一种金属制品工件存放篮的制作方法

本实用新型属于存放篮技术领域，具体是指一种金属制品工件存放篮。

背景技术：

在对金属制品工件存放时，如果将金属材质放置在暴露的环境中时，由于外界存在大量的水、氧气、甚至是酸碱性气体，会逐渐对金属工件电化学腐蚀和氧化作用，现有金属制品工件存放篮无法保护工件在存放时不被腐蚀和氧化，而且，金属制品工件长期存放会附着微小粒子等污渍，影响后期的使用，为此，我们提出一种金属制品工件存放篮来解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种金属制品工件存放篮，有效的解决了目前市场上传统金属制品工件存放篮无法保护工件不被氧化、腐蚀的问题，保证了方便取放的同时，可以对金属制品工件进行清洗，具体是一种采用超声波方式清洗的、采用浸泡方式保存的金属制品工件存放篮。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属制品工件存放篮，包括存放篮主体、散热孔、存放篮底板、万向轮、存放篮排水口、排水口阀门、存放篮把手、存放篮盖板、盖板把手、控制器、支撑底板、存放篮隔板、升降取放装置和超声波发生器，所述散热孔设于存放篮主体上，所述存放篮底板螺栓连接设于存放篮主体上，所述万向轮设于存放篮底板上，所述存放篮排水口设于存放篮主体上，所述排水口阀门铰接设于存放篮排水口上，所述存放篮把手设于存放篮主体上，所述存放篮盖板铰接设于存放篮主体上，所述盖板把手设于存放篮盖板上，所述控制器设于存放篮主体上，所述支撑底板设于存放篮主体内壁上且设于存放篮底板的上方，所述存放篮隔板设于存放篮主体内壁上且设于支撑底板上，所述升降取放装置设于存放篮主体内，所述超声波发生器设于支撑底板上，所述升降取放装置包括电机支架、驱动电机、升降螺杆、轴套、工件放置板、放置板隔板、放置板通孔和轴封，所述电机支架设于存放篮底板上，所述驱动电机设于电机支架上，所述升降螺杆设于驱动电机上且贯穿支撑底板设置，所述轴套螺纹连接设于升降螺杆上，所述工件放置板设于轴套上，所述放置板隔板设于工件放置板上，所述放置板通孔设于工件放置板上，所述轴封铰接设于升降螺杆上且贯穿设置设于支撑底板上，所述存放篮主体起到支撑的作用，所述散热孔起到散热的作用，所述存放篮底板起到支撑的作用，所述万向轮起到移动的作用，所述存放篮排水口起到更换存放清洗剂的作用，所述排水口阀门起到控制存放篮排水口的作用，所述存放篮把手起到抓扶的作用，所述存放篮盖板起到封闭的作用，所述盖板把手起到抓扶的作用，所述控制器起到控制的作用，所述支撑底板起到支撑的作用，所述存放篮隔板起到分隔的作用，所述升降取放装置起到升降取放工件的作用，所述超声波发生器起到清洗工件的作用，所述电机支架起到支撑的作用，所述驱动电机起到驱动的作用，所述升降螺杆起到升降的作用，所述轴套起到耐磨的作用，所述工件放置板起到放置工件的作用，所述放置板通孔起到使煤油通过的作用，所述轴封起到转动和密封的作用。

进一步地，所述存放篮隔板设于支撑底板和存放篮盖板之间，所述支撑底板设于存放篮隔板和存放篮底板之间，所述超声波发生器设于支撑底板和工件放置板之间，所述驱动电机设于电机支架和支撑底板之间，所述轴封设于驱动电机和轴套之间。

进一步地，所述散热孔与存放篮底板呈平行设置，所述存放篮排水口与存放篮底板呈平行设置，所述存放篮把手与存放篮主体呈垂直设置，所述支撑底板与存放篮底板呈平行设置，所述存放篮隔板与支撑底板呈垂直设置，所述升降螺杆与支撑底板呈垂直设置，所述轴套与升降螺杆呈平行设置，所述工件放置板与支撑底板呈平行设置，所述轴封与支撑底板呈垂直设置。

