一种不锈钢管道电解抛光工厂纯废水系统的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，主要涉及一种不锈钢管道电解抛光工厂纯废水系统。

背景技术：

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。

现有的不锈钢管首先通过在制备的时候会产生一定的废水，现有的处理方式为将产生的至于存储桶内，然后在投入对应的调节剂进行对应的反应处理废水中的有害物质。

但是，由于现有的抛光产线在进行打磨的时候会产生一定的高温，生产的时候需要进行一定的降温，如果一直利用自来水进行降温造成水资源浪费的技术问题。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题

由于现有的抛光产线在进行打磨的时候会产生一定的高温，生产的时候需要进行一定的降温，如果一直利用自来水进行降温造成水资源浪费的技术问题。

技术方案

一种不锈钢管道电解抛光工厂纯废水系统，包括废水储存罐，所述废水储存罐下方可拆卸连接第一连接管，所述第一连接管可拆卸连接一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池；

所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池和所述三级混凝沉淀池之间通过第二连接管可拆卸连接，且所述第二连接管两端均设有过滤网，且所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池和所述三级混凝沉淀池上均设有自动下料结构，所述三级混凝沉淀池一端可拆卸连接第三连接管，所述第三连接管可拆卸连接uf超滤结构，所述uf超滤结构上端可拆卸连接第四连接管，所述第四连接管可拆卸连接回收水罐，所述回收水罐下端可拆卸连接两个第五连接管，两个所述第五连接管上均设有电磁阀，一个所述第五连接管可拆卸连接抛光产线降温结构。

进一步的，所述废水储存罐内部底端呈半圆形设置，且所述第一连接管上设有第二电磁阀。

进一步的，所述自动下料结构包括第一连接架，所述第一连接架可拆卸连接所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池和所述三级混凝沉淀池，且所述第一连接架上方可拆卸连接储料槽，所述储料槽下方中部可拆卸连接导料管，所述导料管上设有第三电磁阀，且所述储料槽剖面呈类梯形设置。

进一步的，所述uf超滤结构包括多根水处理管，多根所述水处理管下端均可拆卸连接管道，且所述水处理管内部可拆卸连接滤芯，所述水处理管上端螺旋连接螺帽，所述螺帽上端通过管道连接相邻所述水处理管。

进一步的，所述水处理管上端呈下沉式设置，所述滤芯包括第一连接板，所述第一连接板滑动连接于所述水处理管上口，所述第一连接板下方设有第一滑槽，所述第一滑槽内口可拆卸连接第一连接环，所述第一连接环下方可拆卸连接第一过滤网，所述第一过滤网呈圆桶型设置，且所述第一过滤网内装满活性炭，且所述第一连接环内口可拆卸连接第二过滤网。

进一步的，所述第一连接环剖面呈类“工”字型设置，所述水处理管两侧对称设有两个定位销，两个所述定位销滑动连接于所述第一连接环中部的滑槽中，且所述第一连接环上方对称设有两个第一限位孔，所述第一连接板内口下方对称设有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆滑动连接两个所述第一限位孔。

进一步的，所述抛光产线降温结构包括第一连接泵，所述第一连接泵位于所述回收水罐侧壁，且所述第一连接泵可拆卸连接第七连接管，所述第七连接管可拆卸冷水机组，所述冷水机组可拆卸连接盘管，所述盘管对抛光产线进行降温，且所述盘管一端可拆卸连接第六连接管，所述第六连接管可拆卸连接回收水罐，且所述回收水罐上端可拆卸连接自来水管。

有益效果

本实用新型通过在一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池和三级混凝沉淀池进行化学物降解沉淀，然后在通过抛光产线降温结构进行二次过滤，过滤完成的水水质硬度极低，可供室外冷却塔补水使用。由冷却塔配合冷水机组对电解抛光产线进行降温，同时冷却塔排污与uf超滤的反冲洗水排放至废水储罐。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型自动下料结构示意图；

