设备技术领域，具体为一种混凝土加工预处理砂石清洗装置。

背景技术：

在使用混凝土时，如果使用的砂石内掺杂杂物和结构松散的土壤，则会影响混凝土的强度，从而造成建筑质量下降，能够通过清洗砂石来解决上述问题，但是，现有的砂石清洗装置在清洗的过程中对砂石进行输送时，由于砂石的无规则的结构和摩擦力作用，较容易产生卡壳，需要人工进行松动，费时费力并且安全性低，清洗效率低，为此，本实用新型提供一种混凝土加工预处理砂石清洗装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土加工预处理砂石清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，转动杆的内杆上安装了若干个能够伸缩的弧形板，当对砂石进行清洗输送时，如果发生卡壳，则弧形板会被压缩，为砂石增加活动空间，从而能够有效地避免卡壳，防止清洗框和螺旋叶轮损坏。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土加工预处理砂石清洗装置，包括外壳和清洗框，所述外壳固定安装在清洗框的一端，所述外壳一侧的内侧壁上固定安装有低速电机，所述清洗框内通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的一端与低速电机的输出轴固定连接，所述转动杆包括内杆和若干个弧形板，所述内杆的外侧壁上固定安装有若干个安装座，所述安装座的一端开设有凹槽，所述凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弧形板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端穿过凹槽的开口端并与弹簧固定连接，所述弧形板上开设有弧形伸缩孔，弧形伸缩板的两端分别安装在相邻的两个弧形板的弧形伸缩孔内，每相邻的两个弧形伸缩板之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧处于弧形伸缩孔内，所述弧形伸缩孔的开口端固定安装有三角刮板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆上固定安装有若干个螺旋叶轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗框的另一端固定安装有出料斗，所述清洗框一端的底部的内侧壁上设置有斜面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的后侧固定连接有电源线，所述外壳的前侧安装有开关，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线的另一端通过电线与开关连接，所述开关通过电线与低速电机连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳和清洗框的底部均固定安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混凝土加工预处理砂石清洗装置，包括外壳、清洗框、低速电机、转动杆、螺旋叶轮、内杆、弧形板、安装座、凹槽、弹簧、连接杆、弧形伸缩孔、复位弹簧、弧形伸缩板、三角刮板、斜面、出料斗、电源线、开关和支撑腿。

1.此混凝土加工预处理砂石清洗装置的转动杆的内杆上安装了若干个能够伸缩的弧形板，当对砂石进行清洗输送时，如果发生卡壳，则弧形板会被压缩，为砂石增加活动空间，从而能够有效地避免卡壳，防止清洗框和螺旋叶轮损坏。

2.此混凝土加工预处理砂石清洗装置的弧形板上的弧形伸缩孔的开口处安装了三角刮板，在使用的过程中，弧形板被压缩时，三角刮板能够将弧形伸缩板表面附着的砂石和杂物清理掉，从而保证弧形伸缩板伸缩的顺畅性，从而进一步避免卡壳。

3.此混凝土加工预处理砂石清洗装置的弧形板与弧形伸缩板配合，能够将内杆完全封闭，从而避免砂石进入内杆和弧形板之间，保证防卡壳功能正常起作用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土加工预处理砂石清洗装置的转动杆剖面示意图；

图2为本实用新型一种混凝土加工预处理砂石清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土加工预处理砂石清洗装置的剖面示意图；

图中：1、外壳；2、清洗框；3、低速电机；4、转动杆；5、螺旋叶轮；6、内杆；7、弧形板；8、安装座；9、凹槽；10、弹簧；11、连接杆；12、弧形伸缩孔；13、复位弹簧；14、弧形伸缩板；15、三角刮板；16、斜面；17、出料斗；18、电源线；19、开关；20、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工预处理砂石清洗装置，包括外壳1和清洗框2，所述外壳1固定安装在清洗框2的一端，所述外壳1一侧的内侧壁上固定安装有低速电机3，所述清洗框2内通过轴承安装有转动杆4，所述转动杆4的一端与低速电机3的输出轴固定连接，所述转动杆4包括内杆6和若干个弧形板7，所述内杆6的外侧壁上固定安装有若干个安装座8，所述安装座8的一端开设有凹槽9，所述凹槽9远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧10，所述弧形板7的一侧固定安装有连接杆11，所述连接杆11的一端穿过凹槽9的开口端并与弹簧10固定连接，所述弧形板7上开设有弧形伸缩孔12，弧形伸缩板14的两端分别安装在相邻的两个弧形板7的弧形伸缩孔12内，每相邻的两个弧形伸缩板14之间固定连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13处于弧形伸缩孔12内，所述弧形伸缩孔12的开口端固定安装有三角刮板15。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆4上固定安装有若干个螺旋叶轮5。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗框2的另一端固定安装有出料斗17，所述清洗框2一端的底部的内侧壁上设置有斜面16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1的后侧固定连接有电源线18，所述外壳1的前侧安装有开关19，所述电源线18的一端连接有插头，所述电源线18的另一端通过电线与开关19连接，所述开关19通过电线与低速电机3连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1和清洗框2的底部均固定安装有支撑腿20。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆4的内杆6上安装了若干个能够伸缩的弧形板7，当对砂石进行清洗输送时，通过插头将电源线18连接到外接电源，打开开关19，低速电机3开始工作，持续在清洗框2内加入砂石和水，低速电机3通过转动杆4带动螺旋叶轮5转动对砂石进行输送，如果发生卡壳，则弧形板7会被压缩，连接杆11进入安装座上的凹槽9内一部分，弧形伸缩板14进入弧形伸缩孔12内一部分，复位弹簧13被压缩，同时，螺旋叶轮继续输送砂石，砂石被输送走，卡壳解除，在复位弹簧13的弹力作用下，弧形板7和弧形伸缩板14复位，为砂石增加活动空间，从而能够有效地避免卡壳，防止清洗框2和螺旋叶轮5损坏。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形板7上的弧形伸缩孔12的开口处安装了三角刮板15，在使用的过程中，弧形板7被压缩时，三角刮板15能够将弧形伸缩板14表面附着的砂石和杂物清理掉，从而保证弧形伸缩板14伸缩的顺畅性，从而进一步避免卡壳。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形板7与弧形伸缩板14配合，能够将内杆6完全封闭，从而避免砂石进入内杆6和弧形板7之间，保证防卡壳功能正常起作用，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。