进一步地，所述存放篮主体呈中空的长方体设置，所述存放篮底板呈长方体设置，所述存放篮排水口呈中空的圆柱体设置，所述存放篮盖板呈长方体设置，所述支撑底板呈长方体设置，所述存放篮隔板呈长方体设置，所述电机支架呈圆柱体设置，所述升降螺杆呈圆柱体设置，所述轴套呈中空的圆柱体设置，所述工件放置板呈长方体设置。

进一步地，所述散热孔呈长方形通孔设置，所述存放篮把手呈u型设置，所述盖板把手呈球型设置，所述超声波发生器呈o型设置，所述放置板通孔呈长方形设置，所述轴封呈工字型设置。

进一步地，所述散热孔设有六组，所述万向轮设有四组，所述存放篮排水口设有两组，所述排水口阀门设有两组，所述存放篮把手设有两组，所述存放篮盖板设有两组，所述盖板把手设有两组，所述超声波发生器设有两组，所述电机支架设有两组，所述驱动电机设有两组，所述升降螺杆设有两组，所述轴套设有两组，所述工件放置板设有两组，所述放置板隔板设有两组，所述放置板通孔设有若干组，所述轴封设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种金属制品工件存放篮，有效的解决了目前市场上传统金属制品工件存放篮无法保护工件不被氧化、腐蚀的问题，保证了方便取放的同时，可以对金属制品工件进行清洗，具体是一种采用超声波方式清洗的、采用浸泡方式保存的金属制品工件存放篮。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品工件存放篮的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品工件存放篮的剖视图。

其中，1、存放篮主体，2、散热孔，3、存放篮底板，4、万向轮，5、存放篮排水口，6、排水口阀门，7、存放篮把手，8、存放篮盖板，9、盖板把手，10、控制器，11、支撑底板，12、存放篮隔板，13、升降取放装置，14、超声波发生器，15、电机支架，16、驱动电机，17、升降螺杆，18、轴套，19、工件放置板，20、放置板隔板，21、放置板通孔，22、轴封。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种金属制品工件存放篮，包括存放篮主体1、散热孔2、存放篮底板3、万向轮4、存放篮排水口5、排水口阀门6、存放篮把手7、存放篮盖板8、盖板把手9、控制器10、支撑底板11、存放篮隔板12、升降取放装置13和超声波发生器14，所述散热孔2设于存放篮主体1上，所述存放篮底板3螺栓连接设于存放篮主体1上，所述万向轮4设于存放篮底板3上，所述存放篮排水口5设于存放篮主体1上，所述排水口阀门6铰接设于存放篮排水口5上，所述存放篮把手7设于存放篮主体1上，所述存放篮盖板8铰接设于存放篮主体1上，所述盖板把手9设于存放篮盖板8上，所述控制器10设于存放篮主体1上，所述支撑底板11设于存放篮主体1内壁上且设于存放篮底板3的上方，所述存放篮隔板12设于存放篮主体1内壁上且设于支撑底板11上，所述升降取放装置13设于存放篮主体1内，所述超声波发生器14设于支撑底板11上，所述升降取放装置13包括电机支架15、驱动电机16、升降螺杆17、轴套18、工件放置板19、放置板隔板20、放置板通孔21和轴封22，所述电机支架15设于存放篮底板3上，所述驱动电机16设于电机支架15上，所述升降螺杆17设于驱动电机16上且贯穿支撑底板11设置，所述轴套18螺纹连接设于升降螺杆17上，所述工件放置板19设于轴套18上，所述放置板隔板20设于工件放置板19上，所述放置板通孔21设于工件放置板19上，所述轴封22铰接设于升降螺杆17上且贯穿设置设于支撑底板11上。