图3是本实用新型uf超滤结构示意图；

图4是本实用新型滤芯结构示意图。

图中：1-废水储存罐，11-第一连接管，12-第二电磁阀，2-一级混凝沉淀池，3-二级混凝沉淀池，4-三级混凝沉淀池，5-第二连接管，6-自动下料结构，61-第一连接架，62-储料槽，63-导料管，64-第三电磁阀，7-uf超滤结构，701-第四连接管，71-水处理管，72-滤芯，721-第一连接板，722-第一滑槽，723-第一连接环，724-第一过滤网，725-活性炭，726-第二过滤网，727-第一限位孔，728-第一限位杆，73-螺帽，8-回收水罐，81-第五连接管，82-电磁阀，9-抛光产线降温结构，91-第一连接泵，92-第七连接管，93-冷水机组，94-盘管，95-第六连接管，96-自来水管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种不锈钢管道电解抛光工厂纯废水系统，包括废水储存罐1，所述废水储存罐1下方可拆卸连接第一连接管11，所述第一连接管11可拆卸连接一级混凝沉淀池2、二级混凝沉淀池3和三级混凝沉淀池4；

所述一级混凝沉淀池2、所述二级混凝沉淀池3和所述三级混凝沉淀池4之间通过第二连接管5可拆卸连接，且所述第二连接管5两端均设有过滤网51，且所述一级混凝沉淀池2、所述二级混凝沉淀池3和所述三级混凝沉淀池4上均设有自动下料结构6，所述三级混凝沉淀池4一端可拆卸连接第三连接管41，所述第三连接管41可拆卸连接uf超滤结构7，所述uf超滤结构7上端可拆卸连接第四连接管701，所述第四连接管701可拆卸连接回收水罐8，所述回收水罐8下端可拆卸连接两个第五连接管81，两个所述第五连接管81上均设有电磁阀82，一个所述第五连接管81可拆卸连接抛光产线降温结构9。

实施例，请参照附图1，所述废水储存罐1内部底端呈半圆形设置，且所述第一连接管11上设有第二电磁阀12。

实施例，请参照附图2，所述自动下料结构6包括第一连接架61，所述第一连接架61可拆卸连接所述一级混凝沉淀池2、所述二级混凝沉淀池3和所述三级混凝沉淀池4，且所述第一连接架61上方可拆卸连接储料槽62，所述储料槽62下方中部可拆卸连接导料管63，所述导料管63上设有第三电磁阀64，且所述储料槽62剖面呈类梯形设置。

实施例，请参照附图3-4，所述uf超滤结构7包括多根水处理管71，多根所述水处理管71下端均可拆卸连接管道，且所述水处理管71内部可拆卸连接滤芯72，所述水处理管71上端螺旋连接螺帽73，所述螺帽73上端通过管道连接相邻所述水处理管71。

实施例，请参照附图3-4，所述水处理管71上端呈下沉式设置，所述滤芯72包括第一连接板721，所述第一连接板721滑动连接于所述水处理管71上口，所述第一连接板721下方设有第一滑槽722，所述第一滑槽722内口可拆卸连接第一连接环723，所述第一连接环723下方可拆卸连接第一过滤网724，所述第一过滤网724呈圆桶型设置，且所述第一过滤网724内装满活性炭725，且所述第一连接环723内口可拆卸连接第二过滤网726。

实施例，请参照附图3-4，所述第一连接环723剖面呈类“工”字型设置，所述水处理管71两侧对称设有两个定位销74，两个所述定位销74滑动连接于所述第一连接环723中部的滑槽中，且所述第一连接环723上方对称设有两个第一限位孔727，所述第一连接板721内口下方对称设有两个第一限位杆728，两个所述第一限位杆728滑动连接两个所述第一限位孔727。

实施例，请参照附图1，所述抛光产线降温结构9包括第一连接泵91，所述第一连接泵91位于所述回收水罐8侧壁，且所述第一连接泵91可拆卸连接第七连接管92，所述第七连接管92可拆卸冷水机组93，所述冷水机组93可拆卸连接盘管94，所述盘管94对抛光产线进行降温，且所述盘管94一端可拆卸连接第六连接管95，所述第六连接管95可拆卸连接回收水罐8，且所述回收水罐8上端可拆卸连接自来水管96。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。