多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机的制作方法

本实用新型涉废水处理设备技术领域，特别是涉及多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机。

背景技术：

众所周知，板框压滤机是一种用于多晶硅生产加工过程中，对处理废水过程中产生的污泥进行压滤脱水，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在废水处理设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的板框压滤机使用时通过管道将污泥加入滤框将的缝隙内，然后对缝隙进行挤压使污泥脱水；现有的板框压滤机的对污泥的脱水效果较差，且便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用较为便捷，脱水效果较好的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，包括底座、左板、右板和横杆，左板固定设置于底座的顶部左侧，右板固定设置于底座的顶部右侧，横杆的左部和右部分别与左板的右部和右板的左部固定连接；还包括左框架、中框架、右框架、固定环、液压缸、液压杆、固定杆、污泥管、通孔、半圆槽、滤板、滤网、隔膜气袋、进气管、排水管、水箱和收集槽，固定环固定设置于左框架、中框架和右框架的中部，固定环圈套设置于横杆的中部并可左右滑动，左框架、中框架和右框架自左向右依次排列，固定杆固定设置于左板的右部，固定杆的右部与左框架的左部固定连接，液压缸固定设置于右板的右部，液压杆设置于液压缸的左部并向左穿过右板，液压杆的左部与右框架的右部固定连接，通孔设置于左框架、中框架和右框架的顶部，半圆槽设置于中框架的顶部左右两侧并与通孔连通，污泥管的右部与左框架的通孔连接，滤板固定设置于中框架的中部，滤网固定设置于中框架的中部并位于滤板的左右两侧，隔膜气袋设置于中框架的中部并位于滤板和滤网之间，进气管的底部自中框架的顶部插入中框架内并与隔膜气袋连通，排水管设置于中框架的底部，水箱固定设置于底座的顶部并位于排水管的下方，收集槽固定设置于底座的顶部并位于中框架的下方。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括插杆，插杆固定设置于中框架的左部，中框架的右部设置有插槽并与插杆对应。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括震荡装置，震荡装置固定设置于中框架的底部。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括曲折连杆，曲折连杆的左部和一组中框架的顶部固定铰接，曲折连杆的右部与另一组中框架的顶部铰接。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括顶块，顶块固定设置于中框架的顶部并位于曲折连杆的下方。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括斜块，斜块固定设置于滤网的底部。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括滚轮，滚轮设置于底座的底部。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括固定架和法兰，固定架固定设置于左板的顶部并圈套设置于污泥管的中部，法兰固定设置于污泥管的左部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机对污泥进行压滤脱水时，通过液压缸推动右框架向左移动至左框架、中框架和右框架密封贴合，通孔连接成进泥通道，两组相邻的半圆槽形成圆孔，然后通过污泥管通入污泥将左框架、中框架和右框架间形成的间隙填满，向隔膜气袋内通入高压气体，从而对污泥进行挤压脱水，整体结构简单，操作便捷，且通过隔膜气袋的膨胀对污泥的挤压脱水效果较好，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的中框架的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的中框架的左视结构示意图。

图4是图1中a的放大结构示意图。

附图中标记：1、底座；2、左板；3、右板；4、横杆；5、左框架；6、中框架；7、右框架；8、固定环；9、液压缸；10、液压杆；11、固定杆；12、污泥管；13、通孔；14、半圆槽；15、滤板；16、滤网；17、隔膜气袋；18、进气管；19、排水管；20、水箱；21、收集槽；22、插杆；23、震荡装置；24、曲折连杆；25、顶块；26、斜块；27、滚轮；8、固定架；29、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，包括底座1、左板2、右板3和横杆4，左板2固定设置于底座1的顶部左侧，右板3固定设置于底座1的顶部右侧，横杆4的左部和右部分别与左板2的右部和右板3的左部固定连接；还包括左框架5、中框架6、右框架7、固定环8、液压缸9、液压杆10、固定杆11、污泥管12、通孔13、半圆槽14、滤板15、滤网16、隔膜气袋17、进气管18、排水管19、水箱20和收集槽21，固定环8固定设置于左框架5、中框架6和右框架7的中部，固定环8圈套设置于横杆4的中部并可左右滑动，左框架5、中框架6和右框架7自左向右依次排列，固定杆11固定设置于左板2的右部，固定杆11的右部与左框架5的左部固定连接，液压缸9固定设置于右板3的右部，液压杆10设置于液压缸9的左部并向左穿过右板3，液压杆10的左部与右框架7的右部固定连接，通孔13设置于左框架5、中框架6和右框架7的顶部，半圆槽14设置于中框架6的顶部左右两侧并与通孔13连通，污泥管12的右部与左框架5的通孔13连接，滤板15固定设置于中框架6的中部，滤网16固定设置于中框架6的中部并位于滤板15的左右两侧，隔膜气袋17设置于中框架6的中部并位于滤板15和滤网16之间，进气管18的底部自中框架6的顶部插入中框架6内并与隔膜气袋17连通，排水管19设置于中框架6的底部，水箱20固定设置于底座1的顶部并位于排水管19的下方，收集槽21固定设置于底座1的顶部并位于中框架6的下方；在使用多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机对污泥进行压滤脱水时，通过液压缸推动右框架向左移动至左框架、中框架和右框架密封贴合，通孔连接成进泥通道，两组相邻的半圆槽形成圆孔，然后通过污泥管通入污泥将左框架、中框架和右框架间形成的间隙填满，向隔膜气袋内通入高压气体，从而对污泥进行挤压脱水，整体结构简单，操作便捷，且通过隔膜气袋的膨胀对污泥的挤压脱水效果较好，效率较高。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括插杆22，插杆22固定设置于中框架6的左部，中框架6的右部设置有插槽并与插杆22对应；通过上述设置在做框架、中框架和右框架贴合时进行定位导向。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括震荡装置23，震荡装置23固定设置于中框架6的底部；通过震荡装置便于污泥脱离滤网。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括曲折连杆24，曲折连杆24的左部和一组中框架6的顶部固定铰接，曲折连杆24的右部与另一组中框架6的顶部铰接；通过上述设置便于形成中框架间的连动。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括顶块25，顶块25固定设置于中框架6的顶部并位于曲折连杆24的下方；通过顶块保持曲折连杆向上弯折。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括斜块26，斜块26固定设置于滤网16的底部；通过斜块便于污泥块完全脱离中框架。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括滚轮27，滚轮27设置于底座1的底部。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，还包括固定架28和法兰29，固定架28固定设置于左板2的顶部并圈套设置于污泥管12的中部，法兰29固定设置于污泥管12的左部；通过上述设置对污泥管进行固定且便于连接外部管道。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，其在使用多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机对污泥进行压滤脱水时，通过液压缸推动右框架向左移动至左框架、中框架和右框架密封贴合，通孔连接成进泥通道，两组相邻的半圆槽形成圆孔，然后通过污泥管通入污泥将左框架、中框架和右框架间形成的间隙填满，向隔膜气袋内通入高压气体，从而对污泥进行挤压脱水，整体结构简单，操作便捷，且通过隔膜气袋的膨胀对污泥的挤压脱水效果较好，效率较高，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的多晶硅废水处理用隔膜式板框压滤机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。