所述存放篮隔板12设于支撑底板11和存放篮盖板8之间，所述支撑底板11设于存放篮隔板12和存放篮底板3之间，所述超声波发生器14设于支撑底板11和工件放置板19之间，所述驱动电机16设于电机支架15和支撑底板11之间，所述轴封22设于驱动电机16和轴套18之间。

所述散热孔2与存放篮底板3呈平行设置，所述存放篮排水口5与存放篮底板3呈平行设置，所述存放篮把手7与存放篮主体1呈垂直设置，所述支撑底板11与存放篮底板3呈平行设置，所述存放篮隔板12与支撑底板11呈垂直设置，所述升降螺杆17与支撑底板11呈垂直设置，所述轴套18与升降螺杆17呈平行设置，所述工件放置板19与支撑底板11呈平行设置，所述轴封22与支撑底板11呈垂直设置。

所述存放篮主体1呈中空的长方体设置，所述存放篮底板3呈长方体设置，所述存放篮排水口5呈中空的圆柱体设置，所述存放篮盖板8呈长方体设置，所述支撑底板11呈长方体设置，所述存放篮隔板12呈长方体设置，所述电机支架15呈圆柱体设置，所述升降螺杆17呈圆柱体设置，所述轴套18呈中空的圆柱体设置，所述工件放置板19呈长方体设置。

所述散热孔2呈长方形通孔设置，所述存放篮把手7呈u型设置，所述盖板把手9呈球型设置，所述超声波发生器14呈o型设置，所述放置板通孔21呈长方形设置，所述轴封22呈工字型设置。

所述散热孔2设有六组，所述万向轮4设有四组，所述存放篮排水口5设有两组，所述排水口阀门6设有两组，所述存放篮把手7设有两组，所述存放篮盖板8设有两组，所述盖板把手9设有两组，所述超声波发生器14设有两组，所述电机支架15设有两组，所述驱动电机16设有两组，所述升降螺杆17设有两组，所述轴套18设有两组，所述工件放置板19设有两组，所述放置板隔板20设有两组，所述放置板通孔21设有若干组，所述轴封22设有两组。

具体使用时，用户抓住存放篮把手7，将整个装置利用设置在存放篮底板3上的万向轮4推至需要存放的金属制品工件旁边，然后抓住盖板把手9将存放篮盖板8沿着与存放篮主体1铰接点的切线方向转动向上打开，向存放篮主体1内倒入煤油，并通过控制器10打开驱动电机16，驱动电机16转动带动升降螺杆17顺时针转动，升降螺杆17在轴封22的作用下，保证了升降螺杆17既能转动又能防止煤油从升降螺杆17与支撑底板11连接处泄漏，螺纹连接设于升降螺杆17上的轴套18，在升降螺杆17顺时针转动时，带动工件放置板19向上移动，煤油则通过工件放置板19上的放置板通孔21落入存放篮主体1内，当工件放置板19升至最高处时，关闭驱动电机16，用户将金属制品工件分别放置在放置板隔板20在工件放置板19隔开的各个区域内，然后通过控制器10打开驱动电机16，使驱动电机16反转，带动升降螺杆17逆时针转动，此时螺纹连接设于升降螺杆17上的轴套18带动工件放置板19沿着升降螺杆17的方向向下移动，直至使金属制品工件完全没入煤油当中，用户再抓住盖板把手9将存放篮盖板8沿着与存放篮主体1铰接点的切线方向向下关闭，直至与存放篮主体1闭合为止，在驱动电机16工作过程中产生的热量可以通过散热孔2排到外界的空气中，当需要对金属制品工件进行清洗时，用户通过控制器10打开超声波发生器14，使超声波发生器14产生超声波并传递到煤油当中，进而对金属制品工件进行清洗，当需要更换煤油时，只需转动排水口阀门6，使煤油从存放篮排水口5中流出即可，以上便是整个金属制品工件存放篮的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。