一种防眩玻璃加工清污装置的制作方法

1.本实用新型涉及防眩玻璃清污设备技术领域，具体是一种防眩玻璃加工清污装置。


背景技术：

2.玻璃防眩光处理意为用酸液腐蚀玻璃表面，造成表面凹凸不平来达到防眩光的效果。现有的防眩玻璃在加工时需要对表面进行清理，在清理之后需要再次烘干，非常的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防眩玻璃加工清污装置，以解决现有的防眩玻璃在加工时需要对表面进行清理，在清理之后需要再次烘干，非常的不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防眩玻璃加工清污装置，包括箱体；所述箱体两端设置有盛放板，所述盛放板焊接在箱体两侧，所述箱体内部两端上下两侧设置有导向轮，所述箱体内部位于导向轮之间位置上下两侧设置有清理轮，所述清理轮和导向轮两端嵌入箱体内部，所述清理轮和导向轮嵌入箱体内部段外侧套有轴承，所述清理轮和导向轮一端伸出箱体外侧设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在清理轮或导向轮一侧，所述箱体底端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在箱体底端，所述电动机前段设置有主动轮，所述主动轮通过螺栓固定安装在电动机前端，所述清理轮和导向轮另一端伸出箱体设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在清理轮或导向轮前端，所述主动轮和箱体一侧底端导向轮一端的皮带轮之间通过皮带连接，所述箱体一侧上端导向轮一端的皮带轮和箱体上端清理轮一端皮带轮之间通过皮带连接，所述箱体一侧底端导向轮一端的皮带轮和箱体另一侧上端清理轮的一端皮带轮之间通过皮带连接，所述箱体内部位于清理轮两端位置设置有喷头，所述喷头通过螺栓固定安装在水管底端，所述水管一端伸出箱体，所述箱体内部位于喷头一侧位置设置有刮板，所述刮板通过螺栓固定安装在箱体内部，所述刮板和导向轮之间设置有进风口，所述进风口底端设置有加热管，所述加热管底端设置有风机，所述风机和加热管通过螺栓固定安装在箱体内部。
5.优选的，所述加热管上端设置有多个导热板，且导热板焊接在加热管上端位置。
6.优选的，所述进风口上端设置有过滤网，且过滤网通过螺栓固定安装在进风口上端位置。
7.优选的，所述刮板一端设置有橡胶垫，且橡胶垫通过粘合胶粘贴在刮板一侧位置。
8.优选的，所述导向轮外侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在导向轮外侧位置。
9.优选的，所述箱体底端设置有集水槽，且集水槽通过螺栓固定安装在箱体底端位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在清理的过程中，风机能够带动气流进行流动，在气流流动的过程中，加热管能
够对空气进行加热，通过热空气对玻璃两面进行烘干，非常的方便快捷；
12.2、集水槽的设置用于对使用后的水进行收集；
13.3、弹垫的设置用于隔绝导向轮与弹垫之间直接接触；
14.4、橡胶垫的设置能够增加与玻璃之间的摩擦力。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、进风口；3、过滤网；4、齿轮；5、盛放板；6、水管；7、集水槽；8、弹垫；9、导向轮；10、加热管；11、导热板；12、风机；13、喷头；14、清理轮；15、橡胶垫；16、刮板；17、皮带轮；18、电动机；19、主动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种防眩玻璃加工清污装置，包括箱体1；箱体1两端设置有盛放板5，盛放板5焊接在箱体1两侧，箱体1内部两端上下两侧设置有导向轮9，箱体1内部位于导向轮9之间位置上下两侧设置有清理轮14，清理轮14和导向轮9两端嵌入箱体1内部，清理轮14和导向轮9嵌入箱体1内部段外侧套有轴承，清理轮14和导向轮9一端伸出箱体1外侧设置有齿轮4，齿轮4通过螺栓固定安装在清理轮14或导向轮9一侧，箱体1底端设置有电动机18，电动机18通过螺栓固定安装在箱体1底端，电动机18前段设置有主动轮19，主动轮19通过螺栓固定安装在电动机18前端，清理轮14和导向轮9另一端伸出箱体1设置有皮带轮17，皮带轮17通过螺栓固定安装在清理轮14或导向轮9前端，主动轮19和箱体1一侧底端导向轮9一端的皮带轮17之间通过皮带连接，箱体1一侧上端导向轮9一端的皮带轮17和箱体1上端清理轮14一端皮带轮17之间通过皮带连接，箱体1一侧底端导向轮9一端的皮带轮17和箱体1另一侧上端清理轮14的一端皮带轮17之间通过皮带连接，箱体1内部位于清理轮14两端位置设置有喷头13，喷头13通过螺栓固定安装在水管6底端，水管6一端伸出箱体1，箱体1内部位于喷头13一侧位置设置有刮板16，刮板16通过螺栓固定安装在箱体1内部，刮板16和导向轮9之间设置有进风口2，进风口2底端设置有加热管10，加热管10底端设置有风机12，风机12和加热管10通过螺栓固定安装在箱体1内部。
22.进一步，加热管10上端设置有多个导热板11，且导热板11焊接在加热管10上端位置，导热板11的设置用于增加热源与空气之间的接触面积。
23.进一步，进风口2上端设置有过滤网3，且过滤网3通过螺栓固定安装在进风口2上端位置，过滤网3的设置用于对进入箱体1内部的空气进行过滤。
24.进一步，刮板16一端设置有橡胶垫15，且橡胶垫15通过粘合胶粘贴在刮板16一侧位置，橡胶垫15的设置能够增加与玻璃之间的摩擦力。
25.进一步，导向轮9外侧设置有弹垫8，且弹垫8通过粘合胶粘贴在导向轮9外侧位置，弹垫8的设置用于隔绝导向轮9与弹垫8之间直接接触。
26.进一步，箱体1底端设置有集水槽7，且集水槽7通过螺栓固定安装在箱体1底端位置，集水槽7的设置用于对使用后的水进行收集。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将水管6与外界水泵进行连接，通过开关开启风机12、加热管10和电动机18，电动机18带动主动轮19进行旋转，主动轮19通过皮带带动导向轮9进行旋转，导向轮9通过齿轮4和皮带轮17动所有的导向轮9和清理轮14进行旋转，将需要清理的玻璃放置在导向轮9之间位置，通过导向轮9将玻璃导向箱体1内部，通过喷头13进行初步喷洗，在通过清理轮14对玻璃上下两端进行清理，清理后在通过喷头13进行清理，清洗之后通过刮板16将水进行刮落，刮落之后，风机12能够带动气流进行流动，在气流流动的过程中，加热管10能够对空气进行加热，通过热空气对玻璃两面进行烘干，烘干后的玻璃在通过导向轮9进行导出。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。